半固态高营养食品的制作方法_2

文档序号:9264133阅读:来源:国知局
同,是具有流动性的物质。
[0045](蛋白质原料)
[0046] 蛋白质原料以蛋白质为主要成分,是在各种加工饮食品的制造中使用的原材料。 该蛋白质原料,是从大豆、乳汁等含有蛋白质的天然原料(蛋白质原料)进一步浓缩加工蛋 白质而调制成的物质,通常被称为分离蛋白质或浓缩蛋白质。
[0047] 按照氨基酸评分较高的优质植物性蛋白质能够被摄取这种观点,蛋白质的起源优 选是来源于大豆、豌豆、鹰嘴豆、菜籽等豆类的蛋白质,特别优选来源于大豆的蛋白质。
[0048] 另外,本发明中所使用的蛋白质原料,为这些当中最少满足下述1~3要件的特定 的蛋白质原料,这一点很重要。
[0049] 1)固体成分中的蛋白质含量是50重量%以上
[0050] 2) 10重量%水分散液的pH是4. 2以上且低于6
[0051] 3)稀酸NSI是70以下
[0052] 关于这些要件,以下进行具体说明。
[0053] ?蛋白质含量
[0054] 本发明中所使用的蛋白质原料,固体成分中的蛋白质含量至少为50重量%以上, 优选60重量%以上,更优选70重量%以上。
[0055] 鲁水分散液的pH
[0056] 本发明中使用的蛋白质原料,其10重量%水分散液的pH为4. 2以上且低于6,优 选4. 2~5. 5的弱酸性区域的pH。蛋白质原料的水分散液的pH如果过低的话,在制造pH 较高的高营养食品时就需要增加用来调整pH的氢氧化钠等碱性物质的量,钠或钾的量在 高营养食品中超过了适当范围的话就比较困难。并且蛋白质原料的水分散液的PH过高的 话,高营养食品的乳化性就会降低,油脂就会分离,维持储存稳定性就会比较困难。
[0057] 一般的大豆分离蛋白质,例如不二制油(株)生产的"Fujipuro?F"或 "Purorina?900"等水分散液的pH接近7,并且作为酸溶大豆蛋白质被人们所熟知的不二 制油(株)生产的"3 〇5^〇111^)4000"等水分散液的?11为3.8以上4.2以下,无论哪种都 不符合本发明中所使用的蛋白质原料。
[0058] ?稀酸NSI
[0059] 本发明中所使用的蛋白质原料,在酸性区域中的蛋白质的溶解性为中度。酸性区 域中的溶解性尺度,可以用"稀酸NSI"(NSI为氮溶指数的简称)来表示。指标为稀酸NSI 的值越高在酸性区域的溶解性就越高。稀酸NSI按以下方式进行测量。
[0060]〈稀酸NSI的测量方法〉
[0061] 在2.Og的试料中加入100mL的0. 1重量%柠檬酸水溶液,在40°C下进行60分钟 搅拌提取,1400Xg下进行10分钟离心分离,获得上清液1。剩下的沉淀物中再加入100mL 的0. 1重量%柠檬酸水溶液,在40°C下进行60分钟搅拌提取,1400Xg下进行10分钟离心 分离,获得上清液2。将上清液1和上清液2混合,再加入0. 1重量%柠檬酸水溶液250ml。 用No. 5A滤纸进行过滤之后,用凯氏定氮法测量滤液的氮含量。同时用凯氏定氮法测量试 料中的氮含量,将作为滤液回收的氮(水溶性氮)相对于试料中的全部氮的比例以重量% 的形式表示出来的值就是稀酸NSI。
[0062] 本发明所使用的蛋白质原料的稀酸NSI要在70以下,这一点很重要,优选60以 下。下限值没有特别的限定,但是如果对口感上粗糙感少这一点比较重视的话,优选在5以 上,更优选10以上。一种限定范围为30~70,进一步限定的话也可以选择40~60。
[0063] 通过蛋白质的稀酸NSI在的相关范围内,在尚能量且尚蛋白的半固态尚营养食品 中,即使有酸性区领域的PH,也可维持矿物质耐性、耐热性及乳化稳定性这种稳定的物性和 良好的风味。
[0064] 蛋白质原料的稀酸NSI过高时酸性区域中的蛋白质的溶解性就会升高,这种情况 下如果该原料为酶分解度较低的蛋白质原料的话,就会因与同时混合的矿物质类产生反应 而发生凝集,有时会因加热而凝固,该食品的制造变得困难。如果稀酸NSI较高且酶分解度 也较高的蛋白质原料的话,油脂的乳化力就会较弱,风味中苦味也较强烈,且渗透压也会升 高。因此,制造保存过程中可维持乳化稳定性、风味良好且渗透压适当的半固态高营养食品 就变得很困难。
[0065] 一般的大豆分离蛋白质,例如不二制油(株)制造的"Fujipuro?F"或 "PUr〇rina?900"等,稀酸NSI为低于30,作为酸溶大豆蛋白质为人们所知晓的不二制油 (株)制造的"S 〇yas〇Ur?4000"等,稀酸NSI反而在90以上。所以,这些产品都不符合本 发明中所使用的蛋白质原料。
[0066] 本发明中所使用的蛋白质原料,优选可被酶分解至一定的分解度。蛋白质的分 解度的尺度可以用0.22M三氯乙酸可溶率(TCA可溶率)表示,该数值是对把蛋白质粉末 按照蛋白质含量为1. 〇重量%分散到水中进行充分搅拌后的溶液,使用凯氏定氮法测量出 0.22M三氯乙酸(TCA)可溶性蛋白质相对于全部蛋白质的比例而得的值。蛋白质如果进行 分解的话,TCA可溶率就会上升。
[0067] 本发明中的蛋白质原料,0.22M TCA可溶率以70%以下为适当,优选60%以下,更 优选50%以下。下限值没有特别的限定,但是,如果对口感中粗糙感少较重视的话,优选是 5%以上,更优选10%以上。一种限定性的选择范围为30~70%,进一步限定的话也可以 选择40~60的特定的中间的分解度。
[0068] 本发明中的蛋白质原料,只要满足上述要件的话就没有其他限定条件了,可以购 买市场上销售的蛋白质原料进行使用。市场上满足相关要件的蛋白质原料,例如不二制油 (株)制造的"Pu r〇rina?SU"或此系列的产品是可以使用的。
[0069] (其他氮源)
[0070] 本发明中的半固态高营养食品中,除了本发明所使用的蛋白质原料外,适当配入 一般在食品或高营养品中使用的氮源也无妨。例如,酪朊、酪蛋白酸盐、乳清蛋白、乳蛋白质 浓缩物等乳蛋白质、卵白、胶原蛋白等动物蛋白质或其分解物,或者小麦、豌豆、玉米等植物 蛋白或其分解物,也可以配入蛋白质完全消化后的游离氨基酸。
[0071] 但是,其他氮源的比例如果过高的话,就变得难以享受到本发明的效果,所以本发 明中使用的蛋白质原料,按换算为蛋白质计,优选在全部蛋白质中配合50~100重量%,更 优选70~100重量%,最优选90~100重量%。另外,在全部蛋白质中配合100重量%本 发明中蛋白原料也是可以做到的。
[0072](碳水化合物)
[0073] 本发明的半固态高营养食品中所使用的碳水化合物,可使用一般用作食用的 碳水化合物。例如,淀粉、糊精、麦芽糖糊精等。其中,分解度较低的,例如DE (Dextrose Equivalent (葡萄糖等价))为8~25的糊精最佳,即可确保流动性,也可预防渗透压性的 腹泻。
[0074] 本发明的半固态高营养食品中,也可使用糊精以外的糖类。例如,考虑到风味,可 以配入一部分的葡萄糖、麦芽糖、果糖、葡糖胺等单糖类,乳糖、蔗糖、帕拉金糖等双糖或木 糖醇等糖醇。此外,为了改善肠内环境,也可配入低聚果糖、低聚异麦芽糖等的低聚糖。
[0075] (脂类)
[0076] 本发明的半固态高营养食品中所使用的脂类,可以使用一般用作食用的脂类。例 如、棕榈油、棕榈籽油、菜籽油、大豆油、棉籽油、橄榄油、芝麻油、葵花油、米糠油、葡萄籽油 等的植物性油脂,鱼油、乳脂等动物性油脂,这些植物性油脂或动物油脂的分类油脂(棕榈 精油(palm olein)、棕榈中熔点部分等)或酯交换油脂等的加工油脂、中链脂肪酸甘油三 酯、含高度不饱和酸的油脂、含甘油二酯的油脂等,可单独使用或混合使用这些脂类。
[0077](能量)
[0078] 通过本发明,可以得到能量是每1ml为I. 5kcal以上的半固态高营养食品。并且, 作为本发明的特征,还可以得到更加高能量的2kcal以上、更高的2. 5kcal以上、甚至超过 2. 5kcal的最尚2. 8kcal以上的该食品。
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