5储存的饲料用颗粒由传送带 28等充填到移动的充填容器中或麻袋等包装物29中。
[0080] 如上制造的饲料用颗粒通过涂抹由防粘结剂23供给的防粘结剂24使表面被防粘 结剂24所包覆，因而可防止饲料用颗粒之间互相粘结。
[0081]另外，由维生素供给单元5向上述第一组合物调制装置1中供给维生素，可制造含 维生素的饲料用颗粒。此时，在上述造粒装置17中，在挤出装置18将混炼物16成形为棒 状之际，所需压力极小，所以颗粒温度基本不上升，因而也可防止维生素的功能受热损失的 问题，所以能充分发挥向饲料用颗粒中添加维生素的目的效果。
[0082] 如前所述，以前饲料用颗粒中可含有的糖蜜的量在5重量％以下，而所述本发明 得到的饲料用颗粒糖蜜等有机物含量可多达5~50重量％，而且能保持规定的固化强度。 此外，能高效制造这种高有机物含量的饲料用颗粒。
[0083] 此外，由上述制造装置制造的内包有水和糖蜜等有机物的内包水?有机物颗粒，该 种颗粒具有在外力的作用下破坏形成凝胶（液化）的性质，所以容易被家畜等摄食、嗜好性 提高，同时通过用做家畜饲料，成分的吸收性也可望得到提高。
[0084] 制造本发明的饲料用颗粒的组成配比如下述表1所示。
[0085][表1]
[0086]
[0087] 按表1的组成将第一组合物和第二组合物在室温20°C的室内，由图1所示的第一 组合物调制装置1和第二组合物调制装置3分别调制，然后由混炼装置15对第一组合物和 第二组合物连续混炼。如果混练第一组合物和第二组合物混炼，则第一组合物中的磷酸钙 I和第二组合物中的磷酸钙II以添加的水和糖蜜中所含的水分为介质开始固化反应。
[0088] 将上述混炼物16供给到造粒装置17,造粒成长15. 0mm，直径6. 0mm的颗粒，再由 防粘结剂混合装置23将防粘结剂24涂到制得的颗粒表面，制成含水及有机物的饲料用颗 粒（本发明产品）。
[0089] 对上述造粒装置17制造的颗粒进行温度测量试验。在温度保持在室温20~25°C 的颗粒制造工厂，上述混炼装置15混炼的混炼物16的温度约为30°C，将该混炼物16供给 给上述造粒装置17造粒得到的颗粒温度约为32°C。该颗粒的温度在经过4小时后基本不 变化，8小时后变为稍低的31°C。以往的加压成形方法得到的颗粒温度要达到70~KKTC， 而根据本发明，颗粒的温度可稳定维持在32°C左右的低温。
[0090] 将本发明制得的饲料用颗粒和采用以往的加压成形方法制得的饲料用颗粒市售 品1对维生素A及维生素E的经时稳定性（有效残留率）进行试验，得到图2所示的结果。
[0091] 由图2可知，对本发明产品自制造日开始经过4个月后，测定其有效残留率，结果 是：维生素A为97. 0%、维生素E为99. 6%，表明其保持了非常高的有效残留率。因此，如 图虚线所示，可推测即使保存4个月以上也可维持较高的有效残留率。
[0092] 此外，对市售品1在自制造日开始经过4个月后，测定其有效残留率，结果是：维生 素A的中间值约为69 %，维生素E的中间值约为82 %，另外，自制造日开始经过7个月后， 测定其有效残留率，结果是：维生素A的中间值约为61%，维生素E的中间值约为79%，自 制造日开始经过10个月后，测定其有效残留率，结果为：维生素A的中间值约为53%，维生 素E的中间值约为77%。该试验结果表明：市售品1如虚线所示，可推测：由于制造工序的 加热成形时的热，部分维生素A及维生素E分解了。
[0093] 此外，为确认本发明产品中的维生素的长期稳定性，使用添加有维生素的混炼物 按照本发明方法制造颗粒的情况下，对颗粒制造后第6个月和第12个月维生素类的有效残 留率（％ )进行研究试验。作为混炼物中混合的维生素类使用：作为饲料添加剂经常使用 的且热稳定性较低的维生素A、维生素B、维生素D3。其结构示于表2。
[0094][表2]
[0095]
[0096] 如表2所示，根据本发明产品，相对于维生素类添加量（表示量）的制造成颗粒后 的维生素有效残留率，即使是在制造后第12个月也能保持70%以上，优选85%以上的高 值。
[0097] 如上所述，将通常在40~70°C左右的温度下分解失去其功能的维生素类和混炼 物混合，在上述造粒装置17中进行造粒时，可保持在比作为上限温度的40°C更低的温下， 所以可解决维生素分解的问题，能够充分发挥添加维生素的饲料用颗粒的目的效果。
[0098] 下面将上述本发明产品和采用以往的加压成形制造的市售品1~3的物性对比示 于3。
[0099][表 3]
[0100]
[0101] 如表3所示，本发明产品和市售品1~3的形状（直径mm)、pH、表观密度、硬度 (N)、孟山都强度（Kg)、磨损度（％)显示出几乎接近的值，但本发明产品的干燥减轻重量显 示出比市售品1~3大的数值。
[0102] 因此，根据本发明可制造内包大量水分和有机物同时还能维持任意的必要固化强 度的内包水?有机物的颗粒。
[0103] 应予说明，本发明不仅仅限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨范围内，可以加以 各种变更，这是当然的。
【主权项】
1. 饲料用颗粒的制造方法，其包括：采用含磷酸钙I(Ca : P摩尔比=I : 1.5~ 2. 5) 14~22重量％和维生素类的第一料剂、含磷酸钙II (Ca : P摩尔比=1 : 0.5~ 1. 0) 4~12重量％的第二料剂，所述第一料剂和第二料剂的至少一方中混合有机物5~25 重量％，所述第一料剂和第二料剂的至少另一方中混合水2~10重量％，由此配制含有所 述磷酸钙I的第一组合物和含有所述磷酸钙II的第二组合物，将所述第一组合物和第二组 合物混炼，将得到的混炼物挤出成棒状，将挤出的棒状物切断成规定长度进行造粒，由此得 到内包有机物和水并固化的颗粒，所述混炼物及颗粒的温度保持在比作为上限温度的40°C 更低的温度。2. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，相对于混合到混炼物中的维生素 类的混合量，制造颗粒后第12个月的颗粒中的维生素类残留率保持在70%以上。3. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述有机物是糖蜜。4. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述有机物是鱼汁。5. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述有机物是玉米浆。6. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述有机物是威士忌酒糟。7. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述有机物是酵母提取物。8. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，其中，所述维生素类是维生素A、维生素 D3、维生素E、维生素B 1、维生素B2中的至少一种。9. 权利要求1所述的饲料用颗粒的制造方法，包括向造粒所述混炼物得到的颗粒上涂 抹防粘结剂以防止颗粒相互粘结。10. 内包水?有机物的颗粒，其根据下述方法制得：采用含磷酸钙I (Ca : P摩尔比 =1 : 1.5~2. 5) 14~22重量％和维生素类的第一料剂、含磷酸钙II (Ca : P摩尔比= 1 : 0. 5~1. 0)4~12重量％的第二料剂、所述第一料剂和第二料剂的至少一方中以5~ 25重量％混合的有机物以及所述第一料剂和第二料剂的至少一方中以2~10重量％混合 的水，配制含有所述磷酸钙I的第一组合物和含有所述磷酸钙II的第二组合物，将所述第 一组合物和第二组合物混炼，将得到的混炼物挤出成棒状，将挤出的棒状物切断成规定长 度进行造粒，由此得到颗粒，所述混炼物及颗粒的温度保持在比作为上限温度的40°C更低 的温度。
【专利摘要】本发明涉及高效制造含有水及有机物、而且还可稳定含有维生素的饲料用颗粒。采用含磷酸钙I(Ca∶P摩尔比＝1∶1.5～2.5)14～22重量％的第一料剂、含磷酸钙II(Ca∶P摩尔比＝1∶0.5～1.0)4～12重量％的第二料剂、第一料剂和第二料剂的至少一方中混合的有机物5～25重量％以及第一料剂和第二料剂的至少一方中混合的水2～10重量％，配制含有磷酸钙I的第一组合物和含有磷酸钙II的第二组合物，将第一组合物和第二组合物混炼，对得到的混炼物造粒，由此得到内包有机物和水并固化的颗粒。
【IPC分类】A23K1/175, A23K1/14, A23K1/00, A23K1/06, A23N17/00, A23K1/16, A23K1/02
【公开号】CN105053518
【申请号】CN201510511212
【发明人】半谷启一, 桥本涉, 松木贵义
【申请人】日本全药工业株式会社
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2007年2月2日
【公告号】CN101404895A, WO2007091384A1