一种奶油制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种奶油制造工艺。
【背景技术】
[0002] 奶油又称黄油或白脱油，是以牛乳中的脂肪为主要成分的油脂，由牛乳中脂肪分 离加工后得到。优质的奶油为透明状，色泽淡黄，具有特殊的芳香，入口即能溶化，无粗糙 感，奶油的法定标准为含乳脂肪80%以上。由于奶油市场需求的增加，同时也为了降低成 本，增加奶油制品的多样性，人造奶油的生产开始有了长足发展。在现今的国内外人造奶 油同类产品中，鲜奶油中的含糖量高，非常不利于糖尿病人食用，尤其对幼儿的牙齿生长不 利，更有助于幼儿牙齿龋坏的发生，同时奶油中油脂含量高，单纯的纯奶油已不能满足人们 的需要，于是各种添加物使得奶油变得既不油腻也相对变得更有营养，越来越适合于顾客 的需要。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种配方科学合理、制作简单的奶油生产工艺。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种奶油制造工艺，包括 以下步骤：
[0005] (1)原料准备：所述原料及组分为稀奶油70~80份，植物油10~20份，乳化剂 1~2份，防腐剂0. 2~0. 4份，增稠剂0. 5~1份，稳定剂0. 2~0. 3份，香精0. 05~0. 1 份，食盐0. 5~1份，蜂蜜0. 5~1. 2份，黄桃粉5~10份，维生素0. 6~I. 0份，营养强化 剂0. 8~1. 2份；
[0006] (2)原料混合：将上述原料按照配比进行预混，预混时温度应保持在40~50°C之 间，待温度大于50°C时，向混料中加入乳化剂和增稠剂，乳化保温20~40min ;
[0007] (3)真空脱气：将步骤（2)所得混合物料栗入超高温设备中加热，并保证混合物料 的温度保持在70~80°C，真空脱气处理，真空度不大于-0. 08Mpa ;
[0008] (4)均质：对脱气处理的物料进行均质处理，一级均质压力控制在10~20MPa，二 级均质压力3~5MPa，均质温度为65~75°C ;
[0009] (5)超高温杀菌：将步骤（5)的均质后物料经超高温处理，要求杀菌温度130~ 140°C，持续 4 ~6s ;
[0010] (6)降温灌装：超高温杀菌后物料迅速降温至20°C，然后进行无菌灌装，制得产 品；
[0011] 优选的，所述步骤（1)中，各组分的较佳重量份数组分构成为：稀奶油75份，植物 油15份，乳化剂1. 5份，防腐剂0. 3份，增稠剂0. 8份，稳定剂0. 25份，香精0. 08份，白砂 糖3份，食盐0. 8份，黄桃粉8份，维生素0. 8份，营养强化剂I. 0份。
[0012] 优选的，所述稀奶油为原料奶进行离心分离，并经脱氧膜处理所得。
[0013] 优选的，所述乳化剂为复合乳化剂，由蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯及大豆卵磷 脂按照4:5:1的比例组成。
[0014] 优选的，所述黄桃粉先溶解在60~70°C水中，然后再加入到混合液中，搅拌均匀 并加热杀菌，所述黄桃粉还可以为咖啡提取物等粉状物质。
[0015] 优选的，所述植物油为氢化棕榈仁油，所述防腐剂为山梨酸钾，所述增稠剂为微晶 纤维素，所述稳定剂为变性淀粉。
[0016] 优选的，所述维生素为维生素 A、D、E按1:1:1的比例组成，所述维生素以及营养强 化剂在降温后灌装前添加。
[0017] 采用本发明的技术方案，本制备工艺方法中通过各原料的精确配比，使得奶油的 稳定性、乳化性、口感以及营养等方面都得到了很大提高，所述稀奶油经脱氧膜处理来降低 奶油中溶解氧的浓度，使得奶油具有良好风味和物理性质，工艺过程简单合理、效果好，选 用氢化棕榈仁油为植物油，选用山梨酸钾为防腐剂，选用微晶纤维素为增稠剂，选用变形淀 粉为稳定剂，同时还加入一些营养物质及风味物质，大大改善和提高了奶油的口感及营养 价值，充分的考虑到了人们的健康以及奶油的储藏等方面，适合于推广。
【具体实施方式】
[0018] 下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0019] 实施例1
[0020] (1)原料准备：所述原料及组分为稀奶油75份，植物油15份，乳化剂1. 5份，防腐 剂〇. 3份，增稠剂0. 8份，稳定剂0. 25份，香精0. 08份，白砂糖3份，食盐0. 8份，黄桃粉8 份，维生素0. 8份，营养强化剂I. 0份；
[0021] (2)原料混合：将上述原料按照配比进行预混，预混时温度应保持在50°C，待温度 大于50°C时，向混料中加入乳化剂和增稠剂，乳化保温30min ;
[0022] (3)真空脱气：将步骤⑵所得混合物料栗入超高温设备中加热，并保证混合物料 的温度保持在75°C，真空脱气处理，真空度不大于-0.0 SMpa ;
[0023] (4)均质：对脱气处理的物料进行均质处理，一级均质压力控制在15MPa，二级均 质压力4MPa，均质温度为70°C ;
[0024] (5)超高温杀菌：将均质后物料经超高温处理，要求杀菌温度135°C，持续5s ;
[0025] (6)降温灌装：超高温杀菌后物料迅速降温至20°C，然后进行无菌灌装，制得产 品；
[0026] 实施例2
[0027] 其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（1)中，所述原料及组分为稀奶油70 份，植物油10份，乳化剂1份，防腐剂0. 2份，增稠剂0. 5份，稳定剂0. 2份，香精0. 05份， 食盐0. 5份，蜂蜜0. 5~1. 2份，黄桃粉5份，维生素0. 6份，营养强化剂0. 8份；所述步骤 ⑵中预混温度为40°C，乳化保温20min ;所述步骤⑶中脱气前温度为70°C;所述步骤（4) 中一级均质压力控制在lOMPa，二级均质压力3MPa，均质温度为65°C ;所述步骤（5)中杀菌 温度130 °C，持续4s。
[0028] 实施例3
[0029] 其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（1)中，所述原料及组分为稀奶油80 份，植物油20份，乳化剂2份，防腐剂0. 4份，增稠剂1份，稳定剂0. 3份，香精0. 1份，食盐 1份，蜂蜜I. 2份，黄桃粉10份，维生素1份，营养强化剂I. 2份；所述步骤（2)中预混温度 为45°C，乳化保温40min;所述步骤（3)中脱气前温度为80°C;所述步骤（4)中一级均质压 力控制在20MPa，二级均质压力5MPa，均质温度为75°C ;杀菌温度140°C，持续6s ;
[0030] 实施例4
[0031] 其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（1)中，所述原料及组分为稀奶油80 份，植物油10份，乳化剂1份，防腐剂0. 2份，增稠剂1份，稳定剂0. 3份，香精0. 08份，食 盐1份，蜂蜜1份，黄桃粉8份，维生素0. 8份，营养强化剂1. 2份；所述步骤（2)中预混温 度为48°C，乳化保温35min;所述步骤（3)中脱气前温度为78°C;所述步骤（4)中一级均质 压力控制在18MPa，二级均质压力4. 5MPa，均质温度为72°C ;杀菌温度130°C，持续6s ; [0032] 经过以上工艺步骤后，制得奶油样品，待测：
[0034] 由以上数据可知，生产出来的奶油口感爽滑，质地柔软、光滑，有浓郁的乳香味而 且组织均匀，稠度适中，呈乳黄色，各个标准都符合要求，适合于推广。
[0035] 显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技 术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其 它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种奶油制造工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 原料准备：所述原料及组分为稀奶油70~80份，植物油10~20份，乳化剂1~ 2份，防腐剂0. 2~0. 4份，增稠剂0. 5~1份，稳定剂0. 2~0. 3份，香精0. 05~0. 1份， 食盐0. 5~1份，蜂蜜0. 5~1. 2份，黄桃粉5~10份，维生素0. 6~I. 0份，营养强化剂 0? 8 ~1. 2 份； (2) 原料混合：将上述原料按照配比进行预混，预混时温度应保持在40~50°C之间，待 温度大于50°C时，向混料中加入乳化剂和增稠剂，乳化保温20~40min ; (3) 真空脱气：将步骤（2)所得混合物料栗入超高温设备中加热，并保证混合物料的温 度保持在70~80°C，真空脱气处理，真空度不大于-0. 08Mpa ; (4) 均质：对脱气处理的物料进行均质处理，一级均质压力控制在10~20MPa，二级均 质压力3~5MPa，均质温度为65~75°C ; (5) 超高温杀菌：将步骤（5)的均质后物料经超高温处理，要求杀菌温度130~140°C， 持续4~6s ; (6) 降温灌装：超高温杀菌后物料迅速降温至20°C，然后进行无菌灌装，制得产品。2. 根据权利要求1所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述步骤（1)中，各组分的 较佳重量份数组分构成为：稀奶油75份，植物油15份，乳化剂1. 5份，防腐剂0. 3份，增稠 剂0. 8份，稳定剂0. 25份，香精0. 08份，白砂糖3份，食盐0. 8份，黄桃粉8份，维生素0. 8 份，营养强化剂1. 〇份。3. 根据权利要求1或2所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述稀奶油为原料奶进 行离心分离，并经脱氧膜处理所得。4. 根据权利要求1或2所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述乳化剂为复合乳化 剂，由蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯及大豆卵磷脂按照4:5:1的比例组成。5. 根据权利要求1或2所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述黄桃粉先溶解在 60~70°C水中，然后再加入到混合液中，搅拌均匀并加热杀菌，所述黄桃粉还可以为咖啡 提取物等粉状物质。6. 根据权利要求1或2所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述植物油为氢化棕榈 仁油，所述防腐剂为山梨酸钾，所述增稠剂为微晶纤维素，所述稳定剂为变性淀粉。7. 根据权利要求1或2所述的一种奶油制造工艺，其特征在于，所述维生素为维生素 A、D、E按1: 1:1的比例组成，所述维生素以及营养强化剂在降温后灌装前添加。
【专利摘要】本发明公开了一种奶油制造工艺，涉及食品生产领域，是由以下重量份数的组分构成：稀奶油70～80份，植物油10～20份，乳化剂1～2份，防腐剂0.2～0.4份，增稠剂0.5～1份，稳定剂0.2～0.3份，香精0.05～0.1份，食盐0.5～1份，蜂蜜0.5～1.2份，黄桃粉5～10份，维生素0.6～1.0份，营养强化剂0.8～1.2份，包括原料准备、原料混合、真空脱气、均质、超高温杀菌、降温灌装等步骤，本制备工艺操作简单，通过向原料中添加营养物质，增加奶油的价值，通过黄桃粉的加入，增加了其口感，选用氢化棕榈仁油为植物油，选用山梨酸钾为防腐剂，选用微晶纤维素为增稠剂，选用变形淀粉为稳定剂，成分配比合理，效果明显，制备工艺简单，易掌握。
【IPC分类】A23C13/12
【公开号】CN105123962
【申请号】CN201510590748
【发明人】胡积松
【申请人】胡积松
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月14日