042]第一真空电磁发籽罐10、第二真空电磁发籽罐11的内壁上均安装有电磁发射器29，用于真空过程中将槟榔籽进行强电磁膨化。
[0043]实施例5
[0044]槟榔真空电磁发籽系统，如图1所示，包括真空电磁发籽罐组30、管道系统32、真空系统25、乳化系统31、电磁系统33。如图6所示，真空电磁发籽罐组30包括三个真空电磁发籽罐，第一真空电磁发籽罐10，第二真空电磁发籽罐11，第三真空电磁发籽罐26。第一真空电磁发籽罐10与第二真空电磁发籽罐11之间的管路及阀门连接与实施例2相同，第一真空电磁发籽罐10与第二真空电磁发籽罐11之间的回液管上乳化系统采用列管式换热器进行热交换。第三真空电磁发籽罐26与第二真空电磁发籽罐11之间的管路连接与实施例4中相同，第三真空电磁发籽罐26使用独立的真空系统，第一真空电磁发籽罐10与第二真空电磁发籽罐11共用一套真空系统。
[0045]实施例6
[0046]为更好的理解本发明的技术效果，下面结合图2，以双真空电磁发籽罐共用一套真空系统时的槟榔真空电磁发籽系统为例，对其操作方法进行说明，具体如下。
[0047]当需要对第一真空电磁发籽罐10抽真空时，关闭1号、4号和7号阀门，打开6号、8号、9号阀门，打开真空栗18抽真空，则第一真空电磁发籽罐10维持真空状态。
[0048]当需要对第二真空电磁发籽罐11抽真空时，则打开7号、8号、9号阀门，关闭2号、5号、6号阀门，打开真空栗18抽真空，则第二真空电磁发籽罐11维持真空状态。
[0049]当需要实现第一真空电磁发籽罐10内的发籽液在第一真空电磁发籽罐10内的循环时，关闭2号、5号、6号阀门，打开1号、3号、4号阀门，打开乳化栗12将第一真空电磁发籽罐10中的发籽液由真空电磁发籽罐底部抽出，经过滤器15过滤后又经热交换器13进行热交换后重新注入第一真空电磁发籽罐10中，实现第一真空电磁发籽罐10内的料液循环。
[0050]类似的，当需要实现第二真空电磁发籽罐11内的发籽液在第二真空电磁发籽罐内11的循环时，关闭1号、4号、7号阀门，打开2号、3号、5号阀门，开启乳化栗12和热交换器13，将第二真空电磁发籽罐11中的发籽液经罐底部的下循环管道22、回液管24由上部抽入第二真空电磁发籽罐11，实现第二真空电磁发籽罐11内料液循环。
[0051]当需要将第一真空电磁发籽罐10中的发籽液注入第二真空电磁发籽罐11时，关闭2号、4号、6号阀门、7号阀门，打开1号、3号、5号阀门，打开乳化栗12，第一真空电磁发籽罐10中的发籽调味料经下循环管道22、回液管24、5号阀门进入第二真空电磁发籽罐
11ο
[0052]同样，当需要将第二真空电磁发籽罐11中的发籽液注入第一真空电磁发籽罐10时，关闭1号、5号、6号阀门、7号阀门，打开2号、3号、4号阀门，打开乳化栗12，第二真空电磁发籽罐11中的发籽液经下循环管道22、回液管24、4号阀门进入第一真空电磁发籽罐10。
[0053]进一步，结合具体的槟榔发籽工艺，本发明槟榔真空电磁发籽系统的操作方法如下:
[0054]第一真空电磁发籽罐10进籽后，关闭1号、4号、7号阀门，打开6号、8号、9号阀门，开启真空系统25，使得第一真空电磁发籽罐10维持真空状态，同时打开电磁发射器29。与此同时，第二真空电磁发籽罐11中分次定量注水，开启2号、3号、5号阀门，开启乳化栗12、热交换器13，第二真空电磁发籽罐11实现内部循环，加入槟榔发籽入味调味料，使得第二真空电磁发籽罐11内的物料循环乳化一定时间后即得真空发籽所需发籽液，之后开启第二真空电磁发籽罐中的蒸汽加热管使第二真空电磁发籽罐中的发籽液保温，备用；待第一真空电磁发籽罐10的真空状态维持一定时间后，关闭1号、5号阀门，开启2号、3号、4号阀门，将乳化完成的第二真空电磁发籽罐11中的发籽液栗入第一真空电磁发籽罐10，此时第一真空电磁发籽罐10进入发籽程序，发籽时间为4小时，发籽液在第一真空电磁发籽罐10中循环多次，循环过程中关闭2号、5号、7号阀门，开启1号、3号、4号阀门，第一真空电磁发籽罐10内的发籽液自动循环，每次循环时间为5-10min。发籽液进入第一真空电磁发籽罐10后，对第二真空电磁发籽罐11进料，之后关闭2号、5号、6号阀门，打开7号阀门，维持第二真空电磁发籽罐11真空状态，同时打开电磁发射器29。第一真空电磁发籽罐10发籽完成后，开1号、3号、5号阀门，关闭2号、4号阀门，发籽液从第一真空电磁发籽罐10栗入第二真空电磁发籽罐11，同时按料液水分损失量补充水分，第二真空电磁发籽罐11进入发籽程序。两罐交替进行发籽，发籽效率更高，发籽时间大大缩短。
【主权项】
1.槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，包括真空电磁发籽罐组(30)、管道系统(32)、真空系统(25)、乳化系统(31)、电磁系统(33);所述管道系统(32)包括上循环管道(23)、下循环管道(22)、回液管(24)、真空管(21);所述真空电磁发籽罐组(30)中各真空电磁发籽罐上部与上循环管道(23)相连，真空电磁发籽罐底部与下循环管道(22)相连，上循环管道(23)和下循环管道(22)之间通过回液管(24)相连；所述真空电磁发籽罐上部通过真空管(21)与真空系统(25)相连接；所述回液管(24)上设置乳化系统(31)、流量计(14)、过滤器(15);所述乳化系统(31)包括乳化栗(12)、热交换器(13);所述管道系统(32)中各管道与真空电磁发籽罐相连处均设置阀门控制管路的通断；所述回液管(24)上设置阀门控制回液管(24)通断；所述电磁系统(33)由盘绕在真空电磁发籽罐内壁的电磁发射器(29)组成。2.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述真空电磁发籽罐组(30)包括至少两个真空电磁发籽罐，相邻两个真空电磁发籽罐上部通过上循环管道(23)相连，相邻两个真空电磁发籽罐底部通过下循环管道(22)相连，相邻两个真空电磁发籽罐之间的上循环管道(23)和下循环管道(22)之间通过回液管(24)相连。3.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述真空电磁发籽罐组(30)为一个真空电磁发籽罐，所述真空电磁发籽罐上部连接上循环管道(23)，底部连接下循环管道(22)，上循环管道(23)、下循环管道(22)的另一端分别与回液管(24)的两端相连接。4.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述电磁系统(33)由盘绕在真空电磁发籽罐内壁的电磁发射器(29)组成，所述电磁发射器(29)可发射20-300MHZ的电磁波。5.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述真空系统(25)包括真空缓冲罐(17)、真空栗(18)、真空连管(19);所述真空栗(18)与真空缓冲罐(17)之间通过真空连管(19)相连，真空连管(19)上设置9号阀门(9)控制通断；所述真空缓冲罐(17)内与真空管(21)、真空连管(19)相连接处设置挡板(20)。6.如权利要求1-3任一项所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述回液管(24)从上到下依次设有热交换器(13)、乳化栗(12)、3号阀门(3)、流量计(14)、过滤器(15)。7.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述热交换器(13)为列管式换热器、盘管式换热器、列管式换热器与盘管式换热器串联组成的换热器系统中的一种。8.如权利要求1所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述真空电磁发籽罐组(30)中的各真空电磁发籽罐单独配置一套真空系统(25)或多个真空电磁发籽罐共用一套真空系统(25)。9.如权利要求1-3任一所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，回液管(24)底部设有排污阀(16)，所述下循环管(22)与真空电磁发籽罐相连接处设置可拆卸的过滤板(28) ο10.如权利要求1-3任一所述的槟榔真空电磁发籽系统，其特征在于，所述真空电磁发籽罐采用蒸汽对空罐杀菌，蒸汽加热管道口(27)位于真空电磁发籽罐的底部。
【专利摘要】本发明属于食品浸渍入味设备技术领域，具体涉及一种槟榔真空电磁发籽系统，包括真空电磁发籽罐组、管道系统、真空系统、乳化系统、电磁系统。真空电磁发籽罐中各真空电磁发籽罐上部与上循环管道相连，真空电磁发籽罐底部与下循环管道相连，上循环管道和下循环管道之间通过回液管相连；真空发籽罐上部通过真空管与真空系统相连接；管道系统中各管道与真空电磁发籽罐相连处均设置阀门控制管路的通断，电磁系统由盘绕在真空电磁发籽罐内壁的电磁发射器组成。本发明系统组成简单，槟榔发籽时间短，操作方便，槟榔入味均匀，品质好。该系统不仅可用于槟榔的发籽入味，还可用于其它食品的真空调制入味。
【IPC分类】A23N12/02
【公开号】CN105309902
【申请号】CN201510494536
【发明人】李智
【申请人】湖南皇爷食品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月12日