采用低温烘干湿基态发酵饲料制备干基发酵饲料的方 法，即闪蒸干燥法，具体如下：
[0032] (1)进料：将湿基态发酵饲料自闪蒸干燥机的料斗喂入，经螺旋加料器输送至主 机的搅拌粉碎干燥室内，用调速电机控制物料传送速度。
[0033] (2)热风产生：开启热风系统，使蒸汽加热器产生热空气，控制入口热风温度不超 过 10(TC〇
[0034] (3)热风烘干：热风经连接风管，由入口管以适宜的喷动速度从干燥机机底部进 入搅拌粉碎干燥室，对湿基态发酵饲料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是发酵料受到 离心、剪节、碰撞、摩擦而被微粒化，强化传质传热。在干燥机底部，较大较湿的发酵饲料团 块在搅拌器作用下被机械破碎，湿度与颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过 程中进一步干燥。
[0035] (4)出料：控制出料口的热风温度不超过80°C。干燥后的物料经旋风分离器分离 后，经关风机排出，即得到用于蛋鸡预混料的干基发酵饲料，将其直接包装于表面覆膜的包 装袋中。
[0036] (5)尾气排出：将产生的尾气由二级旋风除尘器除尘后经引风机排出。
[0037] 本发明中提供湿基态发酵饲料的制备方法，包括粉碎、混合、菌种活化、再混合、发 酵等步骤，具体如下：
[0038] (1)原料粉碎：将需要粉碎的原料玉米、豆柏、棉籽柏、苹果渣、辣椒柏、喷浆玉米 皮、小麦麸皮首先分别通过往复式振动筛除去杂质，然后计量称重，再用筛孔直径为1. 5~ 2. 8mm的锤片式粉碎机粉碎。
[0039] (2) -次混合：将上述粉碎后的原料用斗式提升机垂直提升至待混合仓，然后放 入卧式双轴桨叶式混合机混合2~5分钟。
[0040] (3)菌种活化：将粪肠球菌、芽孢杆菌、酿酒酵母菌与红糖、水按照上述规定的比 例搅拌混匀，使菌种在30~45°C水温中活化0. 5~1. Oh。
[0041] (4)再混合：将活化后的菌液经由封闭式管道输送至混合机，通过3-6个细小喷空 喷至混合机的物料中，边喷洒边混合2. 0~5. 0分钟，菌液喷洒完毕后，再混合1. 5~3. 0 分钟。
[0042] (5)发酵：采用袋装固态厌氧发酵方式，将上述接种菌液混匀后的物料经出料口 接料，包装于内衬一定强度和弹性的薄膜内袋，再外包于覆膜编织袋中；排出袋内空气，扎 紧袋口；然后于20°C~45°C条件下厌氧发酵5~10天，即制备成湿基态发酵饲料
[0043] 需要特别说明的是，在本发明中，奠肠球菌F6 (Enterococcus faecium F6)为申请 人自己经分离、在发酵培养基中培养所得，并且申请人已于2013年12月9日保藏于中国微 生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，简称CGMCC，地址：北京市朝阳区北辰西路1号 院3号中国科学院微生物研究所，保藏编号：CGMCC No. 8538。培养得到的该菌株γ-氨基 丁酸的产量达到7. lg/L，利用选育得到该菌的高产γ-氨基丁酸的功能特性，通过固态厌 氧发酵，发酵产物兼具高含量的有益菌乳酸菌和神经递质γ -氨基丁酸，叠加发挥其独特 而显著的抗热应激作用。奠肠球菌F6 (Enterococcus faecium F6)含活菌5亿cfu/g〇
[0044] 本发明具有的有益效果：
[0045] (1)通过三种有益菌固态厌氧发酵得到的湿基态发酵饲料中，总活菌数 2· 5 X 10s~L 5 X 10 scfu/g，粪肠球菌含活菌L Ο X 10s~2· 5 X 10 scfu/g ;湿基态发酵饲料 经过低温烘干得到的干基发酵饲料，总活菌数2. Ο X 10s~6. Ο X 10 scfu/g，粪肠球菌含活菌 0. 7 X 10s~1. 7 X 10 scfu/g。因此，干基发酵饲料活菌含量高，粪肠球菌等乳酸菌活性损失 小，与常规烘干发酵饲料中不含或很少含有乳酸菌相比，成功解决不耐热的厌氧菌乳酸菌 不易应用的难题。
[0046] (2)干基发酵饲料中尚含有高活性的菌体代谢产物，如：乳酸、淀粉酶、蛋白酶、非 淀粉多糖酶、B族维生素、核苷酸、细菌素、抗菌肽、未知促生长因子等，其发挥微生态的调控 作用远高于使用单一的只含活菌的微生态制剂。
[0047] (3)干基发酵饲料以10~30%添加，配制成含发酵饲料的5%蛋鸡预混料，再 由该预混料配制成蛋鸡日粮，由于干基发酵饲料添加比例大，折合到全价日粮中的比例为 0. 5~1. 5%，而普通5%蛋鸡预混料中添加的有益菌折合到全价日粮中的比例常为0. 01~ 0.04%，因此，饲喂含发酵饲料的蛋鸡预混料配制的日粮，蛋鸡产蛋性能的改善更加显著。
[0048] (4)采用了一株独特功能性的产γ-氨基丁酸的粪肠球菌来发酵原料，使干基态 发酵饲料中的γ -氨基丁酸含量达到0. 22~0. 50g/kg，而常规湿基态发酵饲料、干基发酵 饲料以及5 %蛋鸡预混料中几乎不含γ-氨基丁酸。
[0049] (5)饲喂含发酵饲料的5%蛋鸡预混料配制的全价日粮，蛋鸡胃肠道微生态菌群 平衡改善，营养物质消化吸收利用率提高，免疫机能增强，机体的整体功能状态旺盛，表现 为：蛋鸡产蛋率提高2. 0~7. 0%，料蛋比降低至1. 98~2. 12,产蛋高峰期延长至8个月， 患重大疫病风险降低，鸡舍氨气浓度下降40%以上，抗应激尤其是抗高温引起的热应激能 力增强，蛋鸡养殖健康、福利。
[0050] (6)湿基态发酵饲料以及干基发酵饲料的制备采用严格、标准化的工艺条件，发酵 产品质量稳定。
[0051] (7)含干基发酵饲料的5%蛋鸡预混料为粉状形式，只需与玉米、豆柏、石粉三种 原料，按一定比例混合均匀配制成全价日粮，即可饲喂，因此使用尤为方便。
[0052] (8)含干基发酵饲料的5%蛋鸡预混料与普通5%蛋鸡预混料成本也较为相近。
【具体实施方式】
[0053] 下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施 例。
[0054] 实施例1
[0055] 本实施例提供的一种湿基态发酵饲料，按总重量1000份计，由以下原料组成：
[0056] 玉米60份、黄粉虫粉（成虫虫体）80份、豆柏50份、棉籽柏100份、苹果渣80份、 辣椒柏80份、喷浆玉米皮80份、小麦麸皮170份、菌液50份、水250份。
[0057] 本实施例中，所述菌液组成：按总重量1000份计，粪肠球菌10份、枯草芽孢杆菌与 地衣芽孢杆菌混合物（两者比例1 : 1)5.0份、酿酒酵母菌5.0份、红糖35份、水945份。 粪肠球菌含活菌5亿cfu/g，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌分别含活菌300亿cfu/g和200 亿cfu/g，按1 : 1比例混合后的活菌含量为250亿cfu/g ;酿酒酵母菌含活菌2亿cfu/g。
[0058] 本实施例制备的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为：水分38. 5%，代谢能 1539kcal/kg，蛋白质16. 1 %，钙0. 46%，总磷0. 65%，赖氨酸0. 78%，蛋氨酸0. 24%，苏氨 酸0. 53 %，色氨酸0. 20 %，γ -氨基丁酸0. 35g/kg，粪肠球菌含活菌1. 5 X 10scfu/g，总活菌 数 4. 0 X 108cfu/g。
[0059] 将本实施例中的湿基态发酵饲料通过本发明所述低温烘干法烘干至水分为 14. 0 %，得到的干基发酵饲料的主要营养水平为：水分14. 0 %，代谢能2151kcal/kg，蛋白 质22. 4 %，钙0. 64 %，总磷0. 90 %，赖氨酸1. 20 %，蛋氨酸0. 34%，苏氨酸0. 74%，色氨酸 0. 27%，γ-氨基丁酸0. 39g/kg。奠肠球菌含活菌1.0X10scfu/g，总活菌数3. 3X10scfu/ g°
[0060] 本实施例中提供的一种含发酵饲料的5%蛋鸡预混料，按总重量]000份计，由以 下原料组成：微量元素预混合饲料40份、维生素预混合饲料5. 0份、维生素 C (90 % ) 2. 0份、 石粉270份、磷酸氢钙140份、复合酶2. 5份、植酸酶2. 5份、DL-蛋氨酸21份、甜菜碱3. 0 份、食盐60份、氯化胆碱（含胆碱50 % ) 20份、小苏打10份、氯化钾10份、干基发酵饲料 280份、乙氧基喹啉1. 0份、沸石粉133份。
[0061] 其中，所述微量元素预混合饲料组成：按总重量1000份计，一水硫酸亚铁170份、 五水硫酸铜25份、一水硫酸锌150份、一水硫酸锰170份、一水亚硒酸钠20份、碘酸钙25 份、氯化钴10份、乙氧基喹啉1. 〇份、沸石粉429份。
[0062] 其中，所述维生素预混合饲料组成：按总重量1000份计，维生素 A乙酸酯70份、维 生素 D320份、维生素 E 160份、亚硫酸氢钠甲萘醌10份、盐酸硫胺素8. 0份、核黄素35份、 盐酸吡哆醇16份、维生素 B126. 0份、D-泛酸钙45份、烟酰胺105份、叶酸4. 5份、D-生物 素32份、乙氧基喹啉1. 0份、稻壳粉487. 5份。
[0063] 本实施例中提供的一种含发酵饲料的5%蛋鸡预混料的主要营养水平为：水分 11. 2%，代谢能622kcal/kg，蛋白质8. 5%，钙13. 2%，总磷2. 7%，赖氨酸0. 34%，蛋氨酸 2. 17%，苏氨酸0.20%，色氨酸0.07%。
[0064] 本实施例提供由上述含发酵饲料的5%蛋鸡预混料与玉米等原料配制的蛋鸡 日粮，按总重量份数1000计，组成如下：玉米（粗蛋白8.0% )620份，豆柏（粗蛋白 43. 5 % ) 250份，石粉80份，含发酵饲料的5 %蛋鸡预混料50份。
[0065] 本实施例配成的蛋鸡日粮的主要营养水平如下：水分12. 1%，代谢能2631kcal/ kg，蛋白质16. 3%，钙3. 76%，总磷0. 43%，赖氨酸0. 83%，蛋氨酸0. 38%，苏氨酸0. 62%， 色氨酸〇. 17%。
[0066] 实施例2
[0067] 本实施例提供的一种湿基态发酵饲料，按总重量1000份计，由以下原料组成：
[0068] 玉米40份、黄粉虫粉（成虫虫体）50份、豆柏0份、棉籽柏80份、苹果渣100份、 辣椒柏100份、喷浆玉米皮100份、小麦麸皮230份、菌液40份、水260份。
[0069] 本实施例中，所述菌液组成：按总重量1000份计，5亿cfu/g粪肠球菌12份、300 亿cfu/g枯草芽孢杆菌与200亿cfu/g地衣芽孢杆菌（1 : 1) 4. 0份、250亿cfu/g酿酒酵 母菌4. 0份、红糖30份、水950份。
[0070] 本实施例制备的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为：水分38. 7%，代谢能 1459kcal/kg，蛋白质13. 2%，钙0· 34%，总磷0· 60%，赖氨酸0· 58%，蛋氨酸0· 19%，苏氨 酸0. 41 %，色氨酸0. 16 %，γ -氨基丁酸0. 38g/kg，粪肠球菌含活菌1. 2 X 10scfu/g，总活菌 数 3. 5