含发酵饲料的5%蛋鸡预混料及其配制的蛋鸡全价日粮的制作方法

文档序号:9817320阅读:1956来源:国知局
含发酵饲料的5%蛋鸡预混料及其配制的蛋鸡全价日粮的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及饲料技术领域,具体涉及一种含发酵饲料的5%蛋鸡预混料、和由其配 制成的日粮。
【背景技术】
[0002] 蛋鸡肠道较短,食糜通过肠道速度快,平均4-6小时,营养物质得不到充分消化与 吸收利用;为防止药物在鸡蛋产品中的沉积残留,蛋鸡产蛋期严禁在日粮中添加饲用抗生 素,蛋鸡应具有较高的免疫机能以抵抗各种疾病的感染和重大疫病的侵袭;蛋鸡产蛋期很 长,从20周龄持续到80周龄,蛋鸡应保持旺盛的机能状态以维持更长的产蛋高峰时间;蛋 鸡胆小易惊,对营养水平、环境等各种因素的改变都容易产生应激,尤其是在高温环境中, 因蛋鸡体温高,代谢强度大,而皮肤缺少汗腺,并被覆一层厚厚的羽毛,蛋鸡饲养的最佳环 境温度为15~25°C,温度达到30°C时,主要靠呼吸道蒸发散热方式释放体内产生的多余热 量来平衡体温,会产生严重的热应激,产蛋率等产蛋性能显著下降,破蛋率等蛋品质受到较 大影响。
[0003] 根据蛋鸡上述营养生理、消化生理、免疫与应激等特点,目前,在蛋鸡日粮中,常采 用以添加微生态制剂为主的多种功能活性因子的技术措施,以调节蛋鸡整体的机能状态。
[0004] 干粉状微生态制剂在蛋鸡生产上应用为最普遍,但通常只含芽孢杆菌一种有益 菌,不含乳酸菌和酵母菌,因乳酸菌为厌氧菌,在空气中易失活,应用不便,酵母菌也非宿主 菌。另外,干粉状微生态制剂在蛋鸡日粮中的添加量较小,多为1〇〇~400g/t,若芽孢杆菌 添加200g/t,因添加量小又不能在肠道内定值,其发挥菌群平衡调节等微生态作用十分有 限。并且,干粉状微生态制剂不含菌体的活性代谢产物,单一依赖有益菌本身,很难起到调 控功效。
[0005] 湿基态微生物发酵饲料是一种优质的生物饲料,能提供高含量活的有益菌及菌体 活性代谢产物,如:乳酸、酶、免疫增强因子、未知促生长因子,若以高比例大量添加在蛋鸡 日粮中,将会产生十分显著的微生态及其活性产物的集成调控作用。但是,由于湿基态发酵 饲料含30~45 %的高含量水分,一方面使营养成分的含量相对降低,尤其是代谢能较低; 另一方面在与日粮中其它饲料原料混合时,易结块,不能充分混匀,而且增加劳动力、不易 运输、不方便使用,因此,其应用与推广受到较大限制。
[0006] 对湿基态微生态发酵饲料进行烘干,将水分降低至15%以下,便于运输、应用,但 采用的烘干工艺中多用热源,烘干温度为140°C~250°C,发酵饲料中的乳酸菌以及酶等功 能活性因子经过高温作用后,活性受到严重破坏,几乎全部损失。
[0007] 蛋鸡预混料及由其配制的蛋鸡日粮是蛋鸡用日粮的主要形式之一。目前,市售5 % 蛋鸡预混料产品中不添加微生态制剂,或添加相当于折合到全价饲料中的100_400g/t芽 孢杆菌,尚难以见到发酵型蛋鸡预混料产品。
[0008] 蛋鸡预混料使用尤为方便,只需与相应配比的玉米、豆柏等原料混合均匀配制成 全价饲料,即可应用。如何解决功能性发酵饲料的研制以及发酵饲料复配到预混料后的使 用功效问题则成为技术关键所在。

【发明内容】

[0009] 本发明主要目的是提供一种含发酵饲料的5%蛋鸡预混料及其配制成的蛋鸡全价 日粮。该发酵饲料由一种独特的功能性乳酸菌与其它两种有益菌对特定的原料进行厌氧固 态发酵、低温烘干而得到,其形式为干基态,含有大量保存完好的活菌及乳酸等多种菌体的 代谢活性因子;然后以较大比例与微量元素预混合饲料、维生素预混合饲料、氨基酸饲料添 加剂等配制成5%预混料。饲喂由该5%预混料与相应比例大原料配制的全价饲料日粮,蛋 鸡产蛋率等产蛋性能和鸡蛋产品品质有显著改善,产蛋高峰期延长,免疫机能增强,抗应激 能力提尚,蛋鸡养殖生态、健康、福利。
[0010] 本发明实现其目的采用的技术方案是:
[0011] 一种含发酵饲料的5%蛋鸡预混料,其特征在于,按总重量1000份计,包括:微量 元素预混合饲料30~50份、维生素预混合饲料4. 5~5. 5份、维生素 C 1. 0~3. 0份、石粉 230~320份、磷酸氢钙120~180份、复合酶2. 0~3. 0份、植酸酶2. 0~3. 0份、DL-蛋 氨酸15~30份、甜菜碱2. 0~5. 0份、食盐50~70份、氯化胆碱(含胆碱50% ) 15~25 份、小苏打5. 0~20份、氯化钾5. 0~20份、干基发酵饲料150~400份、乙氧基喹啉0. 5~ 1.5份、沸石粉0~400份。
[0012] 作为优选的技术方案,按总重量1000份计,所述微量元素预混合饲料的组成为: 一水硫酸亚铁140~200份、五水硫酸铜15~60份、一水硫酸锌120~200份、一水硫酸 锰140~200份、一水亚硒酸钠15~25份、碘酸钙15~40份、氯化钴5. 0~40份、乙氧 基喹啉0. 5~1. 5份、沸石粉233. 5~549. 5份。
[0013] 其中上述微量元素预混合饲料各组份的有效含量如下:一水硫酸亚铁中含铁 30 %,五水硫酸铜中含铜25 %,一水硫酸锌中含锌35 %,一水硫酸锰中含锰32 %,一水亚硒 酸钠中含硒1 %,碘酸钙中含碘1 %,氯化钴中含钴1 %,乙氧基喹啉的质量分数为30%。
[0014] 作为优选的技术方案,按总重量1000份计,所述维生素预混合饲料的组成为:维 生素 A乙酸酯50~80份、维生素 D315~30份、维生素 E 120~200份、亚硫酸氢钠甲萘醌 5. 0~15份、盐酸硫胺素6. 0~10份、核黄素25~45份、盐酸吡咳醇13~20份、维生素 B124. 0~8. 0份、D-泛酸钙35~60份、烟酰胺90~125份、叶酸3. 5~6. 0份、D-生物素 25~40份、乙氧基喹啉0. 5~1. 5份、稻壳粉359. 5~608. 0份。
[0015] 上述维生素预混合饲料各组份的有效含量如下:维生素 A乙酸酯和的维生素 D3 生物效价均为50万IU/g,维生素 E的质量分数为50%,亚硫酸氢钠甲萘醌的质量分数为 50 %,盐酸硫胺素的质量分数为98 %,核黄素的质量分数为80 %,盐酸吡哆醇的质量分数 为98%,维生素 B12的质量分数为1%,D-泛酸钙的质量分数为98%,烟酰胺的质量分数 为99%,叶酸的质量分数为98%,D-生物酸的质量分数为2%,乙氧基喹啉的质量分数为 30%〇
[0016] 作为优选的技术方案,按总重量1000份计,所述复合酶的组成为:木聚糖酶700 份、纤维素酶100份、β -葡聚糖酶50份、果胶酶50份、玉米芯粉100份。
[0017] 其中上述复合酶各组份的活性如下:各种酶的活性为:木聚糖酶ιοοοου/g,纤维 素酶10000U/g,β -葡聚糖酶2000U/g,果胶酶2000U/g。
[0018] 作为优选的技术方案,所述干基发酵饲料由湿基态发酵饲料经低温烘干制备得 到,
[0019] 且按总重量1000份计,所述湿基态发酵饲料组成为:玉米30~100份、黄粉虫粉 50-120份、豆柏0~150份、棉籽柏50~150份、苹果渣40~120份、辣椒柏50~100份、 喷浆玉米皮40~120份、小麦麸皮100~300份、菌液40~60份、水200~300份。
[0020] 作为优选的技术方案,按总重量1000份计,所述菌液的组成为:粪肠球菌 F6 (Enterococcus faecium F6) 5~15份、枯草芽抱杆菌与地衣芽抱杆菌的混合物2. 5~ 7. 5份、酿酒酵母菌2. 5~7. 5份、红糖20~50份、水920~970份。
[0021] 作为优选的技术方案,所述枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌的混合物中枯草芽孢杆 菌与地衣芽孢杆菌的比例为1 : 1。
[0022] 上述将湿基态发酵饲料低温烘干制备干基发酵饲料的方法:湿基态发酵饲料经料 斗喂入闪蒸干燥机;蒸汽加热器产生热空气,温度不超过100°c ;进行热风烘干;控制出料 口热风温度不超过80°C,得到干基发酵饲料;
[0023] 其中所述湿基态发酵饲料的制备方法:原料除杂、称重后用1. 5~2. 8mm筛孔粉 碎;对粉碎后的原料进行一次混合2~5分钟;菌种在30~45°C水温中活化0. 5~1. Oh ; 活化后的菌液与粉碎混合后的原料再混合;20°C~45°C条件下袋装固态厌氧发酵5~10 天。
[0024] 上述制备得到的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为:水分32~42%,代谢能 1350 ~1850kcal/kg,蛋白质 13 ~20 %,钙 0· 20 ~0· 70 %,总磷 0· 50 ~0· 80 %,赖氨酸 0· 40~L 10%,蛋氨酸(λ 10~(λ 45%,苏氨酸(λ 30~(λ 80%,色氨酸(λ 10~(λ 30%。
[0025] 制备得到的上述湿基态发酵饲料中的其它活性成分含量为:氨基丁酸0. 20~ 0· 45g/kg,粪肠球菌含活菌 1. 0 X 10s~2. 5 X 10 scfu/g,总活菌数 2. 5 X 10s~7. 5 X 10 scfu/ g°
[0026] 制得的所述干基发酵饲料的主要营养水平为:水分13~16%,代谢能1900~ 2450kcal/kg,蛋白质 16 ~30%,钙 0· 35 ~0· 90%,总磷 0· 60 ~0· 95%,赖氨酸 0· 70 ~ 1. 55 %,蛋氨酸0. 20~0. 55 %,苏氨酸0. 40~0. 95 %,色氨酸0. 15~0. 40 %,γ -氨基 丁酸0. 22~0. 50g/kg,奠肠球菌含活菌0. 7 X 108~1. 7 X 10 8cfu/g,总活菌数2. 0 X 108~ 6. 0X10scfu/g。
[0027] 上述制得的含发酵饲料的5%蛋鸡预混料的主要营养水平为:水分7. 0~13%, 代谢能200~800kcal/kg,蛋白质4. 0~10%,钙11~15%,总磷2. 4~3. 0%,赖氨酸 0· 20~0· 45%,蛋氨酸L 8~2. 5%,苏氨酸0· 14~0· 30%,色氨酸0· 05~0· 10%。
[0028] 将上述制得的含发酵饲料的5%蛋鸡预混料与其他大原料配制成蛋鸡全价日粮: 按总重量1000份计,包括:玉米580~660份,豆柏220~280份,石粉80份,以及上述含 发酵饲料的5%蛋鸡预混料50份。
[0029] 上述制得的日粮的主要营养水平为:水分10~14%,代谢能2500~2800kcal/ kg,蛋白质 14. 5 ~17. 5%,钙 3. 2 ~4. 0%,总磷 0· 40 ~0· 70%,赖氨酸 0· 70 ~0· 92%, 蛋氨酸0.31~0.41 %,苏氨酸0.50~0.75%,色氨酸0· 15~0.20%。
[0030] 枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌分别含活菌300亿cfu/g和200亿cfu/g,按1 :1比 例混合后的活菌含量为250亿cfu/g ;酿酒酵母菌含活菌2亿cfu/g。
[0031] 另外,在本发明中提到的
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