接;所述的外接控制模块是投币控制器或者是刷卡控制器或者是手机支付控制器或者是前述控制器的部分或者全部的集成;所述的控制箱安装在机架上。
[0012]有益效果
本发明的有益效果在于，能够实现鲜面条的制作和出售设备的集成小型化，投币、刷卡、远程支付自动现场制作和售货。
【附图说明】
[0013]图1是一种小型鲜面条制售机的结构示意图1.落面装置，2.和面及输送装置，3.压面装置，4.切面装置，5.接面装置，6.机架，7.控制系统，8.护罩，9.动力及传动装置。
[0014]图2是一种小型鲜面条制售机的落面装置的结构示意图11.把手，12.上盖，13.外罩，14.阻面杆，15.面斗调整装置，16.下转盘，17.下端盖，18.固定转轴，19.中转盘。
[0015]图3是一种小型鲜面条制售机的和面及输送装置的结构示意图
21.动力输入轮，22.支座，23.进面口，24.进水口，25.混合器，26.端盖，27.锁紧装置。
[0016]图4是一种小型鲜面条制售机的和面及输送装置的混合器轴的结构示意图251.轴体，252.面推送装置，253.搅拌叶片，254.推送叶片，255.端盖。
[0017]图5是一种小型鲜面条制售机的和面及输送装置混合器外筒的结构示意图2511.筒体，2512.锁紧装置，2513.卡口，2514.进面孔，2515.进水孔。
[0018]图6是一种小型鲜面条制售机的压面装置的结构示意图
31.支架，32.调节装置，33.从动压辊，34.主动压辊，35.动力输入轮，36.同步传动轮。
[0019]图7是一种小型鲜面条制售机的切面装置的结构示意图
41.手柄，42.上盖，43.主动切刀，44.右侧架，45.后支架，46.从动切刀，47.左侧架，48.前支架，49.同步轮，410.前挡板，411.对接器。
[0020]图8是一种小型鲜面条制售机的接面装置的下方结构示意图
51.托盘，52.托盘架，53.护罩，54.动力输入轮，55.传动轴，56.轴座，57.主动齿轮，58.从动齿轮，59.从动轴。
[0021 ]图9是一种小型鲜面条制售机的接面装置的上方结构示意图 51.托盘，52.托盘架，53.护罩，54.动力输入轮。
[0022]图10是一种小型鲜面条制售机的控制系统的结构示意图
71.显示装置，72.开关电源，73.通讯模块，74.变频器，75.传感器，76.供水控制器，77.控制模块，78.存储模块，79.操作装置，710.外接控制模块。
[0023]
【具体实施方式】
[0024]为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】，如图2，将把手11安装在上盖12上面;本例中选用透明的有机玻璃作为上盖12的材料，将上盖12安装在外罩13的上端，本例中采用活动放置的方法，这样有利于观察内部工作状态；将外罩13安装在下端盖17上，本例中选用为透明有机玻璃作为外罩13的材料，材料厚度2毫米，制成直径280毫米高度260毫米的圆柱筒形，这样有利于观察内部工作状态减轻整机重量;将阻面杆14安装在面斗调节装置15上部，内部位于中转盘19的上面，这样有利于阻挡面的运动，促使面从中转盘19上的孔中落下到下转盘16上;将面斗调整装置15安装在下端盖17上，用于调整各个转盘间的相对位置;将下转盘16安装在下端盖17内部，位于中转盘19的下面，本例中采用将下转盘16的圆周均匀设置有多个通孔，利用孔带动面进入下端盖17上的出面口，由于每个孔直径相同，间隔距离相同，所以输出的面与下转盘16的转速成相关关系，有利于控制系统7利用转速控制面供应量;将下端盖17安装在下转盘16下部，本例中采用将下端盖17下部设置与机架上安装座上的卡口相配合的均匀分布的3个单向旋转卡紧销块，这样能够实现落面装置I的快速拆装，本例中在下端盖17的下方设置有一个与和面及输送装置2对应的出面孔;将固定转轴18安装在下端盖17上，并与动力及传动装置9连接并能够旋转;本例中将固定转轴18中部上方设置有锥形透明罩，以防止面粉进入固定转轴18中，并在固定转轴18周边均匀布置有4个拨杆，以带动面粉的运动;将中转盘19安装在下转盘16上面;本例中采用中转盘19周围与下转盘16通面孔直径相同的圆周上设置与下转盘16通面孔相同的漏面孔，采用90°内均匀设置5个孔来实现;这样就完成了落面装置I的实施。
[0025]如图3，本例中采用齿形皮带轮作为动力输入轮21，将的动力输入轮21安装在混合器25的混合器轴一端并与混合器轴连接;将支座22安装在机架6上，并采用轴承与前述混合器轴连接，保证混合器轴能够在制作22上自由旋转;将进面口 23设置在靠近混合器25的支座22—端并与落面装置I的出面口对应;将进水口 24设置在混合器25的外筒上与进面口 23邻近的一端，与控制系统7的供水控制器76连接;将混合器25安装在支座22上;将端盖26安装在混合器25的与动力输入轮21相对的另一端，将端盖26的一侧与所述的混合器25的外筒铰接，使得端盖26能够在铰接处摆动，另一侧设置锁紧装置27，将锁紧装置27安装在端盖26与混合器25的外筒之间，本例中采用本行业通用的缺口加锁紧螺栓形式作为锁紧装置27，以实现能够快速锁紧和释放端盖26和混合器25的外筒的连接;这样就完成了和面及输送装置2的实施。
[0026]如图4，本例中选用钢制空心圆柱体作为轴体251，选用其外径不大于150毫米，这样是为了减小体积;选用本行业通用的推进螺旋作为面推送装置252，并将其设置在轴体251的一端外圆柱表面，螺旋体高度等于筒体2511的内圆半径减去轴体251的外圆半径后减去运动间隙;本例中采用搅拌叶片253为分段螺旋圆弧形，间隔分布在轴体外圆周表面在搅拌叶片253的两端部制成尖锐形并留有凸牙，这样有利于对和面过程中对面的充分切割和搅拌，使得做出的面条更加劲道;本例中采用推送叶片254为分段螺旋圆弧形，间隔分布在轴体251外圆周表面，其螺旋方向与所述的搅拌叶片253反向；本例中采用搅拌叶片253和推送叶片254在轴体外圆周的轴心线方向的分布间隔是不均匀的，其作用是根据和面的程度不同，两种叶片对和面的作用力和方向有所不同，使得和出来的面口味更好，同时也有利于和好的面的顺利输送;本例中采用搅拌叶片253和推送叶片254的弧长和倾斜角度是不同的，同时搅拌叶片253和推送叶片254在轴体轴心线方向是间隔交叉布置的，其作用是增加和面的紊乱程度，使得和面更均匀;在轴体251的另一端设置端盖255，用于与端盖26和筒体2511配合;这样就完成了混合器25的混合器轴的实施。
[0027]如图5，本例中选用筒体2511为钢制圆柱形空腔体；将锁紧装置2512设置在筒体2511内侧位于卡口 2513—端筒体2511的内壁上;将卡口 2513设置在筒体2511—端的端面上有利于和混合器轴配合定位;将进面孔2514设置在筒体2511外圆周上，为通孔；将进水孔2515设置在筒体2511外圆周上，为通孔，这样就完成了混合器外筒的实施。
[0028]如图6，本例中将支架31安装在机架6上;将调节装置32安装在支架31的一端，将调节装置的手柄曝露出护罩8的外部;将从动压辊33安装在31支架的调节架上;将主动压辊34安装在支架31上，本例中选用主动压辊34和从动压辊33的直径相同均为160毫米，这样能够在满足压面的需要的同时适应小型面条机的安装要求;将动力输入轮35安装在主动压辊34的一端与主动压辊轴连接，本例中采用链轮作为动力输入轮;选用两个同步传动轮36分别安装在主动压辊和从动压辊的相同一端，本例中选用两个模数和齿数相同的齿轮作为同步传动轮36，这样能够保证两个压辊的转速相同；这样就完成了压面装置3的实施。
[0029]如图7，将手柄41安装在前挡板410上;将上盖42安装在前支架48上部;将主动切刀43安装在前支架48和后支架45之间；将右侧架44安装在前支架48和后支架45之间，并位于主动切刀43的外侧;将后支架45安装在主动切刀43和从动切刀46的同一端并与主动切刀43和从动切刀46垂直;将从动切刀46安装在48前支架和后支架45之间，与主动切刀43平行设置且相互配合;将左侧架47安装在前支架48和后支架45之间，并位于从动切刀46的外侧;将前支架48安装在主动切刀43和从动切刀46的与后支架45相对的另一端;将同步轮49安装在主动切刀43和从动切刀46的位于前支架48外侧的一端；本例中选用两个齿轮作为同