用于打开构成香烟废料的香烟的方法和装置与流程

本发明的目的是用于打开构成香烟废料的香烟的方法和装置，所述香烟废料是从香烟的生产和包装处理所排出的。

背景技术：
与香烟生产处理有关的一个重要问题是从构成生产处理废料的香烟回收烟草，所述生产处理废料产生于生产和包装香烟的机器启动期间。香烟废料由不满足质量要求的成品香烟构成。香烟废料还可以包括满足质量要求但被包装到有缺陷的包装中的香烟。从废掉的香烟所回收的烟草在生产处理中被再次使用。烟草再循环处理的初始步骤是打开废掉的香烟，该步骤例如可以在对香烟卷烟纸穿孔或切割之后。就切割非过滤嘴香烟而言，香烟卷烟纸沿着香烟的整个长度切割。就过滤嘴香烟而言，卷烟纸应当仅沿着烟草部分切割，而同时在过滤嘴部分中包卷过滤嘴的纸必须保持未受损坏。所回收的烟草被添加到烟丝，所述烟丝被进给到用于生产香烟的机器。由于来自燃烧的过滤材料的烟雾会对吸烟者有害，如果用于生产的烟草包括过滤材料的颗粒，则香烟的品质显著地降低。在设计从有缺陷的香烟回收烟草的装置时，必须考虑到时下生产的香烟设有越来越复杂并因此越来越长的多分段式过滤嘴，这种过滤嘴包括各种过滤材料和香料添加剂。多分段式过滤嘴的各个部件彼此不结合，所以过滤嘴结构仅通过过滤嘴的卷烟纸保护，这使得多分段式过滤嘴对意外的局部冲击尤其敏感，从而导致其破损或变形。这种过滤嘴的额外薄弱之处由没有用例如碳质颗粒填充或仅部分用其填充的空间导致，这些空间位于硬过滤嘴分段之间。文献GB327765提出一种圆筒形转筒筛，在该转筒筛中进给有切开的香烟，以便从烟草包装纸分离烟丝。在转筒内沿着转筒的母线设置有条，其被设计成使有缺陷的香烟向上运动，从而使有缺陷的香烟从基本高度落到筛的下部上。被进给到具有倾斜转动轴线的转筒中的香烟在从转筒入口到其出口的路径上被反复提升并且在向下掉落到筛的下部上时变形。该处理能够从香烟回收烟草。文献DE567059公开了一种棱镜形的转筒筛。被进给到转筒中的香烟反复地撞击转筒壁，并同时还在将香烟压靠在转筒壁上的非运动元件的作用下来到，这增强了烟草从香烟的提取。与在先前的文献中所提出的解决方案类似，筛的转动轴线是倾斜的。文献DE1632241提出各种用于打开香烟的设备，所述设备设有许多香烟冲击元件。通过筒室运动的香烟被反复地撞击、变形和破坏。应当注意到，由于存在多个撞击元件，香烟被随意地撞击。工作元件之间的空间被选择成使得防止撕开卷烟纸，从而使过滤嘴在烟草提取期间没有受损。然而，该解决方案不可应用于时下所使用的多分段式长过滤嘴的情况，这是因为将导致这样的过滤嘴破坏，从而导致提取过滤嘴分段或过滤材料。

技术实现要素：
本发明的目的是提供用于打开构成香烟废料的香烟的改进方法和装置，这将消除香烟被随意地撞击的可能性。本发明的另一个目的是提供一种新装置，所述新装置比现有的该类型的装置更加有效，而同时保持其尺寸较小。根据本发明，提供了一种用于在装置中打开构成香烟废料的香烟的方法，所述装置包括转筒和至少一个转动搅拌件，所述转筒的内壁设有大体上沿着转筒延伸的至少一个刮除元件，所述至少一个转动搅拌件位于转筒的内部并撞击香烟，其中，被进给到转筒中且借助至少一个刮除元件提升和通过重力下降的香烟借助于至少一个转动搅拌件在能够使香烟打开的作用力下沿着与香烟的轴线基本垂直的方向被撞击。优选地，香烟沿着其整个长度被撞击。优选地，每个搅拌件都沿着与转筒的转动方向相同的方向或沿着与转筒的转动方向相反的方向转动。优选地，香烟在被进给到转筒中之前被切割或穿孔。根据本发明，提供了一种用于打开构成香烟废料的香烟的装置，所述装置包括转筒，所述转筒具有相对于水平面倾斜的转动轴线，所述转筒的内壁设有大体上沿着转筒延伸的至少一个刮除元件，并且设有撞击位于转筒内部的香烟的至少一个杆形转动搅拌件。该装置的特征在于，所述至少一个搅拌件枢转地安装在沿着转筒的转动轴线导向的转动轴线上，并且能够在转筒的转动轴线与至少一个刮除元件之间的空间中转动，从而使得每个搅拌件都大体上沿着转筒取向。优选地，所述至少一个搅拌件大体上沿着至少一个刮除元件延伸。优选地，至少一个搅拌件的转动轴线与转筒的转动轴线平行但不与该转动轴线对齐。两个搅拌件可以关于它们的转动轴线彼此相反地安装。优选地，该装置包括两个或四个刮除元件，所述两个或四个刮除元件关于转筒的转动轴线彼此相反地成对布置。至少一个搅拌件可以具有与转筒的转动轴线平行取向的杆的形式。在变型方案中，至少一个搅拌件可以具有其直径与香烟直径相对应的杆的形式。在另一个变型方案中，至少一个搅拌件是具有带矩形横截面的杆的形式。优选地，该装置可以包括可转动的柱形表面，该柱形表面从内侧限制搅拌件的工作空间，所述柱形表面位于至少一个搅拌件与转筒的转动轴线之间，该表面的转动轴线优选地与搅拌件的转动轴线对齐。优选地，柱形表面在一侧处延伸出锥形表面。柱形表面与刮除元件之间的距离可以与香烟的三倍直径相对应，优选地，与香烟的两倍直径相对应。优选地，至少一个刮除元件从转筒的内壁沿径向方向或沿非径向方向向内地突出。优选地，至少一个刮除元件与转筒的转动轴线倾斜地取向。在根据本发明的装置中，在小的空间内执行香烟的打开，且该装置是极为有效。由于该装置的特殊构造且由于搅拌件沿着转筒的取向以及香烟沿着刮除元件的取向，香烟可以在其整个长度上沿着与香烟的轴线垂直的方向被撞击。这种布置减轻了破坏过滤嘴而可能导致提取出过滤材料的风险，尤其是包括非典型的过滤元件和香料添加剂的多分段式过滤嘴的分段。通过搅拌件的工作表面沿着与过滤嘴轴线垂直的方向对过滤嘴的撞击没有导致过滤嘴的部件分离，这是因为没有能够使过滤嘴的分段运动分离开或使过滤嘴破损的作用力。该装置有效地操作而足以能够打开之前还没有穿孔的香烟。附图说明参照附图说明根据本发明的装置的优选实施例，其中：图1示出本发明的第一实施例中的装置的剖视图；图2示出图1的装置的纵向剖视图；图3示出第二实施例中的装置的剖视图；图4示出图3的装置的纵向剖视图；图5示出第三实施例中的装置的剖视图；图6示出图5的装置的剖视图；图7示出第四实施例中的装置的剖视图；图8示出图7的装置的剖视图；和图9示出第五实施例中的装置的剖视图。具体实施方式根据本发明的第一实施例的装置包括圆筒形的转筒1(图1、图2)，所述圆筒形的转筒1的内侧壁上安装有隔板类型的刮除元件2，所述刮除元件2大体上沿着转筒1延伸。圆筒形的转筒1枢转地安装在转动轴线3上，转筒1的转动轴线3相对于水平面倾斜。在转筒1的内部，该装置设有至少一个转动搅拌件4，所述至少一个转动搅拌件4围绕转动轴线5转动，该转动轴线5与转筒1的转动轴线3平行地取向。为了简化的目的，附图中未示出使转筒1和搅拌件4转动的传统驱动元件。香烟6在转筒的位于较高处的端部一侧上(图2中的右侧)被递送到转筒1的敞开空间。当转筒1转动时，香烟通过刮除元件2被反复地提升，这导致香烟6由于转筒1的转动轴线3倾斜而沿着转筒1运动(向图2中的左侧运动)。刮除元件2具有与正被打开的香烟的直径相适应的宽度，优选地具有与典型香烟直径相适应的宽度，即，大约为8mm。刮除元件2可以具有板条型薄壁元件(例如金属片元件)的形式。被刮除元件2提升的香烟6在刮除元件2到达转筒1的上部时从刮除元件2滑下来。图1示出设有四个均匀间隔开的刮除元件2的装置，所述刮除元件2从转筒的内侧沿着朝向转筒的转动轴线的方向径向地突出。还能够有具有其它数量的元件2的实施例，但是一个刮除元件2足以确保装置的正确操作。图1所示装置设有两个具有圆形横截面的杆型搅拌件4，所述两个杆式搅拌件4设置成与刮除元件2平行，围绕与转筒1的转动轴线3平行地布置的转动轴线5转动。在装置操作期间，搅拌件4在转筒1的转动轴线3与转筒1的壁之间的空间中转动，撞击从刮除元件2滑下来的香烟。当从刮除元件滑落时，香烟6大体上沿着刮除元件并沿着转筒取向，从而香烟6主要沿着它们的整个长度与它们的轴线垂直地被撞击。柱形杆类型的搅拌件与同为柱形的香烟的接触面积沿着香烟的长度延伸。图1和图2中的第一实施例中的装置设有两个搅拌件，但是一个搅拌件4足以确保正确操作。在该实施例中，搅拌件4沿着与由箭头8指示的转筒1的转动方向并行的、由箭头7指示的方向转动，搅拌件4的转速高于转筒1的转速。搅拌件4撞击香烟6的作用力导致香烟暂时变形。就撞击其卷烟纸被切割或穿孔的香烟而言，香烟的变形导致卷烟纸撕裂。就其卷烟纸既没有被切割也没有被穿孔的香烟而言，香烟在通行经过装置时的多次撞击和变形将导致香烟内部的烟草变得松散，且将在随后的撞击过程中迫使烟草逐出到香烟之外。也能够有其中搅拌件4和转筒1沿着相反的方向转动的实施例。图3和图4示出装置的第二实施例，其中刮除元件2'大体上沿着转筒但是对着其转动轴线和母线倾斜地放置。因此，刮除元件2'在该实施例中略微弯曲，该弯曲在图4中因其比例原因而不可见。在该实施例中，搅拌件4的转动轴线5与转筒1的转动轴线3对齐，但转筒1和搅拌件4沿着相反的方向转动；搅拌件4大体上沿着刮除元件延伸，事实上，搅拌件4与刮除元件2'类似地也略微弯曲。图5和图6示出装置的第三实施例，其中装置设有柱形表面9，所述柱形表面9与搅拌件4一起围绕与搅拌件4的转动轴线5平行延伸的转动轴线转动；转动轴线不必与转筒的转动轴线3对齐，并且柱形表面的长度与搅拌件的长度对应。优选地，柱形表面9的转动轴线与搅拌件的转动轴线5对齐。柱形表面的直径被调节成确保在图5中在刮除元件2与转筒1的上部中的柱形表面之间的距离不超过香烟的三倍直径。在刮除元件与柱形表面之间的距离可以减小到香烟的两倍直径。在该实施例中，在装置操作期间，香烟在由两个柱形表面所限制的柱形空间中运动：所述两个柱形表面是转筒1的内表面和柱形表面9。由于两个柱形表面之间的距离较小，香烟不能采取例如相对于转筒1的转动轴线3成径向的取向；香烟可以仅沿着转筒1定位。装置中设置的柱形表面9确保从刮除元件2滑下来的香烟6可以在被搅拌件4撞击之前不能使自身倾斜，并且香烟6将被搅拌件4与其轴线基本垂直地撞击。图7和图8示出装置的第四实施例，所述装置也设有柱形表面9，所述柱形表面9与搅拌件4'一起围绕与搅拌件4的转动轴线5对齐的转动轴线转动。在该实施例中，装置设有两个搅拌件，每个搅拌件的长度都接近于转筒的一半长度，搅拌件布置在其转动轴线的相对侧上，这些搅拌件中的一个搅拌件从转筒的中心朝向其一个端部延伸，并且另一个搅拌件从转筒的中心朝向其另一个端部延伸。此外，柱形表面9在其接近于转筒1的较高端部一侧上延伸出截锥形表面9'。在该实施例中，截锥形表面9'帮助将香烟6引入到如先前实施例中所述的由转筒1的内表面和由柱形表面9所限制的空间中。图9示出装置的第五实施例，其中刮除元件2"沿着转筒1布置，但是刮除元件2"从转筒的内表面沿着与径向方向偏离的方向突出。搅拌件4"具有矩形横截面的杆的形式，并且因此，香烟6借助搅拌件4"的平坦表面被撞击，所述搅拌件4"的平坦表面确保搅拌件4"与香烟6的线性接触，即使香烟不与转筒1的转动轴线3平行地从刮除元件2"滑下来。