本实用新型涉及粉末物料集中收集装置技术领域，尤其涉及一种卷烟机供丝系统烟沫集中收集装置。
背景技术：
ZJ17卷烟机的VE供丝系统大多采用输送带输送物料的方式传送烟丝。由于输送带具有一定的延展性，在长时间运转或调整不当的情况下，容易造成输送带的老化变形或者跑偏。而在烟丝充分松散的过程中，由于烟丝输送距离过长，烟丝中的烟土、烟沫等也会随着输送带的运转在输送带跑偏的地方泄露堆积，尤其是在主回丝输送带入口处、主回丝输送带出口处和陡角提丝带下部三处漏泄堆积严重。若长时间未进行及时清理，容易对输送带的传动系统和输送带本身造成一定磨损和伤害，不仅影响设备的正常稳定运行，也会对生产现场的整洁卫生产生不良影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卷烟机供丝系统烟沫集中收集装置，能够集中清除供丝系统的烟丝输送带上堆积的烟沫，提高设备有效作业率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
卷烟机供丝系统烟沫集中收集装置，包括主回丝输送带入口处收集料斗、主回丝输送带出口处收集料斗、陡角提丝带下部收集料斗、除尘风路支管、除尘风路总管、四通管接头和风室负压管网，所述的主回丝输送带入口处收集料斗设置在主回丝输送带入口下方，主回丝输送带出口处收集料斗设置在主回丝输送带出口下方，陡角提丝带下部收集料斗设置在陡角提丝带下方，主回丝输送带入口处收集料斗、主回丝输送带出口处收集料斗和陡角提丝带下部收集料斗分别通过三路除尘风路支管连接四通管接头一侧的三个接口，四通管接头另一侧的接口通过除尘风路总管连接风室负压管网，所述的三路除尘风路支管上均设有电磁阀，除尘风路总管上设有调节阀；
所述的主回丝输送带入口处收集料斗、主回丝输送带出口处收集料斗和陡角提丝带下部收集料斗的结构相同，均包括上端开口的烟丝料斗和烟沫料斗，所述的烟丝料斗设置在烟沫料斗的内侧上部，烟丝料斗的底部设有过滤网，烟沫料斗的底部开设有漏料孔，漏料孔通过除尘风路支管连接四通管接头的一个接口。
所述的烟丝料斗的两相对侧壁的上端向外向下弯折成倒U型槽，倒U型槽悬挂在烟沫料斗上端的边沿。
所述的烟沫料斗的形状为漏斗状。
本实用新型通过在供丝系统烟沫泄露严重的主回丝输送带入口处下方、主回丝输送带出口处下方和陡角提丝带下方安装收集料斗，有效避免烟沫在地面堆积，保证了生产现场的干净整洁；本实用新型利用除尘风路支管和除尘风路总管实现三处收集料斗与风室负压管网的连通，并利用除尘风路支管上的电磁阀控制除尘风路的定时开启和关闭，既达到了对供丝系统高效清理除尘的目的，又有效节约了能源。本实用新型通过对烟沫进行集中收集，大大提高了供丝系统运行的稳定性，延长烟丝输送带的使用寿命，并提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的收集料斗的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的卷烟机供丝系统烟沫集中收集装置，包括主回丝输送带入口处收集料斗1、主回丝输送带出口处收集料斗2、陡角提丝带下部收集料斗3、除尘风路支管4、除尘风路总管5、四通管接头6和风室负压管网7。主回丝输送带入口处收集料斗1设置在主回丝输送带入口下方，主回丝输送带出口处收集料斗2设置在主回丝输送带出口下方，陡角提丝带下部收集料斗3设置在陡角提丝带下方，主回丝输送带入口处收集料斗1、主回丝输送带出口处收集料斗2和陡角提丝带下部收集料斗3分别通过三路除尘风路支管4连接四通管接头6一侧的三个接口，四通管接头6另一侧的接口通过除尘风路总管5连接风室负压管网7，三路除尘风路支管4上均设有电磁阀8，除尘风路总管5上设有调节阀9。电磁阀8与供丝系统的控制器连接，当除尘风路支管4上的电磁阀8打开时，烟丝输送带上堆积的烟沫依次通过收集料斗、除尘风路支管4和除尘风路总管5吸入风室负压管网7内，实现供丝系统堆积烟沫的集中清除。其中，三路除尘风路支管4上的电磁阀8可在控制器的作用下依次定时开启数秒，实现不同部位堆积烟沫的分时清除；根据烟沫堆积的具体情况，工作人员可以利用除尘风路总管5上的调节阀9调节除尘管路负压的大小，达到既不影响风室的整体负压又能及时高效清理烟沫的目的。图中箭头方向为除尘风路的流通方向。
如图2所示，本实用新型的主回丝输送带入口处收集料斗1、主回丝输送带出口处收集料斗2和陡角提丝带下部收集料斗3的结构相同，均包括上端开口的烟丝料斗10和烟沫料斗11。烟沫料斗11的形状为漏斗状，烟丝料斗10的两相对侧壁的上端向外向下弯折成倒U型槽12，倒U型槽12悬挂在烟沫料斗11的上端边沿，实现烟丝料斗10与烟沫料斗11的可拆卸连接。烟丝料斗10的底部设有用于分离烟丝和烟沫的过滤网，烟丝被截留在烟丝料斗10内后可回收利用，烟沫则通过烟沫料斗11底部的漏料孔进入除尘风路支管4。
本实用新型的工作原理是：供丝系统正常运行时，控制器定时控制三路除尘风路支管4上的电磁阀8依次打开数秒，烟丝输送带上堆积的烟沫在风室负压的作用下依次通过收集料斗、除尘风路支管4和除尘风路总管5进入风室负压管网7内，实现供丝系统堆积烟沫的高效集中清除。本实用新型有效保证了生产现场的干净整洁，同时大大提高了供丝系统运行的稳定性，延长了烟丝输送带的使用寿命，提高了生产效率。