一种烟块分离及接收装置的制作方法

文档序号:12929383阅读:376来源:国知局
一种烟块分离及接收装置的制作方法

本发明涉及制丝生产设备,尤其是一种将制丝松散回潮后的烟叶进行烟块分离及接收的装置。



背景技术:

目前,烟草加工企业的制丝生产中,在松散回潮后普遍使用星辊输送机设备,主要原理是通过星辊以相同速度的旋转运动将物料中成团的烟叶打散,并使烟叶在输送过程中向宽度方向散开,充分散开的烟叶从星辊间的间隙中落下,实现对烟叶的松散输送。

在实际松散回潮工序后,部分片烟在本工序无法松散,形成结块,物料输送到星辊后,已松散的正常烟叶从星辊的间隙落下,通过下方的底部皮带输送机将已松散的物料输送到下道工序。而未松散的结块理论上,因无法从星辊的间隙落下,由星辊转动交替传递至最后一根星辊并落下至底部皮带输送机,故普通星辊输送机不能进行烟块分离及接收。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述不足,提供了一种烟块分离及接收装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种烟块分离及接收装置,包括皮带输送机、松散星辊、分离星辊和烟块接收盘,沿烟块输送方向依次设有松散星辊、分离星辊和烟块接收盘,所述皮带输送机设于松散星辊、分离星辊和烟块接收盘的下方,所述分离星辊内星辊之间的间距大于松散星辊与分离星辊之间的间距,所述松散星辊与分离星辊之间的间距大于松散星辊内星辊之间的间距。

进一步地,所述分离星辊与烟块接收盘之间保留有间隙,烟块接收盘的水平面齐平或低于分离星辊的中心水平线。

进一步地,所述烟块接收盘为l型,烟块接收盘放置在支撑架上,所述支撑架呈凹型,能够对烟块接收盘进行前后限位。

与现有设备相比,本发明的有益效果为:由于采用了上述技术方案,本发明具有加工简单、调整快捷,适应性强。本发明同时可以对烟叶中纸板进行分离,特别适合烟草加工企业星辊输送机的加装改进,以及相关行业的星辊输送机的加装改进。

附图说明

图1为一种烟块分离及接收装置结构示意图;

图2为烟块接收盘安装示意图;

图3为烟块接收盘安装放大示意图。

其中:1-皮带输送机;2-松散星辊;3-分离星辊;4-烟块接收盘;5-支撑架。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1是一种烟块分离及接收装置结构示意图,本例以常用的9级松散星辊2、4级分离星辊3进行说明。该装置由皮带输送机1、松散星辊2、分离星辊3、烟块接收盘4组成。松散星辊2内星辊之间的间距为l1,其主要作用是将松散回潮后烟叶进行再次松散,松散的烟叶落在皮带输送机1上;松散星辊2与分离星辊3之间的间距为l2,l2一般比l1大,保证烟叶基本在9级松散星辊2完成松散及输送,少量烟叶和烟块则继续向前进入分离星辊3;分离星辊3内星辊之间的间距为l3,l3一般比l2大,对烟叶和烟块及纸板进行分离,同时输送烟块及纸板;分离星辊3与烟块接收盘4之间的间距为l4,已保证第四级的分离星辊3旋转时与烟块接收盘4不相碰。

图2为烟块接收盘安装示意图,在生产过程中烟块接收盘4放置在支撑架5的前端,支撑架5呈凹型可对烟块接收盘4进行前后限位,支撑架5分别安装在两侧墙板内侧。

图3为烟块接收盘安装放大示意图,在安装烟块接收盘4和支撑架5时,要保证l型烟块接收盘4的水平面与分离星辊3中心水平线平齐,可略低一点,以保证顺利接收烟块及纸板。

综上所述,本发明由于所述结构,其产生的积极效果是非常显著的。本发明同时可以对烟叶中纸板进行分离,特别适合烟草加工企业星辊输送机的加装改进,以及相关行业的星辊输送机的加装改进。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种烟块分离及接收装置,包括皮带输送机、松散星辊、分离星辊和烟块接收盘,沿烟块输送方向依次设有松散星辊、分离星辊和烟块接收盘,所述皮带输送机设于松散星辊、分离星辊和烟块接收盘的下方,所述分离星辊内星辊之间的间距大于松散星辊与分离星辊之间的间距,所述松散星辊与分离星辊之间的间距大于松散星辊内星辊之间的间距。由于采用了上述技术方案,本发明具有加工简单、调整快捷,适应性强等特点。本发明同时可以对烟叶中纸板进行分离,特别适合烟草加工企业星辊输送机的加装改进,以及相关行业的星辊输送机的加装改进。

技术研发人员:罗飚;熊海鹰;邓秋生;陶文华;傅国忠;邓华;李强;晏建华;王强
受保护的技术使用者:江西中烟工业有限责任公司
技术研发日:2017.09.01
技术公布日:2017.11.17
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