一种气动烟支分拣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟设备制造技术领域，尤其涉及一种气动烟支分拣装置。
【背景技术】
[0002]在卷烟制造过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成一定数量的次品，这些次品的主要问题是烟丝饱满度和松紧度不符合要求，烟丝质量却没有变化，因此烟丝可以回收利用。现有技术中，吹气回收法是一种常用的方法，专利号为CN103082408A的中专利公开了一种残次烟支中的烟丝回收设备，包括供料仓、底座、烟丝收集斗、废料收集斗、带齿滚轮、电机、护罩，在供料仓下方出口与带齿滚轮接触，带齿滚轮与气盘用连接螺钉联在一起，过气盘上设置有伸缩吹嘴，并和安装在底座上的固定空心轴通过滚轮运动支撑形成一个组合体，固定空心轴的顶端开设有压缩空气接头，在带齿滚轮的另一端轴上装有中间连接套，在中间连接套上固联被动齿形带轮，并经过齿形带轮传动副与滚轮驱动电机相连，带齿轮的一侧边，配合设置有可移动的压紧块，并相对应地设置有定点吹气碰块。在使用该发明时，将滤嘴方向一致的烟支装在供料仓中，借助微型搅动辊传动，使烟支有序地附着于带齿轮的齿槽内，经过转动，将烟支送到压紧块处自动压紧，同时触动到定点吹气碰块，启动伸缩吹嘴吹气，将烟支中的烟丝吹出，落入烟丝收集斗中，在转动过程中，压紧块自动放松，使纸筒和滤嘴落入废料收集斗中。使用该发明时，必须从烟支滤嘴的一端向烟丝一端吹气，因此在回收前，需要将烟支的滤嘴方向调整一致，需要使用大量的人工操作，调整时间长，生产效率低，该发明未对此提出解决方案。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种气动烟支分拣装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]—种气动烟支分拣装置，包括捕支轮、机架以及安装在机架上的支撑轴，捕支轮上设置有若干均匀分布的限位槽，所述捕支轮上设置有与限位槽对应的配气孔，所述捕支轮安装在支撑轴上，所述支撑轴上安装有承接轮，所述承接轮上设置有与限位槽对应的承接槽，所述承接槽的上方设置有压块，所述压块安装在机架上，所述捕支轮的侧面设置有检测仪，所述检测仪安装在机架上，所述捕支轮前面设置有与捕支轮紧密接触的配气套，所述配气套安装在机架上。
[0006]所述配气套的进气口处设置有高频换向阀。
[0007]所述压块上设置有锥面。
[0008]所述锥面的锥度为3:17。
[0009]所述检测仪为色差检测仪。
[0010]所述压块通过调节座安装在机架上。
[0011]所述承接轮和捕支轮之间设置有导向片，导向片固定在机架上。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型通过使用捕支轮、承接轮、压块、检测仪实现对滤嘴方向不同的烟支的分拣，分拣效果好，工作稳定可靠，能代替人工分拣作业，降低生产成本;通过使用高频换向阀、配气套实现快速分拣，分拣效率高，大大的降低分拣作业时间，提高劳动生产率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图；
[0015]图2为本实用新型中捕支轮结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中承接轮结构示意图；
[0017]图4为本实用新型中压块结构示意图；
[0018]图5为本实用新型中导向片安装结构示意图。
[0019]图中:1-压块，2-承接轮，3-检测仪，4-机架，5-配气套，6_支撑轴，7_捕支轮，8_高频换向阀，9-调节座，I O-导向片，11-锥面，12-支撑杆B，21-承接槽，71-配气孔，72-限位槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。
[0021 ]如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种气动烟支分拣装置，包括捕支轮7、机架4以及安装在机架4上的支撑轴6，捕支轮7上设置有若干均匀分布的限位槽72，所述捕支轮7上设置有与限位槽72对应的配气孔71，所述捕支轮7安装在支撑轴6上，所述支撑轴6上安装有承接轮2，所述承接轮2上设置有与限位槽72对应的承接槽21，所述承接槽21的上方设置有压块1，所述压块I安装在机架4上，所述捕支轮7的侧面设置有检测仪3，所述检测仪3安装在机架4上，所述捕支轮7前面设置有与捕支轮7紧密接触的配气套5，所述配气套5安装在机架4上，所述机架4上安装有呈螺旋状的导向片1。
[0022]捕支轮7安装在支撑轴6上，捕支轮7用于将混乱堆放的烟支整齐的排列在一个弧形面上，以便对烟支进行分拣。在捕支轮7上设置有若干均匀分布的限位槽72，捕支轮7旋转时，烟支进入限位槽72中并在捕支轮7的带动下运动。为了便于用气体吹动烟支，在捕支轮7上设置有与限位槽72对应的配气孔71，配气孔71与限位槽72对应，当配气孔71中有压缩空气经过时，压缩空气直接吹向限位槽72中的烟支。
[0023]支撑轴6上安装有承接轮2，承接轮2用于存放从捕支轮7上分拣出来的烟支，为了便于存放烟支，在承接轮2上设置有与限位槽72对应的承接槽21，当烟支被压缩空气吹动时，烟支沿着限位槽72滑到承接槽21上。
[0024]烟支运动时具有一定的动量，从限位槽72滑到承接槽21后会撞击承接轮2并反弹，导致烟支在承接槽21上的定位不准确，影响下一步工序，因此承接槽21的上方设置有压块I，压块I用于夹持烟支，防止烟支反弹，压块I安装在机架4上。为了便于夹持烟支，在压块I上设置有锥面11，引导烟支准确地进入压块I和承接轮2的之间的间隙，实现对烟支的定位，实践证明，当锥面11的锥度为3:17，导向效果最好。为了便于调节压块I对烟支的压力，压块I通过调节座9安装在机架4上。部分烟支由于自身材料和尺寸等因素的影响，会出现反弹，为了确保反弹的烟支能在承接轮2上准确定位，在承接轮2和捕支轮7之间设置有导向片10，导向片1呈螺旋状，导向片1的一端固定在机架4的前面，另一端固定在机架4的后面。
[0025]为了便于分拣烟支，捕支轮7的侧面设置有检测仪3，检测仪3安装在机架4上，当烟支放置在捕支轮7上时，烟支的滤嘴可以在里侧也可以在外侧，当烟支滤嘴经过检测仪3时，检测仪3向控制系统反馈信号，控制系统控制高频换向阀8向限位槽72吹气，从而将滤嘴在一个方向的烟支分拣到承接轮2上。由于烟支滤嘴部分采用的材料和纸卷部分使用的材料不一样，二者具有一定的色差，为了降低成本，检测仪3为色差检测仪。
[0026]捕支轮7在工作时高速旋转，为了实现快速连续的分拣，在捕支轮7前面设置有与捕支轮7紧密接触的配气套5，配气套5安装在机架4上，配气套5与机架4之间设置有弹簧，从而使得配气套5始终与捕支轮7保持紧密接触，配气套5用于将外部压缩空气引导至配气孔71内，配气套5内设置有将压缩空气引导至配气孔71的通道。配气套5向配气孔71吹气的频率大于配气孔71经过配气套5的频率是保证能够快速分拣的必要条件，因此在配气套5的进气口处设置有高频换向阀8。
【主权项】
1.一种气动烟支分拣装置，包括捕支轮(7)、机架(4)以及安装在机架(4)上的支撑轴(6)，捕支轮(7)上设置有若干均匀分布的限位槽(72)，其特征在于:所述捕支轮(7)上设置有与限位槽(72)对应的配气孔(71)，所述捕支轮(7)安装在支撑轴(6)上，所述支撑轴(6)上安装有承接轮(2)，所述承接轮(2)上设置有与限位槽(72)对应的承接槽(21)，所述承接槽(21)的上方设置有压块(I)，所述压块(I)安装在机架(4)上，所述捕支轮(7)的侧面设置有检测仪(3)，所述检测仪(3)安装在机架(4)上，所述捕支轮(7)前面设置有与捕支轮(7)紧密接触的配气套(5)，所述配气套(5)安装在机架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述配气套(5)的进气口处设置有高频换向阀(8)。3.根据权利要求1所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述压块(I)上设置有锥面(11)。4.根据权利要求3所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述锥面(11)的锥度为3:17o5.根据权利要求1所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述检测仪(3)为色差检测仪。6.根据权利要求1所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述压块(I)通过调节座(9)安装在机架(4)上。7.根据权利要求1所述的一种气动烟支分拣装置，其特征在于:所述承接轮2和捕支轮7之间设置有导向片(10)，导向片(10)固定在机架(4)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动烟支分拣装置，包括捕支轮、机架以及安装在机架上的支撑轴，捕支轮上设置有若干均匀分布的限位槽，所述捕支轮上设置有与限位槽对应的配气孔，所述捕支轮安装在支撑轴上，所述支撑轴上安装有承接轮，所述承接轮上设置有与限位槽对应的承接槽，所述承接槽的上方设置有压块，所述压块安装在机架上，所述捕支轮的侧面设置有检测仪，所述检测仪安装在机架上，所述捕支轮前面设置有与捕支轮紧密接触的配气套，所述配气套安装在机架上。本实用新型通过使用捕支轮、承接轮、压块、检测仪实现对滤嘴方向不同的烟支的分拣，分拣效果好；通过使用高频换向阀、配气套实现快速分拣，降低分拣作业时间，提高劳动生产率。
【IPC分类】A24C5/36
【公开号】CN205161885
【申请号】CN201521003520
【发明人】庄智敏, 吴树海, 徐忠平
【申请人】贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日