一种制鞋压合设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋压合设备，其包括：支架、气缸筒、气缸芯、直接压板、间接压板、弹簧，所述气缸筒通过连接杆固定在支架上，气缸筒内设有气缸芯，气缸芯连接有间接压板，间接压板与直接压板之间设有弹簧，直接压板相对工作台设置。本实用新型采用直接压板与间接压板相结合，直接压板与间接压板直接设有弹簧，使压力均匀，受力平缓，大大减少了残次品率，提高产品质量与生产效率，降低生产成本，且本产品简单易用，便于普及使用。
【专利说明】一种制鞋压合设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域，具体为一种制鞋压合设备。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，人们对吃穿要求已经离开了饱暖的阶段，追求美观舒适，作为穿戴产品的重要组成元素的鞋子，也越来越受到人们的关注，随之而来的是对制鞋工艺的进一步提升，但是遗憾的是目前的制鞋工艺与制鞋器械达不到人们对它们的要求。
[0003]现在市场上的压合设备大多为硬压合，也就是气缸压杆直接压到产品上，这样很难把握压力强度，造成残次率高，效率低下，浪费人力物力。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制鞋压合设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种制鞋压合设备，包括:支架、气缸筒、气缸芯、直接压板、间接压板、弹簧，所述气缸筒通过连接杆固定在支架上，气缸筒内设有气缸芯，气缸芯连接有间接压板，间接压板与直接压板之间设有弹簧，直接压板相对工作台设置。
[0006]所述间接压板、直接压板形状为正方形、圆形、矩形中的一种。
[0007]所述气缸筒与连接杆之间通过固定螺丝连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用直接压板与间接压板相结合，直接压板与间接压板直接设有弹簧，使压力均匀，受力平缓，大大减少了残次品率，提高产品质量与生产效率，降低生产成本，且本产品简单易用，便于普及使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所不,一种制鞋压合设备,包括:支架1、气缸筒3、气缸芯4、直接压板6、间接压板5、弹簧7，所述气缸筒3通过连接杆2固定在支架I上，气缸筒3内设有气缸芯4，气缸芯4连接有间接压板5，间接压板5与直接压板6之间设有弹簧7，有效缓解受力时间，提高压和效果，直接压板6相对工作台8设置，产品放在直接压板6与工作台8之间进行加工。
[0012]所述间接压板5、直接压板6形状为正方形、圆形、矩形中的一种，根据不同的使用环境进行随时调换。
[0013]所述气缸筒3与连接杆2之间通过固定螺丝连接，便于后期维护更换。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种制鞋压合设备，包括:支架、气缸筒、气缸芯、直接压板、间接压板、弹簧，其特征在于:所述气缸筒通过连接杆固定在支架上，气缸筒内设有气缸芯，气缸芯连接有间接压板，间接压板与直接压板之间设有弹簧，直接压板相对工作台设置。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋压合设备，其特征在于:所述间接压板、直接压板形状为正方形、圆形、矩形中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋压合设备，其特征在于:所述气缸筒与连接杆之间通过固定螺丝连接。
【文档编号】A43D35/00GK203555254SQ201320608353
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】谭仲珂 申请人:舒雨锋