一种双层EVA鞋底恒温定型机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种双层eva鞋底恒温定型机。

背景技术：

在制鞋过程中，最重要的一步在于鞋的定型，其主要是将裁剪成型的皮面覆盖于鞋底上，然后在极低温的冷空气下，将鞋子予以冷却定型,由于惯用的制鞋用加工机种类繁多，上述制鞋的加工作业过程，需要通过热加机，因此鞋子在定型前具有一定的温度，直接在冷空气下定型，会导致鞋子定型效果不好，甚至导致鞋子变形，无法投入市场售卖，同时定型后的鞋子温度较低，若经过定型后，直接运输出的话，接触空气时，也会因为温差导致鞋子质量受损，影响售价，因此鞋子定型前的预冷和定型后的预热是有必要的，如申请公布号cn201721467369.9的专利公开了一种双层eva鞋底恒温定型机，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，该鞋底恒温定型机缺乏相应的移动结构，难以实现鞋底恒温定型机位置的变换，不能满足使用者的使用需求。

为此我们提供了一种双层eva鞋底恒温定型机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双层eva鞋底恒温定型机，具备相应的移动结构，可以通过移动结构中的滚轮来实现该鞋底恒温定型机位置的变换，同时具备相应的固定结构，在实现该鞋底恒温定型机固定的前提下，有效的缓冲该鞋底恒温定型机在工作过程中所产生的震动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层eva鞋底恒温定型机，包括工作台，其所述工作台的下端面四角位置均设有移动结构，所述工作台的下端面中部设有固定结构，所述工作台的上端面中部设有压合槽，所述压合槽的中部设有鞋底定位槽，所述压合槽的内部设有温度感应器，所述工作台的上端面设有开源单片机，所述压合槽的上方设有密封箱，所述密封箱的上端面前后两端中部均设有连接耳，所述连接耳的下端均设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端均连接工作台的上端面，所述密封箱的中部设有两个前后相对的电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的下端均连接安装板的上端面，所述安装板的下端面设有和鞋底定位槽数量相等且一一对应的压合块，所述压合块和鞋底定位槽配合安装，所述密封箱的左侧设有不少于三个且均匀分布的加热管，所述密封箱的右侧设有降温结构，所述开源单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述开源单片机的输入端电连接温度感应器的输出端，所述开源单片机的输出端电连接电动伸缩杆一、加热管和电动伸缩杆三的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动结构包括支脚，所述支脚的上端连接工作台的下端面，所述支脚的下端设有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的上端连接工作台的下端面，所述电动伸缩杆二的下端设有配重块，所述配重块的下端设有橡胶减震垫，所述电动伸缩杆二的输入端电连接开源单片机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鞋底定位槽的数量不少于三个，所述鞋底定位槽在压合槽中部从前至后等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温结构包括蒸发管，所述蒸发管的数量不少于三个，所述蒸发管在密封箱的右侧等距离分布，所述蒸发管的前后两端均设有连接管，前端的连接管的后端连接有节流阀，后端的连接管的前端连接有压缩机，所述压缩机和节流阀通过冷凝管相连通，所述压缩机的输入端电连接开源单片机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具备相应的移动结构，可以通过移动结构中的滚轮来实现该鞋底恒温定型机位置的变换，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化，同时具备相应的固定结构，在实现该鞋底恒温定型机固定的前提下，有效的缓冲该鞋底恒温定型机在工作过程中所产生的震动，从而保证该鞋底恒温定型机的稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图。

图中：1工作台、2移动结构、3滚轮、4支脚、5电动伸缩杆一、6连接耳、7降温结构、8蒸发管、9节流阀、10冷凝管、11压缩机、12连接管、13密封箱、14开源单片机、15温度感应器、16压合槽、17鞋底定位槽、18压合块、19加热管、20固定结构、21电动伸缩杆二、22配重块、23橡胶减震垫、24电动伸缩杆三、25安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双层eva鞋底恒温定型机，包括工作台1，工作台1的下端面四角位置均设有移动结构2，移动结构2包括支脚4，支脚4的上端连接工作台1的下端面，支脚4的下端设有滚轮3，工作台1的下端面中部设有固定结构20，固定结构20包括电动伸缩杆二21，电动伸缩杆二21的上端连接工作台1的下端面，电动伸缩杆二21的下端设有配重块22，配重块22的下端设有橡胶减震垫23，橡胶减震垫23对鞋底定型机在工作过程中所产生的震动进行缓冲，电动伸缩杆二21的输入端电连接开源单片机14的输出端，工作台1的上端面中部设有压合槽16，压合槽16的中部设有鞋底定位槽17，鞋底定位槽17的数量不少于三个，鞋底定位槽17在压合槽16中部从前至后等距离分布，鞋底定位槽17避免压合的鞋底材料出现左右错位的状况，压合槽16的内部设有温度感应器15，工作台1的上端面设有开源单片机14，压合槽16的上方设有密封箱13，密封箱13的上端面前后两端中部均设有连接耳6，连接耳6的下端均设有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的下端均连接工作台1的上端面，密封箱13的中部设有两个前后相对的电动伸缩杆三24，电动伸缩杆三24的下端均连接安装板25的上端面，安装板25的下端面设有和鞋底定位槽17数量相等且一一对应的压合块18，压合块18和鞋底定位槽17配合安装，密封箱13的左侧设有不少于三个且均匀分布的加热管19，密封箱13的右侧设有降温结构7，降温结构7包括蒸发管8，蒸发管8的数量不少于三个，蒸发管8在密封箱13的右侧等距离分布，蒸发管8的前后两端均设有连接管12，前端的连接管12的后端连接有节流阀9，后端的连接管12的前端连接有压缩机11，压缩机11和节流阀9通过冷凝管10相连通，压缩机11的输入端电连接开源单片机14的输出端，开源单片机14的输入端电连接外在电源的输出端，开源单片机14的输入端电连接温度感应器15的输出端，开源单片机14的输出端电连接电动伸缩杆一5、加热管19和电动伸缩杆三24的输入端，将待压合的鞋底放入鞋底定位槽17内部，通过开源单片机14控制电动伸缩杆一5收缩从而使密封箱13和工作台1接触实现密封，而后通过开源单片机14控制压缩机11进行温度降低，在通过开源单片机14控制电动伸缩杆三24伸长，压合块18对鞋底定位槽17内部的鞋底进行压合，压合完毕后，开源单片机14控制电动伸缩杆三24缩短，同时开源单片机14控制加热管19工作进行预热，预热完成后，开源单片机14控制电动伸缩杆一5伸长，工作者可以取出压合后的鞋底，在整个压合过程中，通过温度感应器15对温度信息进行检测，并将温度信息反馈给开源单片机14，而开源单片机14通过控制压缩机11和加热管19的工作对温度进行控制，可实现压合过程的恒温，最后开源单片机14控制电动伸缩杆二21的伸长和缩短，进而对配重块22的位置进行控制，配重块22着地时，该定型机固定，配重块22离地时，通过滚轮3实现该鞋底定型机的移动。

开源单片机14控制温度感应器15为现有技术，开源单片机14控制电动伸缩杆一5、压缩机11、加热管19、电动伸缩杆二21和电动伸缩杆三24为现有技术，开源单片机14采用ns公司生产的cop8单片机。

在使用时：将待压合的鞋底放入鞋底定位槽17内部，通过开源单片机14控制电动伸缩杆一5收缩从而使密封箱13和工作台1接触实现密封，而后通过开源单片机14控制压缩机11进行温度降低，在通过开源单片机14控制电动伸缩杆三24伸长，压合块18对鞋底定位槽17内部的鞋底进行压合，压合完毕后，开源单片机14控制电动伸缩杆三24缩短，同时开源单片机14控制加热管19工作进行预热，预热完成后，开源单片机14控制电动伸缩杆一5伸长，工作者可以取出压合后的鞋底，在整个压合过程中，通过温度感应器15对温度信息进行检测，并将温度信息反馈给开源单片机14，而开源单片机14通过控制压缩机11和加热管19的工作对温度进行控制，可实现压合过程的恒温，最后开源单片机14控制电动伸缩杆二21的伸长和缩短，进而对配重块22的位置进行控制，配重块22着地时，该定型机固定，配重块22离地时，通过滚轮3实现该鞋底定型机的移动。

本实用新型具备相应的移动结构2，可以通过移动结构2中的滚轮3来实现该鞋底恒温定型机位置的变换，同时具备相应的固定结构20，在实现该鞋底恒温定型机固定的前提下，有效的缓冲该鞋底恒温定型机在工作过程中所产生的震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。