熔胶胶料，以铺撒的方式平 铺堆叠于所述芯材一侧面；再加热至190°C，胚料熔融；后经辊压冷却定型，形成热熔胶内 层。所述冷却温度为l〇°C。其中，所述内层热熔胶胶料为将电气石材料磨制而成1000目的 远红外粉并与热熔胶原料胶粒按重量配比5:95的比例混合拌匀所制得。
[0095] 形成热熔胶内层后，翻转芯材，在所述芯材另一侧面，将热熔胶原料胶粒加热至 190°C，熔融挤出而流延所述芯材另一侧面，刮平后再经辊压冷却定型，形成热熔胶外层。所 述冷却温度为5 °C。
[0096] 修整裁剪，制得热熔胶港宝。
[0097] 实施例10 将棉胚布浸入远红外胶液中，浸润以制得芯材，所述远红外胶液为将30重量份的远红 外粉掺入70重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成。其中，所述远红外粉为电气石 材料经磨制成2000目的粉体。
[0098] 再将浸润有远红外胶液的芯材展平，在180°C烘烤210秒。
[0099] 将经烘烤软化后的芯材以冷却辊辊压冷却，所述冷却温度为5°C。
[0100] 将预先经在-210~ - 190°C磨制成150目粉的内层热熔胶胶料，以铺撒的方式平 铺堆叠于所述芯材一侧面；再加热至190°C，胚料熔融；后经辊压冷却定型，形成热熔胶内 层。所述冷却温度为l〇°C。其中，所述内层热熔胶胶料为将电气石材料磨制而成1000目的 远红外粉并与热熔胶原料胶粒按重量配比2:98的比例混合拌匀所制得。
[0101] 形成热熔胶内层后，翻转芯材，在所述芯材另一侧面，将热熔胶原料胶粒加热至 190°C，熔融挤出而流延所述芯材另一侧面，刮平后再经辊压冷却定型，形成热熔胶外层。所 述冷却温度为5 °C。
[0102] 修整裁剪，制得热熔胶港宝。
[0103] 实施例11 将棉胚布浸入远红外胶液中，浸润以制得芯材，所述远红外胶液为将40重量份的远红 外粉掺入60重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成。其中，所述远红外粉为电气石 材料经磨制成3000目的粉体。
[0104] 再将浸润有远红外胶液的芯材展平，在185°C烘烤300秒。
[0105] 将经烘烤软化后的芯材以冷却辊辊压冷却，所述冷却温度为5°C。
[0106] 将预先经在-210~-190°C磨制成150目粉的热熔胶原料，以铺撒的方式平铺堆 叠于所述芯材一侧面；再加热至190°C，胚料熔融；后经辊压冷却定型，形成热熔胶内层。所 述冷却温度为10 °C。
[0107] 形成热熔胶内层后，翻转芯材，在所述芯材另一侧面，将预先经在-210~-190°C 磨制成150目粉的热熔胶原料胶粒，以铺撒的方式平铺堆叠于所述芯材一侧面；再加热至 190°C，胚料熔融；后经辊压冷却定型，形成热熔胶外层。所述冷却温度为5°C。
[0108] 修整裁剪，制得热熔胶港宝。
[0109] 上述实施例所制得的热熔胶港宝远红外线法向发射率经检测列表如下（参考标准 CAS_115-2005《保健功能纺织品》）：
【主权项】
1. 一种热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 芯材浸胶，将棉胚布浸入远红外胶液中，浸润以制得芯材，所述远红外胶液为将10~40 重量份的远红外粉掺入60~90重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成； 芯材烘烤，将浸润有远红外胶液的芯材展平，在155~180°C烘烤60~300秒； 芯材辊压，将所述芯材经辊压冷却，所述冷却温度为3~15°C ; 形成热熔胶内层，在所述芯材一侧面布设熔融的内层热熔胶胶料，再经辊压冷却定型， 形成预设厚度的热熔胶内层，所述冷却温度为3~15°C ; 形成热熔胶外层，翻转芯材，在所述芯材另一侧面布设熔融的外层热熔胶胶料，再经辊 压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶外层，所述冷却温度为3~15°C ; 修整裁剪，制得热熔胶港宝。
2. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述远红外粉为电 气石材料经磨制成600~3000目粉。
3. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述远红外胶液为 将10~20重量份的远红外粉掺入80~90重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成。
4. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述远红外胶液为 将20~30重量份的远红外粉掺入70~80重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成。
5. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述远红外胶液为 将30~40重量份的远红外粉掺入60~70重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成。
6. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于，所述形成热熔胶内 层的步骤具体为：将所述内层热熔胶胶料加热至185~200°C，熔融挤出而流延所述芯材一 侧面，刮平后再经辊压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶内层。
7. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述形成热熔胶内 层的步骤具体为： 将所述内层热熔胶胶料在-210~ - 190°C经磨制成30~150目的粉； 将所磨制的粉料平铺堆叠于所述芯材一侧面至预设厚度； 加热至180~190°C，胚料熔融； 辊压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶内层。
8. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于，所述形成热熔胶外 层的步骤具体为：将所述外层热熔胶胶料加热至185~200°C，熔融挤出而流延所述芯材一 侧面，刮平后再经辊压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶外层。
9. 根据权利要求1所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于：所述形成热熔胶外 层的步骤具体为： 将所述外层热熔胶胶料在-210~ - 190°C经磨制成30~150目的粉； 将所磨制的粉料平铺堆叠于所述芯材一侧面至预设厚度； 加热至180~190°C，胚料熔融； 辊压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶外层。
10. 根据权利要求1~9任意一项所述热熔胶棉布港宝的制备方法，其特征在于，所述内 层热熔胶料和/或外层热熔胶料，为将2~20重量份的远红外粉与80~98重量份的热熔胶 原料搅拌混匀所制得，所述热熔胶原料的聚合物基体为乙烯及其共聚物类、聚烯烃类、烯一 丙烯一 1- 丁烯聚合物类、聚酯类、聚氨酯类、聚酰胺类、苯乙烯及其嵌段共聚物中的任意一 种。
【专利摘要】一种热熔胶棉布港宝的制备方法，将棉胚布浸入远红外胶液中，远红外胶液为将10~40重量份的远红外粉掺入60~90重量份的液态低温树脂中搅拌混匀而调配制成；将浸润有远红外胶液的芯材展平烘烤；在所述芯材一侧面布设熔融的内层热熔胶胶料，再经辊压冷却定型，形成预设厚度的热熔胶内层；再在所述芯材另一侧面布设熔融的外层热熔胶胶料，形成热熔胶外层；修整裁剪，制得热熔胶港宝；本方法所形成的港宝衬于鞋头帮面和鞋后帮面内部，一方面起到支撑定型作用，另一方面在形成鞋内空间远红外线发射场，可起到扩张毛细血管，增强脚部血液循环，促进新陈代谢，增强淋巴循环的作用，有利于鞋类功能特性多样化；且工艺简便，配料简便。使用安全性高。
【IPC分类】C09J175-04, B32B27-08, B32B37-15, C09J123-08, A43B17-14, C09J11-04, B32B27-04
【公开号】CN104824911
【申请号】CN201510156534
【发明人】何家明
【申请人】东莞市捷仕美鞋材有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日