用于粘贴挠性且柔软的半成品的边缘的半自动化设备的制造方法_3

文档序号:9478063阅读:来源:国知局
出的目标和总的目标。
[0060]通过针对根据本发明的用于粘贴挠性且柔软的半成品的边缘的半自动化设备的优选但非限制性实施例的详细描述,其它特征和优点将更为明了。
【附图说明】
[0061]下文将参照附图、仅作为非限制性示例而概述本说明书,其中:
[0062]图1示出了根据本发明的用于粘贴挠性且柔软的半成品的边缘的半自动化设备的整体三维视图;
[0063]图2示出了图1中的设备的放大部分,其中部分部件被移除以更好地示出其它部件;
[0064]图3是图2中的部分的前部示意图;
[0065]图4剖视示出了根据图2和3的部分的细节;
[0066]图5示出了旨在利用根据前述附图的装置而进行胶粘的半成品;以及
[0067]图6和7在各自的结构中示出了图5的半成品的剖视图。
【具体实施方式】
[0068]参照图1,整体以附图标记1指代用于粘结挠性且柔软的半成品的边缘的半自动化设备。设备1包括支承框架2,所述支承框架具有设置有轮4的基部3,所述支承框架支承盒状结构5和支承平面6。在支承表面6的上方、自盒状本体5水平地伸展出固定的管状支承件7 (相对于盒状本体5是固定的),旋转轴9容纳在所述管状支承件中并且由轴承8支承。旋转轴9连接到在图中未示出且容纳在所述盒状本体5中的第一步进式电动机,所述第一步进式电动机连接至所述旋转轴9以围绕其对称轴线“X-X”旋转。
[0069]在固定的管状支承件7的远端处(与连接到所述盒状结构5的端部相反的一端)固定一支承板10(图4),所述支承板继而承载大致圆筒状且与对称轴线“X-X”共轴的内部固定本体11 (相对于支承板10是固定的)。由铜制成且限定内部固定本体11的壁容纳多个电阻器12,每个电阻器平行于对称轴线“X-X”伸展并且通过电缆(未示出)而连接到动力供给源(未示出),所述电缆固定到所述固定的管状支承件7。
[0070]支承板10具有中心孔13,旋转轴9穿过所述中心孔而不接触支承板10。所述旋转轴9的远端14 (与连接到第一步进式电动机的端部相对的一端)成一体地约束至由招制成的旋转圆筒体15。
[0071]具体而言,旋转圆筒体15包括径向外壁16和径向内壁17,在所述径向外壁和径向内壁之间限定有环状座部18。环状座部18在前部处由正交于对称轴线“X-X”的环状壁19闭合。环状座部18在其后部处打开,并且所述内部固定本体11容纳在所述环状座部中。与径向内壁17成一体的连接壁20连接在旋转轴9的远端14处。内部固定本体11不接触旋转圆筒体15。在旋转圆筒体15的壁和内部固定本体11的壁之间限定有测得为十分之几毫米(例如约0.1-0.6mm)的间隙。
[0072]旋转圆筒体15的径向外壁16具有包括工作表面21a的径向外表面21,如后文所述。这个工作表面21a是圆筒状的并且其半径介于约5mm和约8mm之间。在旋转圆筒体15的面向盒状结构5的端部边缘处,径向外表面21具有连接到工作表面21a的截锥形环状部分22。工作表面21a和截锥形环状部分22利用黑颜料擦光而进行表面精整。
[0073]红外线类型的温度传感器23安装在旋转圆筒体15上并且面向所述截锥形环状部分22以检测其温度。温度传感器23通过合适的联接件而可操作地连接到未示出且容纳于盒状本体5中的电控制单元。电控制单元还连接电阻器动力供给源12以控制和调节旋转圆筒体15的径向外表面21的温度。控制单元控制电阻器12,从而使得由传感器23读取的温度基本上等于设定参考温度并且通常介于约140°和约175°之间。
[0074]由覆盖有硅的碳纤维制成的挠性带24部分地缠绕工作表面21a。特别地,挠性带24的放置成与工作表面21a接触的长度“T”限定约170°的角度“ α ”。
[0075]为此,设备1包括两个引导辊25,所述两个引导辊具有平行于前述对称轴线“Χ-Χ”的旋转轴线并且被布置在旋转圆筒体15的直径上相反的两侧处。两个引导辊25中的一个连接到其未示出且安装在盒状结构5中的第二步进式电动机。张紧辊26空转地安装在操纵杆27的第一端27a处,所述操纵杆的旋转轴线平行于前述对称轴线“X-X”。操纵杆27的相对端27b成为盒状结构5的操纵杆支点。张紧辊26相对于引导辊25而言距离旋转圆筒体15更远并且与所述引导辊25形成等腰三角形或等边三角形的顶点。未示出的致动器连接至操纵杆27以推动或拉动所述操纵杆并且改变操纵杆围绕其支点的角位置。
[0076]挠性带24部分地缠绕张紧辊26以及每个引导辊25,并且所述挠性带布置成在其第一面24a处接触所述引导辊25的外周表面和所述张紧辊26的外周表面。相反地,挠性带24的与第一面24a相对的第二面24b与工作表面21a接触。从而,从一个引导辊25传递至旋转圆筒体15以及从旋转圆筒体15传递至另一引导辊25允许挠性带24形成双S形,所述双S形的凹部/凸部反向。
[0077]电控制单元控制第一步进式电动机和第二步进式电动机,以使挠性带24的长度“T”以及所述径向外表面21a —起移动。
[0078]挠性带24的长度“T”以及径向外表面21a限定了具有位于它们之间的入口 28和出口 29的弯曲工作路径。
[0079]根据附图3的图示,旋转圆筒体15顺时针旋转,入口 28布置在位于下部的驱动引导辊25处,而出口 29布置在位于上部的引导辊25处。
[0080]尽管挠性带24的长度“T”被张紧,然而当待粘结的挠性且柔软的半成品“S”通过入口 28插入时,所述长度能够相对于工作表面21a径向移动。
[0081]图5、6和7中示出的半成品“S”是罩杯并且包括衬垫30,在所述衬垫的表面上覆盖有终饰元件31。所述终饰元件31的从衬垫30突出并且预先覆盖有粘结剂层33的端部条带32围绕所述衬垫30的边缘“B”折叠,并且(通过恰好加热粘结剂以使得所述折叠条带保持在合适位置处)补接在与设置有终饰元件31的那面相对的面上。
[0082]此时,当旋转圆筒体15旋转并且挠性带24与旋转圆筒体15 —起沿整个工作路径移动并推进时,罩杯“S”的边缘“B”插入入口 28中。所述旋转圆筒体15和挠性带24沿所述工作路径驱动连结于其上的罩杯“S”,在边缘“B”上施加压力并加热边缘以确定其胶粘。
[0083]罩杯“S”的边缘“B,”插入入口 28中,确保其凹部面向圆筒体15(图3),从而使得当所述罩杯经过工作路径时,其形状遵循圆筒体15的雕刻图案并且不会过度变形。
[0084]由控制单元控制的第一步进式电动机和第二步进式电动机确保了长度“T”的速度和工作表面21a的速度不会导致置于其间的半成品“S”滑动。所述半成品“S”沿工作路径推进的速度例如是约8m/min。
[0085]作用于操纵杆27上的致动器可操作地连接到前面提及的控制单元并且控制单元控制操纵杆,以通过拉动或推动操纵杆24来调节挠性带24的张力。这允许控制和调节由挠性带24的长度“T”施加到待粘结的半成品“S”的边缘“B”上的压
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