密封橡胶圈38，下密封橡胶圈38嵌设于对应的密封槽内，用于提高密封性能和增加夹持力。
[0049]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种多功能的制鞋成型机，包括机架(1)，机架(I)安装有液压系统、上水缸(2)和下水缸(3)，上水缸(2)和下水缸(3)合模配合，其特征在于:上水缸(2)底部安装有一软质且有伸缩性的上水压式橡胶袋(22)，上水缸(2)与上水压式橡胶袋(22)之间设置有上液压室(24)； 下水缸(3)安装有一软质且有伸缩性的下水压式橡胶袋(32)，下水压式橡胶袋(32)设置有压合成型室(33)，用于放置待加工的鞋底或整鞋，压合成型室(33)与下水缸(3)之间设置有下液压室(34); 液压系统分别连接上液压室(24)和下液压室(34)，在上水缸(2)和下水缸(3)合模后上水压式橡胶袋(22)和下水压式橡胶袋(32)在液压力作用下全方位压合成型所述鞋底或整鞋。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:在上水缸(2)和下水缸(3)合模后，上水压式橡胶袋(22)局部或全部置入于压合成型室(33)中，上水压式橡胶袋(22)与下水压式橡胶袋(32)之间形成一预定形空间，用于缩小和限定所述鞋底或整鞋的活动空间。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述液压系统包括电机(5)、油泵、液压油路(6)和快速增压液压油缸(51)，电机(5)连接油泵，油泵连接液压油路￠)，液压油路(6)设置有若干电磁阀(61)，各电磁阀￠1)分别连接上液压室(24)、下液压室(34)和快速增压液压油缸(51)，快速增压液压油缸(51)连接下液压室(34);在上水缸(2)和下水缸(3)合模后油泵给液压油路(6)提供水性液压油，具有两个压合阶段: 低速低压阶段，液压油路(6)通过相应的电磁阀(61)分别对上液压室(24)和下液压室(34)提供水性液压油； 快速高压阶段，液压油路(6)通过相应的电磁阀￠1)对快速增压液压油缸(51)提供水性液压油，快速增压液压油缸(51)对下液压室(34)快速增压。
4.根据权利要求3所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述机架(I)安装有升降油缸(4)、撑台油缸(7)、刹车组件⑶和若干导向柱(41)，下水缸(3)固定于升降油缸(4)的顶部，上水缸(2)固定于机架(I)的上部，下水缸(3)的四周安装有导向柱(41); 液压油路(6)分别通过相应的电磁阀(61)连接升降油缸⑷和撑台油缸(7); 在液压油路(6)通过相应的电磁阀￠1)向升降油缸(4)提供水性液压油后，升降油缸(4)向上抬起下水缸(3)，下水缸(3)上行与上水缸(2)合模配合； 撑台油缸(7)连接刹车组件(8)，刹车组件⑶与导向柱(41)或下水缸(3)刹车配合，在下水缸⑶与上水缸⑵合模后，液压油路(6)通过相应的电磁阀(61)向撑台油缸(7)提供水性液压油，撑台油缸(7)推动刹车组件(8)，刹车组件(8)锁紧下水缸(3)于合模位置。
5.根据权利要求3所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述下水缸(3)中部掏空形成一顶面敞开、四周及底面封闭的缸体(35)，下水压式橡胶袋(32)的压合成型室(33)套设于缸体(35)内，下水压式橡胶袋(32)的四周外缘固定于缸体(35)的顶部的外缘，下水压式橡胶袋(32)封闭缸体(35)的顶面，压合成型室(33)与缸体(35)之间的封闭空间形成所述下液压室(34)，下液压室(34)环绕包覆盖压合成型室(33)的四周及底面； 上水压式橡胶袋(22)的四周外缘固定于上水缸(2)的底部，上水压式橡胶袋(22)和上水缸(2)之间的封闭空间形成上液压室(24); 上水缸(2)设置有上注油口(21)，上液压室(24)连通上注油口(21)，下水缸(3)设置有下注油口(31)，下液压室(34)连通下注油口(31);液压油路(6)通过相应的电磁阀(61)分别连接上注油口(21)和下注油口(31)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述下水缸(3)设置有下增压注油口(39)，下注油口(31)连通下液压室(34)的上部，用于首次排空以及在工作过程中注入水性液压油，下增压注油口(39)连通下液压室(34)的下部或底部，快速增压液压油缸(51)设置有增压油口，增压油口连接下增压注油口(39)，在快速高压阶段，快速增压液压油缸(51)通过增压油口向下液压室(34)快速输入高压水性液压油，下液压室(34)快速增压。
7.根据权利要求5所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述上水压式橡胶袋(22)凸在上水缸(2)底部并形成一上水压式橡胶袋预定形部(23)，在上水缸(2)和下水缸(3)合模后，上水压式橡胶袋(22)压入到压合成型室(33)内，上水压式橡胶袋预定形部(23)的前半部为支撑部，上水压式橡胶袋预定形部(23)的后半部为薄壁结构的鼓起部，鼓起部向下凸出，鼓起部与上水缸(2)的底面之间设置有封闭的上液压室(24)。
8.根据权利要求5所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述上水压式橡胶袋(22)凸在上水缸(2)底部并形成一上水压式橡胶袋预定形部(23)，上水压式橡胶袋预定形部(23)整体均为薄壁橡胶材质结构向下和周围鼓起，鼓起的形状与压合成型室(33)的形状相匹配，鼓起部的高度小于压合成型室(33)的深度。
9.根据权利要求5所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述上水缸(2)的底部安装有一上固定法兰(25)，上固定法兰(25)与上水缸(2)夹持并固定上水压式橡胶袋(22)的四周外缘，上固定法兰(25)的中部开设有窗口，上水压式橡胶袋(22)形成的上水压式橡胶袋预定形部(23)从窗口中露出并向下凸出； 所述下水缸(3)的上方安装有一个下固定法兰(36)，下固定法兰(36)与下水缸(3)夹持并固定下水压式橡胶袋(32)的四周外缘，下固定法兰(36)的中部开设有置入口(37)，用于将鞋底或整鞋放置到压合成型室(33)内。
10.根据权利要求9所述的一种多功能的制鞋成型机，其特征在于:所述上水缸(2)的底面开设有一定位腔，定位腔的四周或下固定法兰(36)的窗口四周开设有至少一上安装槽，上安装槽环绕定位腔一周，上安装槽的中部或旁侧开设有一密封槽；上水压式橡胶袋(22)的四周外缘嵌设于上安装槽，上水压式橡胶袋(22)的四周外缘的上表面和下表面分别设置有一凸出的上密封橡胶圈(26)，上密封橡胶圈(26)嵌设于对应的上密封槽内； 所述下水缸(3)顶部安装有下固定法兰(36)的底面开设有至少一下安装槽，下安装槽的顶部外缘一周装有下水压式橡胶袋(32)，下固定法兰(36)和下水缸(3)都开设有一个密封槽；下水压式橡胶袋(32)的四周外圆安装在密封槽内，下水压式橡胶袋(32)的四周外缘的上表面和下表面分别设置有一凸出的下密封橡胶圈(38)，下密封橡胶圈(38)嵌设于对应的密封槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能的制鞋成型机，上油缸安装有上水压式橡胶袋，下水缸安装有下水压式橡胶袋，上水缸与上水压式橡胶袋之间设置有上液压室，下水压式橡胶袋有压合成型室，压合成型室与下水缸之间设置有下液压室，在上水缸和下水缸合模，通过液压使上水压式橡胶袋和下水压式橡胶袋均朝向压合成型室内部压缩，全方位压合成型鞋底或整鞋。本实用新型无需另外制作传统墙式机压底模，降低模具费，不分大小码，不分左右脚，本实用新型一机两用，减小制鞋企业的压合成型机的设备数量，通用性能强，能加工各种款式和码数的鞋底和整鞋，压合成型无死角，压合成型效果好。
【IPC分类】A43D25-08
【公开号】CN204599565
【申请号】CN201520321428
【发明人】张文娟
【申请人】张文娟
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月18日