专利名称：用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法
技术领域：
本发明涉及一种用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法。
背景技术：
百合是我国卫生部首批公布的药食两用植物。百合鳞茎中富含优质淀粉、蛋白质、膳食纤维、维生素B1、B2、C和生理活性物质如百合秋水仙碱、百合黄酮(多酚类物质)、丰富的矿物质铁、钙、钾、磷等，百合自古以来就被我国人民尊为山珍之一，誉为蔬菜人参。百合还有良好的营养滋补之功效，特别是对病后体弱、神经衰弱等症大有裨益。《本草纲目》载“百合之根，以众瓣合成也。”或云“专治百合病，故名，亦通。”百合性味甘寒，养阴润肺，清心安神，用于阴虚久咳，痰中带血，虚烦惊悸，失眠多梦，精神恍惚等症。
目前对百合的利用主要有两个方面一是鲜食，百合可以蒸、煮、炒、烩食、做羹、做粥等；二是粗加工，产品如百合干、百合花、百合淀粉、百合晶等。
传统百合加工多以生产百合淀粉为主，生产工艺采用了过滤和沉淀工序，只提取了百合中的淀粉，得率小于15％，利用率很低，百合中的蛋白质、果胶、膳食纤维、多糖、皂苷、生物碱等重要保健功效成分被浪费并造成很大的环境污染；百合淀粉服用比较烦琐，必须先用温开水调匀，再用开水进行冲服。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法，以克服传统百合粉生产技术上的不足。
本发明是这样来实现的，其工艺步骤为(1)原料的选择选用无虫蛀、无腐烂、无明显黄变或斑点的鲜百合鳞茎，并剥瓣，清洗干净泥沙；(2)预处理将清洗干净的百合鳞片放入沸水中热烫，热烫时间为4-6min，热烫后放入护色液中，浸泡15min；(3)磨浆把浸泡后的百合鳞片加水进行磨浆处理，百合与水的比例为1∶4；(4)均质磨浆后的百合浆液，采用均质机在40MPa压力下进行均质处理；(5)微射流瞬时高压处理均质处理后的百合料液进行微射流瞬时高压处理，处理压力为120-140MPa；(6)喷雾干燥经过微射流瞬时高压处理后的百合溶液进行喷雾干燥处理，进口温度为180-210℃、出风温度为80-90℃；(7)流化床造粒喷雾干燥后的百合颗粒进行流化床二次造粒处理，进口温度为160-180℃、出风温度为65-70℃；(8)包装。
本发明的优点是利用微射流瞬时高压技术对物料粉碎和改性，使百合中的淀粉、蛋白质、膳食纤维等营养物质，经微射流瞬时高压的液-液、液-固的高速撞击作用、高速剪切作用、空穴作用、振荡(振动)作用和“膨化”作用，从而改善百合超微全粉的物理特性和产品性能，解决了现有百合粉生产工艺中资源浪费、营养成份损失严重等问题，实现了原料的全效利用。
具体实施例方式
实施例1(1)原料的选择选用无虫蛀、无腐烂、无明显黄变或斑点的鲜百合鳞茎，并剥瓣，清洗干净泥沙；(2)预处理将清洗干净的百合鳞片放入沸水中热烫，热烫时间为4min，热烫后放入护色液中，浸泡15min；(3)磨浆把浸泡后的百合鳞片加入4倍水进行磨浆处理；(4)均质磨浆后的百合浆液，采用均质机在40MPa压力下进行均质处理；(5)微射流瞬时高压处理均质处理后的百合料液进行微射流瞬时高压处理，处理压力为120MPa；(6)喷雾干燥经过微射流瞬时高压处理后的百合溶液进行喷雾干燥处理，进口温度为180℃、出风温度为80℃；(7)流化床造粒喷雾干燥后的百合颗粒进行流化床二次造粒处理，进口温度为160℃、出风温度为65℃；(8)包装。
实施例2(1)原料的选择选用无虫蛀、无腐烂、无明显黄变或斑点的鲜百合鳞茎，并剥瓣，清洗干净泥沙；(2)预处理将清洗干净的百合鳞片放入沸水中热烫，热烫时间为6min，热烫后放入护色液中，浸泡15min；(3)磨浆把浸泡后的百合鳞片加入4倍的水进行磨浆处理；(4)均质磨浆后的百合浆液，用均质机在40MPa压力下进行均质处理；(5)微射流瞬时高压处理均质处理后的百合料液进行微射流瞬时高压处理，处理压力为140MPa；(6)喷雾干燥经过微射流瞬时高压处理后的百合溶液进行喷雾干燥处理，选择压力式雾化，进口温度为210℃、出风温度为90℃；(7)流化床造粒喷雾干燥后的百合颗粒进行流化床二次造粒处理，进口温度为180℃、出风温度为70℃；(8)包装。
由本发明制备的高性能百合全粉的产品指标如下
权利要求
1.一种用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法，其特征在于制备工艺步骤为(1)原料的选择选用无虫蛀、无腐烂、无明显黄变或斑点的鲜百合鳞茎，并剥瓣，清洗干净泥沙；(2)预处理将清洗干净的百合鳞片放入沸水中热烫，热烫时间为4-6min，热烫后放入护色液中，浸泡15min；(3)磨浆把浸泡后的百合鳞片加水进行磨浆处理，百合与水的比例为1∶4；(4)均质磨浆后的百合浆液，采用均质机在40MPa压力下进行均质处理；(5)微射流瞬时高压处理均质处理后的百合料液进行微射流瞬时高压处理，处理压力为120-140MPa；(6)喷雾干燥经过微射流瞬时高压处理后的百合溶液进行喷雾干燥处理，进口温度为180-210℃、出风温度为80-90℃；(7)流化床造粒喷雾干燥后的百合颗粒进行流化床二次造粒处理，进口温度为160-180℃、出风温度为65-70℃；(8)包装。
全文摘要
一种用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法，其特征在于制备工艺步骤为(1)原料的选择；(2)预处理；(3)磨浆；(4)均质；(5)微射流瞬时高压处理；(6)喷雾干燥；(7)流化床造粒；(8)包装。本发明的优点是利用微射流瞬时高压技术对物料粉碎和改性，使百合中的淀粉、蛋白质、膳食纤维等营养物质，经微射流瞬时高压的液—液、液—固的高速撞击作用、高速剪切作用、空穴作用、振荡(振动)作用和“膨化”作用，从而改善百合超微全粉的物理特性和产品性能，解决了现有百合粉生产工艺中资源浪费、营养成份损失严重等问题，实现了原料的全效利用。
文档编号A61P3/00GK101019627SQ20071005157
公开日2007年8月22日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者刘成梅, 刘伟, 黎冬明, 涂宗财, 梁瑞红 申请人:南昌大学