吸收芯的制作方法

专利名称：吸收芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于吸收制品例如卫生巾等的吸收芯。
发明背景
用于吸收体液诸如经液或血液或阴道排泄物的吸收制品是本领域熟知的，并且包 括例如妇女卫生制品，诸如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、阴唇间装置、以及伤口敷料等。当 考虑到例如卫生巾时，这些制品通常包括液体可渗透的顶片作为面向穿着者层，底片作为 面向衣服层，而吸收芯介于顶片和底片之间。体液通过顶片采集并且随后被存储在吸收芯 中。底片通常防止被吸收的流体润湿穿着者的衣服。
吸收芯通常可包括一种或多种纤维质吸收材料，所述材料继而可包括天然纤维例 如纤维素纤维(通常为木浆纤维)、合成纤维、或它们的组合。
吸收制品还可包括并且通常在吸收芯中包括超吸收材料，诸如通常呈精细分散形 式例如通常呈颗粒形式的吸收胶凝材料(AGM)以改善它们的吸收和保留特性。本领域用于 吸收制品中的超吸收材料通常包括水不溶性的、水可溶胀的、形成水凝胶的交联吸收性聚 合物，所述聚合物能够吸收大量的液体并且能够在中等压力下保留此类被吸收的液体。吸 收胶凝材料可以不同的方式掺入到吸收制品中，通常掺入到芯结构中。例如，呈颗粒形式的 吸收胶凝材料可分散在被包含在芯中的纤维层的纤维中，或相反以更浓缩的布置局部化在 各纤维层之间。
具有薄结构的用于吸收制品的吸收芯还可改善吸收胶凝材料的固定作用，尤其是 当制品完全地或部分地加载了液体时，并且可增强穿着舒适性。此类较薄结构可使吸收制 品兼有更佳舒适度、隐匿性和适形性，例如薄吸收结构，吸收胶凝材料设置在该薄吸收结构 中并且以某种方式保持在结构自身的经选择的例如图案化区域中。
转让给Procter & Gamble Company的EP 1447067描述了一种具有吸收芯的吸 收制品，通常为一次性吸收制品诸如尿布。所述芯赋予制品增强的穿着舒适性并且使其成 为薄且干燥的。该吸收芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二表面。吸收芯还包 括不连续的吸收材料层，所述吸收材料包括吸收性聚合物材料并任选地包括吸收性纤维材 料，所述纤维材料的含量不超过吸收性聚合物材料的总重量的20%。不连续的吸收材料层 包括第一表面和第二表面。吸收芯还包括热塑性材料层，所述热塑性材料层包括第一表面 和第二表面，并且其中不连续的吸收材料层的第二表面与基底层的第一表面至少部分地接 触，并且其中热塑性材料层的第二表面的部分与基底层的第一表面直接接触，并且热塑性 材料层的第二表面的部分与不连续的吸收材料层的第一表面直接接触。
尽管根据EP 1447067的并且包括具有相对高含量的吸收胶凝材料和相当低含量 的纤维材料的薄吸收芯的吸收制品通常对体液如尿液具有良好的吸收和保留特性，但它们 的吸收和保留性能仍然有待改善，尤其是对其它体液而言。具体地讲，经液、血液和阴道排 泄物尤其难以被有效地吸收和保留到以显著的量包含了超吸收材料的吸收芯中，因为此类 材料对于此类体液未显示出最佳的吸收和保留特性。超吸收材料尤其会表现出相对缓慢的 采集和吸收速率。
据信这种非最佳吸收和保留性能的主要原因是超吸收材料对经液、血液或阴道排 泄物的渗透性较差，这起因于这些流体的粘度和/或复合性质。例如，经液和血液为水基流 体，所述流体包括具有高于水的分子量的组分并且也包括血球组分，所述血球组分包括红 血球、白血球、可溶性蛋白质、细胞碎片和粘液，它们会减慢超吸收剂对这些流体的吸收。月 经和血液相当稠厚，因而更难以被吸收到常规的包括吸收胶凝材料的吸收结构中。此外，血 球组分如红血球还可降低某些超吸收颗粒的吸收容量。这转化为流体被摄入超吸收材料中 继而被摄入包括超吸收材料的吸收结构中时较慢的初始摄入速率，所述较慢的速率会导致 较低的最终吸收和保留容量。
本发明在上述领域中提供显著的改善，方法是在用于吸收制品、尤其是用于吸收 经液或血液或阴道分泌物的吸收芯结构中掺入阳离子多糖，所述吸收芯包括在非均勻层上 的吸收胶凝材料，所述非均勻层被稳定地提供在纤维质基底层上。
发明概述
本发明通过如下方式满足了上述需求提供一种用于旨在吸收经液或血液或阴道 排泄物的吸收制品的吸收芯，所述吸收芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二表 面；所述吸收芯还包括非均勻的吸收性聚合物材料层，所述层包括第一表面和第二表面； 所述吸收芯也包括具有第一表面和第二表面的热塑性材料层、以及具有第一表面和第二表 面的覆盖层。非均勻的吸收性聚合物材料层的第二表面至少部分地接触基底层的第一表 面；热塑性材料层的第二表面的部分直接接触基底层的第一表面，并且热塑性材料层的第 二表面的部分直接接触非均勻的吸收性聚合物材料层的第一表面，其中覆盖层的第二表面 直接接触热塑性材料层的第一表面。所述基底层包括纤维的纤维网，而吸收芯包含阳离子 多糖。
附图概述


图1为卫生巾的平面图，其显示了如本发明的一个实施方案所述的吸收芯，其中 切除了一些组分元件的部分以便显示下面的元件。
图2为在横向轴线A-A'上截取的图1的卫生巾的示意性横截面图。
图3为根据本发明的一个实施方案的吸收芯的示意性横截面图。
图4为根据本发明的另一个实施方案的吸收芯的示意性横截面图。
图5为根据本发明的示例性吸收芯的透视图。
发明详述
本发明涉及用于旨在吸收体液诸如经液或血液或阴道排泄物的吸收制品的吸收 芯，所述吸收制品为例如卫生巾、女性内裤衬里、棉塞、阴唇间装置、伤口敷料等。在本发明 的上下文中，示例性吸收制品为一次性吸收制品。本文所用术语“一次性的”被用来描述制 品，所述制品不打算被洗涤或换句话讲不再恢复或重新用作吸收制品(即，它们旨在在使 用一次后就丢弃，并优选地将其回收利用、堆肥处理或以其它环境相容的方式处理)。本发 明的吸收芯将在本文中描述于典型吸收制品的上下文中，例如，如图1所示的卫生巾20。通 常，如图1所示的上述制品可包括液体可渗透的顶片30、底片40和介于所述顶片30和所述 底片40之间的吸收芯观的元件。
在对本发明的以下描述中，制品或其每个元件的表面(其在使用中面向穿着者方 向)称为面向穿着者的表面。相反，在使用中面向衣服方向的表面称为面向衣服的表面。因此，本发明的吸收制品以及其任何元件例如吸收芯均具有面向穿着者的表面和面向衣服的表面。
顶片
根据本发明，吸收制品可包括液体可透过的顶片。适用于本文的顶片可包括织造 材料、非织造材料、和/或包括液体可透过的小孔的液体不可透过的聚合物薄膜的三维网。 在图1中，所述顶片用附图标号30表示。可用于本文的所述顶片可为单层或可具有多层。 例如，面向且接触穿着者的表面可由具有小孔的薄膜材料提供，所述小孔用来促进从面向 穿着者的表面朝吸收结构的液体传送。此类液体可透过的开孔薄膜是本领域熟知的。它们 可提供有弹力的三维纤维状结构。上述薄膜已被详细公开于例如US 3929135、US 4151240, US 4319868、US 4324426、US 4343314、US 4591523、US 4609518、US 4629643、US 4695422 或 WO 96/00548 中。
吸收芯
如本发明所述，以及例如在实施方案中如图3和5所示，吸收芯28可包括基底层 100、吸收性聚合物材料110、热塑性材料120层、通常例如纤维化的热熔性粘合剂120层。 所述基底层100通常可由纤维材料提供，将在下文中详述。
本发明的可供选择的实施方案示于图4中。图4所示的吸收芯还可包括覆盖层 130。该覆盖层可以与基底层100相同的材料提供或可由不同的材料提供。用于覆盖层的 合适的材料为例如非织造材料，如下文所详述。
基底层100包括第一表面和第二表面。常规来讲，在附图中所示的截面图中，每层 的第一表面可被认为对应于所述顶部表面，相应地为制品20的面向穿着者的表面；而第二 表面对应于所述底部表面，相应地为面向衣服的表面。基底层100的第一表面的至少一些 部分与吸收性聚合物材料110的层接触。吸收性聚合物材料110的该层通常可为非均勻层 并包括第一表面和第二表面，其中“非均勻”是指吸收性聚合物材料110以非均勻的基重分 布在基底层100上。相反，吸收性聚合物材料110的非均勻层的第二表面至少部分地与基底 层100的第一表面接触。如本发明的一个实施方案所述，吸收性聚合物材料110的非均勻层 可为不连续层，其为通常包括开口的层，即基本上不含吸收性聚合物材料的区域。在某些实 施方案中，所述区域可通常被包含吸收性聚合物材料的区域完全围绕，如下文所详述。这些 开口通常具有小于IOmm,或小于5mm,或3mm,或2mm,或1. 5mm并且大于0. 5mm,或Imm的直 径或最大跨度。吸收性聚合物材料层110的第二表面的至少一些部分与基底层材料100的 第一表面的至少一些部分接触。吸收性聚合物材料110的第一表面限定了在基底材料100 层的第一表面上的吸收性聚合物材料层的一定高度。当吸收性聚合物材料层110作为非均 勻层，通常例如作为不连续层提供时，基底层100的第一表面的至少一些部分没有被吸收 性聚合物材料110覆盖。吸收芯观还包括热塑性材料120层。该热塑性材料120用来至 少部分地固定吸收性聚合物材料110。
在本发明的典型的实施方案中，所述热塑性材料120可作为纤维层提供，其部分 地与吸收性聚合物材料Iio接触并部分地与基底层100接触。图3和5示出了本发明的示 例性实施方案中的上述结构。在该结构中，吸收性聚合物材料层110作为不连续层提供，纤 维化的热塑性材料120层铺设在吸收性聚合材料110层上，使得热塑性层120不仅直接与 吸收性聚合物材料110层的第一表面接触，而且还直接与基底层100的第一表面接触，其中所述基底层不被吸收剂聚合材料110覆盖，即，通常对应于聚合物材料120不连续层的开 口。所谓“直接接触”是指没有更多的中间组分层介于热塑性材料120层和直接与其接触 的其它相应的层之间，例如更多的纤维层。然而，不排除更多的粘合剂材料可被包含在介于 热塑性材料120层和任选的覆盖层130之间。当存在时，如图4所示，或吸收性聚合物材料 110层，或更典型地基底层100，例如提供在基底层100第一表面上的补充的粘合剂材料进 一步稳定覆盖吸收性聚合物材料110。因此，如上所解释，“直接接触”在这种情况下可被认 为是在介于热塑性材料120层和其它相应的层之间直接粘合剂接触。这将赋予纤维质热塑 性材料层120基本三维的结构，所述结构自身与X方向和Y方向上的伸出部相比为具有相 对小厚度(在Z方向上)的基本二维的结构。换句话讲，纤维热塑性材料层120在吸收性 聚合物材料110的第一表面和基底层100的第一表面之间波动。纤维热塑性材料120与基 底层100接触的区域为接合区域140。
因此，热塑性材料120提供空间以保持吸收性聚合物材料110(通常朝基底层100 保持)，从而固定此材料。在另一个方面，热塑性材料120粘合到基底100上，并因此将吸 收性聚合物材料110粘贴到基底100上。典型的热塑性材料还将渗入到吸收性聚合物材料 110和基底层100这两者中，因此提供进一步的固定和粘附作用。
在代表性地举例说明于图4的可供选择的实施方案中，覆盖层130的一些部分通 过热塑性材料120接合到基底层100的一些部分上。因此，基底层100连同覆盖层130提 供空间以固定吸收性聚合物材料110。
当然，尽管本文所公开的热塑性材料可提供大大改善的湿固定作用(即，当制品 润湿或至少部分地载有液体时对吸收性聚合物材料的固定作用)，但当制品干燥时这些热 塑性材料也可提供极好的对吸收性聚合物材料的固定作用。
根据本发明的一个实施方案，吸收性聚合物材料110也可任选地与纤维材料混 合，这可提供用于进一步固定吸收性聚合物材料的基质。然而，通常可使用相对低量的纤维 材料，例如小于40%重量，小于20%重量，或小于10%重量的吸收性聚合物材料110的总重 量，所述纤维材料设置在吸收性聚合物材料的区域内。
根据本发明的一个实施方案，在通常不连续的吸收性聚合物材料层110中，吸收 性聚合物材料的区域可彼此连接，同时接合区域140可为如下的区域在一个实施方案中， 所述区域可对应于不连续的吸收性聚合物材料层中的开口，如图5所示。于是吸收性聚合 物材料区域被称作连接区域。在一个可供选择的实施方案中，接合区域140可彼此连接。因 此，所述吸收性聚合物材料可沉积在不连续的图案上，或换句话讲所述吸收性聚合物材料 代表热塑性材料120海中的岛。因此，概括地讲，吸收性聚合物材料110不连续层可包括吸 收性聚合物材料110的连接区域，如图5中所示，或者可包括吸收性聚合物材料110的离散 区域。
本发明，具体地讲如图3、4和5所描述的实施方案，可用来提供吸收芯的存储层。 然而，如图1所示，它们还可用来提供完整吸收芯观。如果是那样的话，没有更多的材料覆 盖所述芯，诸如例如使用顶层和底层。参考图4的实施方案，任选的覆盖层130可提供吸收 芯的顶层的功能，并且基底层100可提供吸收芯的底层的功能，其中顶层和底层分别对应 于芯28的面向身体的表面和面向衣服的表面。
参考图3、4和5，在热塑性材料120和基底材料100之间直接接触的区域被称作接合区域140。接合区域140的形状、数量和设置将影响吸收性聚合物材料110的固定作用。 例如，接合区域可为正方形、矩形或圆形。圆形的接合区域可具有大于0.5mm，或大于1mm， 并且小于10mm，或小于5mm，或小于3mm，或小于2mm，或小于1. 5mm的直径。如果接合区域 140不是圆形形状，则它们可具有能放置到具有任何上文给定的任一直径的圆内的尺寸。
接合区域140可设置成规则或不规则的图案。例如，接合区域140可沿着如图5所 示的线条设置。这些线条可与吸收芯的纵向轴线对齐，或者它们可具有相对于所述芯纵向 边缘的特定角度。沿着平行于吸收芯观的纵向边缘线条的设置会在纵向上形成槽，这会导 致较少的润湿固定作用，因此例如接合区域140可沿着线条布置，所述线条与吸收芯观的 纵向边缘形成20度，或30度，或40度，或45度的角度。接合区域140的另一种图案可为 包括多边形的图案，例如五边形或六边形或五边形与六边形的组合。同样典型的可为接合 区域140的不规则图案，所述不规则图案也可产生良好的湿固定作用。在吸收经液或血液 或阴道排泄物的情况下，接合区域140的不规则图案也可产生更好的流体处理性能，因为 流体可从任何初始采集点开始在任一方向上扩散，其接触例如不连续层中的吸收性聚合物 材料的概率是基本上相同的。相反，规则图案可能产生流体可遵循的高渗透通道，其实际接 触吸收性聚合物材料的概率较小。
根据本发明，热塑性层120可包括任何热塑性材料并且通常为粘合热塑性材料， 也称为热熔性粘合剂。有多种热塑性材料可适于固定吸收性聚合物材料。一些初始时具有 热塑性的材料后来由于固化步骤可失去其热塑性，例如通过热、紫外线辐射、电子束照射、 或者水份进行激发的固化方法或其它固化方法，从而导致不可逆地形成共价键交联网。本 文认为已经失去其初始热塑性性能的那些材料也是热塑性材料120。
不受理论的束缚，已发现那些热塑性材料，即通常的热熔性粘合剂，最适合用来固 定吸收性聚合物材料110，因为它们兼有良好的内聚性能和良好的粘附性能。优良的粘附性 对确保热塑性层120与吸收性聚合物材料110、具体地讲与基底材料100保持良好的接触 是关键的。优良的粘附性具有挑战性，即，当使用非织造的基底材料时。良好的内聚性可确 保粘合剂不会断裂，尤其是响应于外力，即响应于应变而断裂。当吸收制品收集有液体时， 这些液体存储在吸收性聚合物材料110中，吸收性聚合物材料110因而膨胀，使粘合剂承受 外力作用。一种示例性粘合剂应允许发生此类溶胀而不会断裂，也不会赋予过多的压缩力， 所述压缩力会抑制吸收性聚合物材料110的溶胀。期望粘合剂不会断裂，所述断裂会劣化 湿固定作用。示例性的合适的热塑性材料可为如已提及的专利申请EP1447067中所述的那 些，尤其是W050]至W063]节所述的那些。
热塑性材料，通常为热熔性粘合剂，可以纤维形式存在于整个芯中，并可用已知方 法提供，即粘合剂可被纤维化。通常，所述纤维会具有平均1-100微米的厚度，5mm至50cm 的平均长度。具体地讲，可提供热塑性材料层，通常为例如热熔性粘合剂，以包括网状结构。
为了改善热塑性材料120粘合到基底层100或任何其它层尤其是任何其它非织造 层上的附合性，此类层可用辅助粘合剂预处理。
具体地讲，根据本发明的热熔性粘合剂的典型参数可为如下的参数。
在一个方面，在60°C下粘合剂的损耗角tan Δ应低于1的值，或低于0. 5的值。在 60°C下损耗角tanA与粘合剂在高的环境温度下的液体特性相关。tan Δ越低，粘合剂表 现得越象固体而不是液体，即其流动或移动的趋势越小，并且本文所述的粘合剂超结构随时间变质或甚至崩落的趋势越小。因此，如果吸收制品用于炎热的气候，则该值是特别重要 的。
在另一方面，根据本发明的热熔性粘合剂可具有足够的粘合强度参数Y。粘合强 度参数Y使用下文提及的流变学蠕变测试来测量。足够低的粘合强度参数Y表示弹性粘 合剂，该弹性粘合剂例如可拉伸而不会撕裂。如果施加τ = 1000 的应力，则粘合强度参 数Y可小于100%，小于90%，或小于75%。对于τ = 1250001 的应力，粘合强度参数 Y可小于1200%，小于1000%或小于800%。
在本发明的吸收芯中，基底层100和任选的覆盖层130通常可由非织造材料提供， 例如纺粘或梳理成网非织造材料，或也可为气流成网材料，例如胶乳和/或热粘结的气流 成网材料。
用于基底层100的示例性材料可包括纤维材料，所述纤维材料包括纤维素纤维， 按重量计通常不超过60 %的纤维素纤维，或按重量计30 %至50 %的纤维素纤维。用于基底 层100的纤维材料的实例可为非织造材料，例如粗梳非织造材料、或更典型地气流成网或 湿法成网纤维材料，例如胶乳或热粘结的气流成网纤维材料，包括合成纤维和天然纤维，例 如纤维素纤维。基底层100材料的基重通常可在10g/m2至120g/m2，或40g/m2至100g/m2， 或者也可在50g/m2至80g/m2范围内。
用于任选的覆盖层130的示例性材料可由非织造材料提供，包括合成纤维，诸如 聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)。由于用于非织造材料生产的聚合 物的本性为疏水的，通常可将它们涂覆上亲水涂层，例如涂覆上耐久亲水涂层以提供永久 亲水的非织造材料。用于任选的覆盖层130的其它非织造材料可包括复合结构，诸如所谓 的SMS材料，包括纺粘、熔喷和另一个纺粘层。覆盖层130的材料的基重通常可在5g/m2至 80g/m2或在10g/m2至60g/m2，或者也可在20g/m2至40g/m2范围内。
在本发明的某些实施方案中，吸收芯洲中吸收性聚合物材料110以小于220g/m2， 小于180g/m2，60g/m2至150g/m2，或80g/m2至120g/m2的平均基重存在于整个吸收芯的区域 中。平均基重通常按施用区域的整个面积计算，S卩，通过吸收性聚合物材料层获得，并因此 包括可能的开口，所述开口包括在例如不连续层中。
如本发明所述，吸收芯还包括阳离子多糖150，或它们的混合物。
如本发明所述，吸收芯通常可包括阳离子多糖或阳离子多糖的混合物。
由于存在阳离子官能团，可用于本文适宜的阳离子多糖为带正电的多糖。可用于 本文的适宜的多糖包括天然的和半合成的阳离子多糖。适用于本文的是带有阳离子氨基官 能团的任何氨基多糖基的聚合物或带有阳离子季官能团的任何季铵多糖基的聚合物。适宜 的阳离子官能团的实例包括伯胺、仲胺或叔胺基团或季铵基团。优选存在季铵基团。
可用于本文的阳离子多糖可为纤维多糖，如具有过量的季铵化合物的纤维素，其 包含至少一个能够与多糖的羟基反应的基团。上述阳离子多糖描述于WO 92/19652和WO 96/17681。
可用于本文的适宜的阳离子多糖通常可具有在4至9，或5至7. 5范围内的pH。本 文中阳离子多糖的PH是指用pH计测量的的多糖溶液的pH(l克多糖物质溶解于100的 蒸馏水)。
通常可用于本发明的多糖可为氨基多糖，S卩，甲壳质基的材料、脱乙酰壳多糖材料、氨基纤维素以及它们的混合物。所谓“脱乙酰壳多糖材料”是指脱乙酰壳多糖、改性的 脱乙酰壳多糖、交联的脱乙酰壳多糖和脱乙酰壳多糖盐。可用于本发明的适宜的脱乙酰壳 多糖材料可为描述于例如专利EP-B-1276512，
段至
段，和EP-B-1300164，
段至
段中的那些，转让给 Procter & Gamble Company。
适宜的脱乙酰壳多糖材料可从众多厂家商购获得。示例性的脱乙酰壳多糖材料为 例如从 Halo Source，he. WA，USA，以前的 Vanson Halo Source, Inc.购得的那些。
可用于本发明其它典型的阳离子多糖可为通常包含季铵基团或氨基或它们 的混合物的阳离子淀粉。各种用于制造阳离子改性淀粉的方法是已知的，参见例如US 2，813，093 和 US 4，281，109。
如本文所用，术语“阳离子改性的淀粉”是指在淀粉和适宜的阳离子化试剂之间反 应的产品。
在化学改性之前的淀粉来源可选自任何通常的来源，包括块茎、豆类、谷类食物和 谷物。该淀粉来源的非限制性实例可包括玉米淀粉、小麦淀粉、稻淀粉、蜡质玉米淀粉、燕麦 淀粉、树薯淀粉、蜡质大麦、木薯淀粉、马铃薯淀粉或它们的混合物。
淀粉，尤其是原淀粉，包含由葡萄糖单元制成的聚合物。有两种不同的聚合物类 型。聚合物的一种类型为其中其它的为支链淀粉的直链淀粉。在一个实施方案中，本发明 所述阳离子淀粉包括以约90-100%重量，更具体地讲大于95%重量的含量包含支链淀粉 的淀粉。
适宜的阳离子化试剂包括铵基，可包括列于US 5, 780,616中，从第4栏第5行至 第5栏第15行的那些，并且典型的取代基为例如
-2，3-环氧丙基三甲基氯化铵(CAS # 3033-77-0)具有以下结构式
权利要求
1.一种用于旨在吸收经液或血液或阴道排泄物的吸收制品的吸收芯，所述芯包括基底层，所述基底层包括第一表面和第二表面， 所述吸收芯还包括非均勻的吸收性聚合物材料层， 所述非均勻的吸收性聚合物材料层包括第一表面和第二表面， 所述吸收芯还包括热塑性材料层， 所述热塑性材料层包括第一表面和第二表面， 所述吸收芯还包括覆盖层，所述覆盖层包括第一表面和第二表面， 其中所述非均勻的吸收性聚合物材料层的所述第二表面与所述基底层的所述第一表 面至少部分地接触，并且其中所述热塑性材料层的所述第二表面的一些部分与所述基底层的所述第一表 面直接接触，并且所述热塑性材料层的所述第二表面的一些部分与所述吸收性聚合物材料 的非均勻层的所述第一表面直接接触，并且其中所述覆盖层的所述第二表面与所述热塑性 材料层的所述第一表面直接接触， 所述基底层包括纤维的纤维网， 其特征在于所述吸收芯包含阳离子多糖。
2.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述阳离子多糖被包含在所述吸收性聚合物材料 的非均勻层中。
3.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述阳离子多糖被包含在所述基底层中。
4.如前述任一项权利要求所述的吸收芯，所述芯包括前横向端部和后横向端部和两个 纵向侧端，其中所述阳离子多糖材料基本上沿着所述纵向侧端被包含。
5.如权利要求4所述的吸收芯，其中所述吸收性聚合物材料的非均勻层不延伸至所述 纵向侧端。
6.如前述任一项权利要求所述的的吸收芯，其中所述阳离子多糖材料为粒状形式。
7.如前述任一项权利要求所述的吸收芯，其中所述阳离子多糖材料被包含在载体材料中。
8.如权利要求7所述的吸收芯，其中所述载体材料包括聚乙二醇的混合物。
9.如权利要求7所述的吸收芯，其中所述载体材料为具有至少1200分子量的聚乙二
10.如前述任一项权利要求所述的吸收芯，其中所述阳离子多糖按每平方米施用区域 的阳离子多糖的重量计，以0. 5g/m2至500g/m2，优选1至200g/m2，更优选3g/m2至100g/m2， 并且最优选4g/m2至50g/m2的浓度被包含。
11.一种吸收制品，所述吸收制品包括液体可透过的顶片、底片、和被包含在顶片和底 片之间的如前述任一项权利要求所述的吸收芯。
全文摘要
本发明公开了用于一次性吸收制品、尤其是用于吸收经液或血液的吸收芯，该吸收芯包含相对高含量的吸收胶凝材料和阳离子多糖。
文档编号A61F13/15GK102036632SQ200980118308
公开日2011年4月27日 申请日期2009年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者乔万尼·卡卢奇, 亚历桑德罗·加格里亚蒂尼, 埃玛·索玛, 埃维莉娜·托罗, 莫里齐奥·塔姆布罗 申请人:宝洁公司