可排放造口术袋的制作方法

专利名称：可排放造口术袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及造口术袋的领域，具体而言涉及可排放造口术袋的领域。
背景技术：
许多专利和公布的申请教导了可排放造口术袋，该可排放造口术袋的壁限定了用 于排放袋容纳物的狭窄的排放通道(chute)。袋包括集成的封闭系统，以密封通过朝向袋的 主体卷起或折叠排放通道而封闭的袋。封闭系统包括在排放通道成其封闭构造时部分地折 叠在卷起来的排放通道周围、之下或之上的一个或多个瓣片，作为用于保持排放通道处于 封闭构造的主或辅助布置。示例性专利和公布的申请包括美国公布申请US2005/0131360 以及美国专利 No. 3，825，005,No. 7，306，581、Νο· 6，589，221 和 No. 6，780，172。在所列出的 专利的最后两个中，排放管可再一次折叠，并且末端塞在舒适面板的裙边后面，以部分地隐 藏排放管。在一些情况下，提供一个或多个瓣片可为不合乎需要的。瓣片大体增加了制造的 复杂性。需要提供紧固件来将瓣片紧固在它们的折叠状态中。瓣片和瓣片紧固件可不合乎 需要地增加成本，并且在排放通道成其封闭构造时增加材料厚度和刚度。另外的潜在的缺 点是，虽然一些佩带者可能期望用于排放通道的辅助保持器布置，例如瓣片，但是其它佩带 者可能不期望使用辅助保持器布置。使用造口术袋代表非常私人的行为，并且不同的佩带 者在应当如何佩带和使用袋方面具有不同的偏爱。但是，提供安全瓣片作为辅助保持器或 多或少地迫使佩带者配置辅助保持器，否则对于佩带者而言，未固定的瓣片可能会不舒适， 而且暴露的瓣片紧固件可挂在佩带者的衣服或内衣上。为了满足所有佩带者的偏好，必须 制造不同设计的袋-具有用于辅助保持器布置的安全瓣片的那些和不具有任何辅助保持 器布置的那些。这增加了存货成本和制造成本。美国专利No. 6，726，667和No. 6，887，222通过仅使用直接在袋壁的面上提供来将 排放管保持成其封闭构造的紧固件来教导了不具有任何瓣片的类似的可排放造口术袋。但 是，袋的这种设计没有提供用户将期望的关于辅助保持器的任何整体便利性。此外，这种袋 突出了不同的潜在弱点，即基本暴露了卷起的排放管，而且如果排放管的暴露的边缘被例 如用户的衣服或内衣挂住的话，卷起的排放管易于意外地释放。而且，一些用户可能觉得在 封闭状态中时具有暴露的排放管的袋不如其中排放管以某种方式被隐藏或覆盖的袋可靠。考虑到这些问题，设计了本发明。

发明内容
本发明提供了一种与袋的壁相关联的、用于在排放通道在其封闭构造中时接收排 放通道的至少一部分的口袋。在一种形式中，袋排放管没有具有紧固件的瓣片(换句话说，不存在具有用于将 瓣片固定成封闭构造的紧固件的瓣片)。在一种形式中，袋排放管完全没有瓣片。在一种形式中，口袋构造有悬吊部分，悬吊部分在使用中阻碍排放管在至少部分接收在口袋中时延伸成其打开构造。因此口袋提供了安全特征来将排放管保持成其封闭构 造，而无需安全瓣片。在一种形式中，口袋在排放管插入口袋中和/或从口袋中抽出时可翻转。在一种形式中，口袋包括口部。口袋构造成使得口部面向与排放管在处于其打开 构造时延伸(所沿)的方向不同的方向。例如，口袋口部可大体面向袋的人造口孔口，而排 放管可在成其打开构造时延伸远离人造口孔口。而且，口袋口部可大体面向上方(当沿垂 直直立定向(袋以该定向来佩带)观察袋时)，而排放管可在处于其打开状态时向下延伸。 可通过口部接收插入口袋中的排放管的部分。根据优选实施例的以下描述，本发明的另外的方面、特征和优点将变得显而易见。 可为本文所公开的和/或附图中所示出的任何新颖的特征或观点寻求保护，而不管重点是 否放在它们上。


图1是成其打开构造的造口术袋的第一个实施例的示意性正视图。图2是图1的袋的示意性后视图。图加是显示了图1的袋的排放通道部分的折叠的示意性侧视截面图。图3是通过图1的袋的示意性侧视截面图。图3a是显示了图1的袋的排放通道部分的折叠的示意性侧视截面图。图4是第一个实施例的袋的示意性正视局部视图，其中排放通道部分在插入口袋 中之前折叠成封闭状态。图5是显示了排放通道部分插入口袋中的初始阶段的、第一个实施例的袋的示意 性正视局部视图。图6是显示了接收在口袋中的排放通道部分的、通过袋的示意性侧视截面图。图7是成图6的构造的袋的示意性后视图。图8是以放大的比例显示了第一个实施例的口袋的构造细节的示意性截面图。图9是通过成其打开构造的造口术袋的第二个实施例的示意性侧视截面图。图10是图9中的布置的示意性后视图。图11是显示了成封闭构造的第二个实施例的排放通道部分的示意性局部侧视截 面图。图12是显示了排放通道部分插入第二个实施例的口袋中的示意性局部正视图。图13是显示了接收在第二个实施例的口袋中的排放通道部分的示意性局部正视 图。图14是以放大的比例显示了第二个实施例的口袋的构造细节的示意性截面图。图15是第二个实施例的修改的示意图。图16是显示了在打开位置上的经修改的排放通道部分的示意性局部截面图。图17a是示意性局部截面图，其类似于图16，但是显示了在加强部件下方开始卷 起的、具有朝向封闭位置的初始折叠的排放通道部分。图17b是示意性局部截面图，其类似于图16，但是显示了在加强部件上方开始卷 起的、具有朝向封闭位置的初始折叠的排放通道部分。
图17c是显示了图17b的卷在其已经卷起在加强部件上方之后的示意性截面图。图17d是显示了图17a的袋的排放通道部分的折叠的示意性侧视截面图。
具体实施例方式现在参照附图对本发明的优选实施例进行描述。附图描绘了成大体直立定向的造 口术袋，袋通常以该定向佩带。相同的参考标号描绘了各个实施例中的等效特征。图1至8示出了包括柔性不可渗透的塑料膜制成的前壁12和后壁14的造口术袋 10的第一个实施例，前壁12和后壁14在公共的周边接缝16周围焊接在一起。许多适于 壁12、14的材料在本领域中是已知的。例如，材料可为一层或多层乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)和例如聚偏二氯乙烯(PVDC)制成的阻隔层的层压制品。袋10的后壁14具有在其上部区域中的进入孔口 18，以接收来自佩带者的人造口 的人体排泄物。在示出的实施例中，袋10意图作为用于接收来自佩带者的回肠人造口的半 固体回肠流体的回肠造口术袋。袋10可通过大体在20处指示的身体配件固定到佩带者的 身体的口缘区上。身体配件20典型地包括低变应原性皮肤粘合剂制成的衬垫或薄片(未 显示)。袋可为所谓的“一件式”类型，其中，身体配件20在进入孔口 18处或周围永久性地 固定到袋10的后壁14上。备选地，袋10可为所谓的“两件式”类型，其中，袋10和身体配 件20是分开的物品，并且可通过造口术联接件彼此可拆卸地附连。示例性联接件包括粘性 造口术联接件或机械造口术联接件。如传统的那样，袋10可包括一个或多个内部隔室(未显示)，以容纳收集在袋10 中的人体排泄物。另外或备选地，袋10可包括已知的除臭过滤器(未显示)，以排出来自袋 10的内部的胀气或对胀气进行除臭。除臭过滤器可安装成以便与例如在前壁12和后壁14 中的一个中的排气孔口连通。袋10包括成袋10的排放通道部分M的形式的出口 22。排放通道部分M比袋 10的上部部分更狭窄。如图中可看到的那样，排放通道部分M可相对于进入孔口 18大体 对称地设置。但是，备选地(未显示)，排放通道部分M可相对于进入孔口 18大体不对称。排放通道部分M由前壁12和后壁14的延伸部限定，前壁12和后壁14在排放通 道部分M的侧部处焊接在一起。排出开口沈限定在前壁12和后壁14的未固定的远边之 间。在示出的实施例中，前壁12和后壁14大体相连。但是，在一个备选实施例(未显示) 中，前壁12和后壁14中的一个可突出超过另一个的周边边缘，从而使得排出开口由阶梯形 壁限定或限定在阶梯形壁之间。备选地，可将排出开口 26改为提供为在壁12、14中的一个 中的狭缝。前壁12和后壁14中的一个或两者的外部面可至少部分地由舒适层30覆盖。舒 适层30可为前壁12和/或后壁14外面的另外的面板，并且在例如周边接缝16处固定到 袋上。备选地，舒适层30可为由相应的壁12、14承载或形成相应的壁12、14的一部分的表 面层。舒适层30典型地由软的缓冲材料制成。典型的材料包括纺织物、无纺织物或带孔口 的塑料薄膜。舒适层30可为可弹性伸展的，或者它可为基本不可伸展的。舒适层30可在 排放通道部分M的正上方的位置处终止，以便避免舒适层30与用于封闭出口 22的紧固件 34干涉，这会在下面进行描述。还可能合乎需要的是不在排出开口沈的区域中提供舒适层 30，因为舒适层30可由容易弄脏或难于擦干净的材料制成。但是，备选地，如果需要，舒适层30可至少部分地沿着排放通道部分M的外部延伸。现在接着对与袋10成整体的、用于将排放通道部分M密封成封闭的封闭系统进 行描述。虽然这个封闭系统是非常优选的，但是可按需要使用其它类型的整体式和非整体 式封闭系统。整体式封闭系统是优选的，因为这可提供紧凑的大小，有益于在本发明中使用 的口袋(如下文所描述)。所示出的实施例类似于在前述美国专利No. 7，306，581中描述的 布置，可参照该专利，以获得进一步的细节。该封闭系统包括下者中的一个或两者(a)在排放通道部分M处附连到前壁12和后壁14中的至少一个上的至少一个可 弹性地弯曲的加强部件32。在示出的形式中，加强部件32定位在排出开口沈处或附近。 在后面参照图16、17a、17b、17c和17d所描述的一种备选形式中，加强部件32与排出开口 26隔开。该(或各个)加强部件32可沿着其长度附连到壁12、14上。在示出的形式中，加 强部件32附连到壁12、14的外部面上，但是加强部件32可改为附连到内部面上或嵌入壁 12、14中。加强部件32的目的和优点可包括下者中的一个或多个(i)限定单位折叠间隔-排放通道部分M通过其而折叠成其封闭构造(如下文所 描述)；(ii)使得能够控制排出开口沈的扩张程度。例如，加强部件32可将排出开口沈 自然地朝向至少部分封闭或收缩的状态偏置。加强部件32可具有将排出开口沈偏置成封 闭的大体平的形状，或者它可具有弯曲或弓形的自然形状，以将排出开口 26偏置成略微或 完全打开(取决于弓形的程度)。可通过在其相对的边缘处挤压加强部件32而弯曲加强 部件32或通过压挤加强部件32的面而使它变平来人工操纵加强部件32。典型地，加强部 件32由不可压缩的可弹性地弯曲的塑料材料制成。但是，如果需要，可使用诸如可压缩泡 沫的可压缩材料；以及/或者(iii)在出口 22卷起或折叠时提供密封。优选的是加强部件32完全延伸跨过排 放通道部分M内的内部通路的宽度，以与周边焊缝16至少部分地交迭。如果使用多个加 强部件32，则至少一个加强部件32完全延伸跨过内部通路的宽度，或者加强部件32的组合 覆盖区延伸跨过内部通路的宽度。在示出的实施例中，提供了两个加强部件32 ；(每)一个附连到各个壁12、14上。 加强部件32优选彼此至少部分交迭，但是加强部件32可按需要沿排放通道部分M的轴向 方向和/或横向方向相对于彼此部分或完全偏离。一个或两个壁12、14的薄膜材料使加强 部件32彼此隔开，从而使得加强部件32彼此不直接接触。但是，如果需要，永久性地或在 排放通道部分M放置成处于其封闭构造时，加强部件32可在一个或多个点处彼此接触。(b)用于紧固处于卷起的封闭构造的排放通道部分M的紧固件34，如图6所示。 紧固件；34大体包括分别在前壁12和后壁14上的第一紧固件部分36和第二紧固件部分 38。各个紧固件部分36、38可为附连到壁12、14上的元件，或者它本身可包括相应的壁12、 14的表面。在该优选形式中，紧固件部分36、38是可剥落的分布式机械接合紧固件，例如 钩-环型，或互锁公头-公头型，例如互锁蘑菇头或互锁钩。在一种备选形式中，紧固件34 可为可剥落的-可重复密封的粘合型，包括用于粘合性地接合互补的粘合表面或非粘合平 台表面(例如排放通道部分M的壁)的至少一个粘合表面。紧固件34可为一个部件。紧 固件部分36、38可彼此相同(在材料和/或构造方面)，或者紧固件部分36、38可有所不 同。紧固件部分36、38可彼此大小相同。备选地，一个紧固件部分(例如36)可至少在对应于折叠的方向(例如在沿直立定向观察造口术袋10时的上下方向)的尺寸方面大于另 一个(例如38)。这种尺寸设置可提供与更小的部件的完全的支承性接触，而不管可在排放 通道部分M运动到其封闭状态时影响紧固件部分36、38之间的精确的位置关系的不同的 制造和折叠容差。这种特征对于确保排放通道卷曲部43得到完全固定和支承来说可为有 利的，即使是在佩带者决定不配置辅助保持件的情况下。在示出的实施例中，加强部件32和紧固件部分36、38是彼此不同的物品。但是， 如果需要，紧固件部分36、38中的至少一个可与相应的加强部件32集成。图1至3显示了成其打开构造以容许人造口流出物从袋10中排出的排放通道部 分24。为了封闭排放通道部分M，在想象的折叠线40 (例如由加强部件32的单元大小限定 的)周围折叠(由图3中的箭头39指示)排放通道部分M—次或多次。如图4所示，排 放通道部分M向上折叠三次而到达其封闭构造，但是，可按需要实现更多次或更少次的折 叠。折叠使排放通道部分M成其封闭构造，其中，在这个实施例中，形成了卷曲部43。紧固 件部分36、38定位成使得将排放通道部分M折叠到其封闭位置会使紧固件部分36、38彼 此进入对准。通过手指压力挤压两个紧固件部分36、38来使紧固件部分36、38互相接合， 从而将排放通道部分M固定在其封闭位置上。如上所述，可按需要实现其它类型的整体式或非整体式封闭系统。例如，可省略加 强部件32或紧固件34或紧固件部分36、38，或者可使用完全不同的封闭系统。优选实施例的特征是用于在排放通道部分M成其封闭构造时至少部分地接收排 放通道部分M的口袋41。在本实施例中，口袋41由可翻转口袋壁42限定在袋10的外部 部分上，可翻转口袋壁42相对于袋10的面(例如在初始状态中的前壁12的面)形成套囊。 可翻转口袋壁42附连到袋10的周边焊缝16上。可翻转口袋壁42包括最初向外背向袋10 的第一面44，以及最初向内面向袋10的第二面46.参照图5，为了将排放通道部分M插入口袋41中，可翻转口袋壁42翻转在折叠起 来的排放通道部分M之上。这通过将可翻转口袋壁42拉(例如向下，如箭头45所指示) 在暴露的排放通道部分M之上、同时沿相反的方向(例如向上，如箭头47所指示)轻轻地 压挤排放通道部分M来容易地执行。这个动作将壁42翻转到袋的相反的面(例如后壁14 的面)之上，如图6和7所示，并且使得口袋壁42罩在排放通道部分M周围且容纳排放通 道部分24。将理解到，口袋41在技术上以图1-4所示的初始状态存在，但是不那么明显，因 为在成初始状态时，口袋41内外翻转。将口袋壁42翻转在卷起的排放通道部分M之上会 显现口袋41。第一面44现在向内面向袋10，并且限定口袋41的内部面，而第二面46现在 向外背向袋10，并且限定口袋41的外部面。在当前布置中，使口袋壁42翻转的动作对排放通道卷曲部43的材料增加了弯折 或折叠M，如图6中可看到的那样，并且如还可通过比较图5和7理解的那样。通过增加流 出物在到达排出开口沈之前将必须经过的折叠的数量，增加另外的折叠M提高了封闭系 统的安全性。这个另外的折叠M是在佩带者不必进一步人工折叠卷曲部43的情况下获得 的，从而潜在地使得能够减少需要佩带者人工地进行以便包括在卷曲部43中的折叠的数 量。增加的折叠M可沿与卷曲部43中的其它折叠相同的方向，或沿相反的方向，这取决于 当可翻转口袋壁42在其初始位置上时，卷曲部43通常是相应地在相对侧上还是在相同侧 上折叠起来。在本实施例中，当可翻转口袋壁42在其初始位置上时，卷曲部43在可翻转口袋壁42的相同侧上折叠起来。另外的折叠M是沿与卷曲部43中的折叠相反的方向。沿 相反的方向提供另外的折叠M可使得能够比在折叠M是在已经形成的卷曲部43的块周 围沿相同的方向的情况下实现更紧的折叠M。更紧的折叠M增强了防止流出物通过折叠 54泄露的安全性。但是，可按需要来构造增加的折叠M的相关的方向。可翻转口袋壁42可由与舒适层30相同的材料制成，或者可翻转口袋壁42可在第 一面44和/或第二面46上承载舒适层30。下面在下文中参照图8对口袋41的优选构造 进行描述。如可在图6中可看到的那样，口袋41的下部部分49a延伸为悬吊部，该悬吊部支 承处于其封闭构造的排放通道部分M且阻碍排放通道部分M延伸成其打开构造。因此口 袋41提供了用于将排放通道部分M保持成其封闭构造而无需安全瓣片且无需提供用于将 口袋41保持在排放通道部分M之上的专用紧固件的安全特征。避免这种瓣片和相关联 的紧固件提供了较大的成本优点和制造优点。口袋41的口部49b面向与排放通道部分M 在打开时延伸所沿的方向大致相反的方向。可翻转壁42和袋10的相对的面限定了与口部 49b连通的口袋41的永久性地形成的套管部分，并且排放通道部分M至少部分地被接收在 其中。口袋41永久性地附连到袋10上，或者口袋41为袋10的整体性部分。口袋41还起作用来利用保持力将排放通道部分42保持成其折叠构造，该保持力 随着造口术袋10变得越来越装满流出物而增大。在造口术袋10变满且向外膨胀时，这会 增大使卷曲部43压靠在覆盖卷曲部43的翻转的口袋壁42上的力，从而(i)进一步压缩折 叠及降低泄露的风险，以及(ii)提高口袋壁42对卷曲部43的保持。换句话说，在造口术 袋10中的流出物的重量用来产生翻转的口袋壁42将卷曲部43压挤成更紧的接合的密封 压力。与更传统的造口术袋相比，这是口袋41可实现的重要的优点，在更传统的造口术袋 中，没有设施使用流出物的重量来产生密封力，或者其中密封力由于紧固件游隙而减小。在 这种传统的袋中，在出口处的密封强度可在袋变得更满时降低。将理解到，因为可翻转口袋壁42形成为在其初始位置上附连到造口术袋10上 (图1和3)，并且翻转到造口术袋10的相对的面上(图6和7)，所以可翻转口袋壁42必须 在各侧上在周边接缝16周围延伸，以及与造口术袋10的相对的面交迭。可翻转口袋壁42 可在处于其翻转位置上时有略微收缩造口术袋10的下部部分的趋势。这种收缩可通过下 者中的任何一个或两者来避免或减小(i)用可弹性伸展的材料制造可翻转口袋壁42。例如，口袋壁42可具有小于 0. IGpa的杨氏模量。这种可伸展的材料可使得可翻转口袋壁42能够在大多数情况下靠着 造口术袋面基本放平而不会不恰当地收缩造口术袋10 ；例如，在初始位置上(图幻，以及在 翻转位置上(图6)，不管造口术袋10是空的和平的，还是满的和在形状上发胀的。(ii)将可翻转口袋壁42尺寸设置成略微大于(在至少一个尺寸方面，例如沿侧 向)在可翻转口袋壁42在其初始位置上时与可翻转口袋壁42所交迭的造口术袋壁12、14 的部分。例如，参照图1，可翻转口袋壁42的最大宽度(在口部附近测量的尺寸“a”)可略 微大于在同一位置处的造口术袋10的宽度“b”。“a”和“b”之间的差可小于1cm，优选小 于0. 7cm,更优选小于约0. 6cm或0. 5cm。该差可约等于接缝16的宽度(在那点处)的约 1倍和约2倍，或者在接缝16的宽度(在那点处)的约1倍和约2倍之间。侧向尺寸的差可导致当可翻转口袋壁42在其初始位置上(如图3所描绘的那样)时该可翻转口袋壁42 悬垂成略微远离造口术袋面。在使用中，当可翻转口袋壁42翻转以形成口袋41时，更长的 尺寸“a”容纳造口术袋10的接缝16，并且使得可翻转口袋壁42能够靠着后面14放平，而 不会不恰当地收缩造口术袋10，即使是在满的时候。 当在口袋41中时，基本隐藏了排放通道部分M (卷曲部43)，并且保护排放通道部 分M免于偶然地挂在佩带者的内衣或衣服上。通过覆盖卷起来的排放通道部分M的任何 陡峭边缘，可翻转口袋壁42还有助于舒适性和自行处理性(discretion)。可翻转口袋壁 42可具有非常低的轮廓，并且紧紧位于袋10的面附近。从而产生非常分立的(discrete) 袋10。在图6和7的构造中，在接缝16在口袋41中反拱时，唯一可见的标记可为在点16a 处的接缝16的略微的折叠。而且，如果用户不愿意的话，不强迫用户使用口袋41。如果用户不愿意使用可翻转 口袋壁42来产生口袋41，则可翻转口袋壁42以其初始状态整洁且分立地保留在袋10的面 上，并且不会如未固定的瓣片那样松散地或不整洁地拍动。提供可翻转口袋壁42不会使制 造过程较大地复杂化，它也不会较大地增加材料成本。因此，可提供与适于以下两者的通用 式袋相同设计的袋10 (i)期望使用辅助安全特征来将排放通道部分M保持成其封闭构造 的用户；以及(ii)不期望使用这种辅助安全特征的用户。在这种情况下，可为合乎需要的 是可翻转口袋壁42由舒适层材料制成，或者在两个面44、46上提供舒适层材料。打开排放通道部分M所需要的操作与上面所述的过程正好相反，S卩(i)对口袋壁 42取消翻转，从而从折叠的排放通道部分卷曲部43周围收回口袋41 (如图4所示)；(ii) 将紧固件部分36、38剥离开，以释放排放通道部分M ；以及(iii)将排放通道部分M展开 成其完全伸展状态(如图1-3所示)。在本实施例中，提供口袋41作为用于将排放通道部分M保持成其封闭构造的辅 助保持器，并且紧固件34提供主保持器功能。但是，如果需要，可省略紧固件34，并且口袋 41可构造成以便提供主保持器功能。这可使得排放通道部分M能够保持成封闭，而无需紧 固件。将理解到，可翻转口袋壁42的布置可提供可能期望的尽可能紧的保持功能，因为在 口袋壁42翻转时，口袋41在排放通道部分M之上自动产生。可翻转口袋壁42可按需要由任何适当的材料-包括塑料薄膜、塑料薄膜和舒适层 30的组合-制成，或者仅由舒适层材料制成。参照图8，可翻转口袋壁42的优选构造是舒 适层30的延伸部。可翻转口袋壁42由相对于舒适层30向上折叠的第一延伸部50和第一 延伸部50的第二延伸部52形成。这两个延伸部50、52提供双片层材料，以对可翻转口袋 壁42提供良好的强度，而不管其是由舒适层材料制成的。延伸部50、52的侧边缘焊接到袋 10的周边接缝16上。舒适层材料可为不可伸展的，或者它可为可弹性伸展的，以提供上面 阐明的可选的弹性性质。可翻转口袋壁42可包括增强部分58，以促使可翻转口袋壁42以平面形状放平。 增强部分58优选至少部分地沿侧向方向延伸。可通过额外的增强件来提供增强部分58。 但是，在一种优选的形式中，通过一个或多个焊缝来提供增强部分58。焊缝具有使材料更具 刚性的作用。如果可翻转口袋壁42由多个片层制成，则焊缝可将多个片层固定在一起。焊 缝可为直线的，并且/或者限定标志和/或一个或多个文字数字式字符。口袋41的另一个特征是，口袋41是自排放的。可通过口部49b进入口袋41的液体可通过不同的线路排放出口袋41。这在佩带者在淋浴时或在清洗造口术袋10时避免了 例如水汇聚在口袋41中。在示出的形式(其中，可翻转口袋壁42由舒适层材料制成)中， 这种材料是液体可渗透的，从而允许液体排走。如果口袋41由液体不可渗透的材料界定， 则优选包括用于从口袋41中排出液体的排放通路。排放通路可由通过口袋壁42的孔口或 界定口袋41的周边焊缝中的间隙形成。(在图1中在56处显示了排放通路的典型位置。)图9-14示出了造口术袋10的第二个实施例，其在袋构造、排放通道部分M和用 于排放通道部分M的封闭系统方面类似于第一个实施例。主要差别在于提供了固定口袋 60，而非之前的实施例的可翻转口袋壁42和口袋41。固定口袋60由悬垂延伸部62承载在袋10的前面和/或后面上。在示出的形式 中，悬垂延伸部62附连到后壁14上，但是如果更愿意，可使用前壁12。而且，悬垂延伸部 62是舒适层30的延伸部，但是悬垂延伸部62可另外或备选地包括塑料薄膜，或可按需要由 其它材料制成。固定口袋60包括在向内面向袋10和排放通道部分M的侧部上的口部64。口袋 壁42限定了与口部64连通的、口袋60的永久性地形成的套管部分。口袋60永久性地附 连到袋10上，或者为袋10的整体性部分。口部64大体面向与排放通道部分M展开成其 打开构造所沿的方向相反的方向。例如，口部64大体面向进入孔口 18，而排放通道部分M 沿大体远离进入孔口 18的方向展开成其打开构造。从另一方面看，口部64相对于附图中 的定向大体面向上，而排放通道部分M沿大体向下的方向展开成其打开构造。 在使用中，排放通道部分M向上折叠成其封闭构造，如图11所示。此后，折叠起 来的排放通道部分卷曲部43通过口部64插入固定口袋60中(图12和13)。悬垂延伸部 62与接缝16的周边焊缝相遇所处的点63可选择成以便控制悬垂延伸部62相对于造口术 袋10和排放通道M如何悬着和运动。这可被优化，以便使佩带者容易地操纵排放通道卷 曲部43进入和移出固定口袋60。如同之前的实施例一样，固定口袋60至少部分地容纳排放通道部分24。固定口袋 60的至少一部分在排放通道部分M之下延伸，作为阻碍排放通道部分M运动成其打开构 造的悬吊部，并且因此提供了安全特征。悬吊部可由固定口袋60的下部部分65和/或由 固定口袋60的侧边缘的紧配形成。固定口袋60基本覆盖折叠起来的排放通道部分M，从 而改进皮肤的舒适性和在衣服之下的自行处理性。而且，不需要额外的紧固件来将折叠起 来的排放通道部分M保持在固定口袋60内。在示出的形式中，固定口袋60具有渐缩的侧边缘66 (图13)，使得固定口袋60的 宽度从口部64朝向固定口袋60的底部收窄。排放通道部分M越进一步插入固定口袋60 中，这种渐缩的构造就可提高固定口袋60和折叠起来的排放通道部分M之间的配合的紧 密性。备选地，固定口袋60可具有直的、大体平行的侧边缘66，从而使得固定口袋60具有 大体长方形的构造。优选地，悬垂延伸部62和固定口袋60具有与前面板12和后面板14 的轮廓匹配的外形形状，以及使固定口袋60形成为与外形焊缝16相连的焊缝。结合这些 焊缝和外形切口简化了造口术袋10的制造。固定口袋60的深度可按需要选择。在一个形 式中，固定口袋60具有与折叠起来的排放通道部分M的相对位置基本匹配的深度，使得固 定口袋60帮助将排放通道部分M保持在那个位置上。在另一个备选方案中，固定口袋60 比折叠起来的排放通道部分M的相对位置更深，从而使得固定口袋60用作安全装置(如果排放通道部分M开始从其折叠起来的位置向下落的话)。在又一个备选方案中，固定口 袋60比折叠起来的排放通道部分M的相对位置更浅，从而使得固定口袋60直接支承排放 通道部分24，并且可减轻紧固件34上的力。图14示出了固定口袋60的一种优选构造。延伸部62提供了第一个口袋壁，并且 在本身上回折两次，以便以与第一个实施例类似的方式提供双片层的相对壁68。口袋壁在 口袋接缝70处彼此附连。图15示出了对第二个实施例的固定口袋60的较小的修改。第一角口袋60a和第 二角口袋60b代替了之前所述的全宽度固定口袋60。角口袋60a、60b构造成以便接收折叠 起来的排放通道部分卷曲部43的相对的边缘部分，以将排放通道部分M保持成约束在其 封闭构造中。图16、17a、17b、17c和17d示出了对在排放通道部分M上的加强部件32的布置的 修改。可在具有或没有上述口袋41、60的情况下使用这个修改。修改中的主要差别在于， 至少一个加强部件32与排出开口沈隔开距离“C”，距离“C”为至少0. 5cm，更优选地为至 少1cm，更优选地为至少或约1. 5cm。通过在排放的流出物和佩带者必须在加强部件32处 处理造口术袋10所处的点之间提供保护距离，使加强部件32与排出开口沈隔开可改进佩 带者的卫生。这还可降低佩带者的手被来自排放的流出物(其可具有高度流体一致性)的 回溅(splastiback)污染的风险。间隔仍然可容许佩带者可控制地展开排放通道部分M，以 在排放之后进行清洁。如果提供了出口紧固件34，则加强部件32定位在相应的出口紧固件部分36、38 以及排出开口沈之间。当将排放通道部分M卷起到封闭位置上时，佩带者就可在加强部 件32下方(图17a)或其上方(图17b和图17c)开始第一次折叠。在一个实施例中，距离 “C”不大于加强部件32和离排出开口沈最远的相应出口紧固件部分36之间的距离“d”。 这种距离“C”确保了加强部件32和排出开口沈之间的排放通道部分M的区域80可向上 折叠，以开始折叠操作，而不遮掩紧固件部分36。在一种高度优选的形式中，距离“C”约等于或略微小于加强部件32的尺寸“e”，该 尺寸“e”限定排放通道部分M的单位折叠长度(即想象的折叠线40之间的距离)。这种 长度允许排放通道部分M在加强部件32下方或其上方折叠，而不会使加强部件32下方的 材料干扰紧固件34接合。在图17b中对加强部件32下方的排放通道部分M长度的重要 性进行了描述。在卷起时，排放通道部分M端部的高度A优选不超过紧固件36的底部的 高度C，或者最优选地不超过形成的卷曲部43的顶部的高度B。在另外的方面(图17d)，本发明为造口术袋10提供了折叠的排放通道82，排放通 道82包括至少一个加强部件32，加强部件32提供于排放通道82的面上，并且与排放通道 82的排出开口沈隔开，以限定加强部件32和排出开口沈之间的面上的塑料袋薄膜的区 域。间隔可为至少0. 5cm，更优选地为至少1cm，并且更优选地为至少或约1. 5cm。至少一个 加强部件32的覆盖区可基本完全延伸跨过排放通道82中的内部排放通路，并且优选地与 内部排放通路的任意一侧上的焊缝交迭。当加强部件32限定排放通道82的单位折叠长度 时，间隔可以可选地约等于所述单位折叠长度。如之前在上面所描述的那样，加强部件32 可为基本平的，以将排放通道82和/或出口开口偏置成封闭的，或者加强部件32可为略微 或较大地预先弯曲的，以将出口开口和/或排放通道82偏置成打开的。
虽然优选实施例显示了本发明实现用于袋的可折叠的排放通道而无需具有瓣片 紧固件的瓣片的能力，但是如果需要，仍然可结合本发明来使用这种具有紧固件的瓣片。要强调的是，前述实施例是本发明的优选形式的说明。许多修改、改进和等效物可 在要求保护的本发明的范围和/或精神内。
权利要求
1.一种可排放造口术袋，包括收集部分；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道从所述 收集部分延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；至少一个加强部件，永久性地附连到所述排放通道上，并且与所述排出开口相关联，以 控制所述排出开口的扩张；至少一个紧固件，永久性地附连到所述袋上，以将所述排出开口保持在所述封闭状态 中；以及口袋，用于在所述排放通道处于其封闭状态中时接收所述排放通道的至少一部分，所 述口袋包括与套管部分连通的口部，所述套管部分构造成在所述排放通道的所述部分接收 在所述口袋中时阻碍所述排放通道延伸成其打开状态。
2.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋包括悬吊部分，该悬 吊部分在接收在所述口袋中的排放通道的所述部分的周围延伸，以阻碍所述排放通道延伸 成其打开状态。
3.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分永久性地形成。
4.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋永久性地附连到所 述袋上。
5.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，口袋设置成使得在处于所述 排放通道的封闭构造时，所述排放通道的所述部分能够通过翻转所述口袋而接收在所述口 袋中，以及从所述口袋中移除。
6.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋设置成使得在处于 所述排放通道的封闭构造时，所述排放通道的所述部分能够通过所述口袋的口部接收在所 述口袋中，以及从所述口袋中移除。
7.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋的壁包括或承载舒 适层。
8.根据权利要求1所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分具有与所述口 部相对的封闭端。
9.一种可排放造口术袋，包括收集部分；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道从所述 收集部分延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；以及可翻转口袋壁，联接到所述收集部分和所述排放通道中的至少一个上，当所述排放通 道成其封闭构造时，所述可翻转口袋壁可在所述排放通道的至少一部分之上翻转，以将所 述排放通道的所述部分罩在口袋中。
10.根据权利要求9所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋构造成以便在所述 口袋壁翻转在所述排放通道之上时基本覆盖所述排放通道的全部。
11.根据权利要求9所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋包括悬吊部分，该悬吊部分在接收在所述口袋中的排放通道的所述部分的周围延伸，以阻碍所述排放通道延 伸成其打开状态。
12.根据权利要求9所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述可翻转口袋壁由舒适层 材料制成或承载舒适层材料。
13.根据权利要求12所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述可翻转口袋壁包括多 层舒适层材料。
14.根据权利要求9所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋由所述袋的外部面 限定，并且所述可翻转口袋壁附连到所述袋的外部上。
15.根据权利要求14所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述可翻转口袋壁附连到 所述袋的周边上。
16.一种可排放造口术袋，包括收集部分；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道从所述 收集部分沿第一方向延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；以及口袋，用于在所述排放通道处于其封闭状态中时接收所述排放通道的至少一部分，所 述口袋包括与套管部分连通的口部，所述口部面向与所述第一方向大体相反的第二方向。
17.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述袋包括进入孔口，并且 所述口袋的所述口部大体面向朝向所述进入孔口的方向。
18.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，当所述袋成通常沿着其来 佩带袋的直立定向时，所述第一方向大体向下，而所述第二方向大体向上。
19.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分永久性地形成。
20.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋永久性地附连到 所述袋上。
21.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管口袋包括悬吊部 分，该悬吊部分在接收在所述口袋中的排放通道的所述部分的周围延伸，以阻碍所述排放 通道延伸成其打开状态。
22.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋设置成使得当处 于所述排放通道的封闭构造时，排放通道的所述部分能够通过使所述口袋翻转而接收在所 述口袋中，以及从所述口袋中移除。
23.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋设置成使得当处 于所述排放通道的封闭构造时，排放通道的所述部分能够通过所述口袋的所述口部接收在 所述口袋中，以及从所述口袋中移除。
24.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋的壁包括或承载 舒适层。
25.根据权利要求16所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分具有与所述 口部相对的封闭端。
26.一种可排放造口术袋，包括收集部分；舒适层，永久性地附连到所述收集部分上；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道沿第一 方向从所述收集部分延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；以及口袋，用于在所述排放通道在其封闭状态中时接收所述排放通道的至少一部分，其中， 所述口袋形成为所述舒适层的延伸部，所述延伸部在口袋侧部处折叠和附连，所述舒适层 限定相对的口袋壁。
27.根据权利要求沈所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋壁中的至少一个 包括多个片层的所述舒适层。
28.根据权利要求27所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述多个片层是折叠以便 限定所述多个片层的舒适层的同一延伸部。
29.一种可排放造口术袋，包括收集部分；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道从所述 收集部分延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；以及口袋，用于在所述排放通道在其封闭状态中时接收所述排放通道的至少一部分，所述 口袋的至少一部分由可弹性伸展的材料制成，以容许所述口袋弹性膨胀。
30.根据权利要求四所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋的所述至少一部 分包括所述口袋的壁。
31.根据权利要求30所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述可弹性伸展的材料是 舒适层材料。
32.—种可排放造口术袋，其包括收集部分；排放通道，从所述收集部分下垂，并且具有容许从所述袋中清空容纳物的排出开口，所 述排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在所述打开状态中，所述排放通道从所述 收集部分延伸，在所述封闭状态中，所述排放通道朝向所述收集部分折叠；以及口袋，用于在所述排放通道在其封闭状态中时接收所述排放通道的至少一部分，所述 口袋包括与套管部分连通的口部，并且所述套管部分构造成容许排放可通过所述口部进入 所述口袋的液体。
33.根据权利要求32所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分包括液体可 渗透材料，以容许进行所述排放。
34.根据权利要求32所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述套管部分包括与所述 口部不同的排放孔口或槽道，以容许进行所述排放。
35.根据权利要求32所述的可排放造口术袋，其特征在于，所述口袋的所述口部从所 述口袋的所述套管部分起大体面向所述袋的所述收集部分。
全文摘要
一种可排放造口术袋包括收集部分和从收集部分延伸的排放通道，排放通道具有用于容许从袋中清空容纳物的排出开口。排放通道可在打开状态和封闭状态之间折叠，在打开状态中，排放通道从收集部分延伸，在封闭状态中，排放通道朝向收集部分折叠；以及口袋，其用于在排放通道在其封闭状态中时接收该排放通道的至少一部分。
文档编号A61F5/445GK102065803SQ200980121377
公开日2011年5月18日 申请日期2009年4月7日 优先权日2008年4月4日
发明者K·默里 申请人:康沃特克科技公司