专利名称：立体种植食用菌的大容量高温灭菌室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食用菌高温灭菌室技术领域，具体的说是一种立体种植食用菌的 大容量高温灭菌室。
背景技术：
食用菌在种植前期，首先需对所使用培养基进行灭菌，才能进行接种、发菌、生长 等后续环节，常规所采用的种植食用菌的灭菌室一般为密闭房屋结构，将培养基装入后，进 行高温灭菌，灭菌后移入接种室等，由于传统的灭菌室设施较为简陋，大多为砖木结构，车 间墙壁密封不严，灭菌过程中杂菌易侵入，导致培养基再次污染；而且常规灭菌均采用高温 蒸汽灭菌，其温度较低，灭菌效果差，而且高温蒸汽对灭菌室有一定的毁坏作用。由于存在 以上缺点，故不能形成真正的产业化生产规模。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种立体种植食用菌的大 容量高温灭菌室，其结构简单，灭菌效果好。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是立体种植食用菌 的大容量高温灭菌室，由隔层将灭菌室分为上下两层空间结构，上层为气流过滤室，下层为 培养基立体悬挂室，气流过滤室与热源装置的进风管相通，在隔层上部设有排风管，排风管 的一端管口设置在培养基立体悬挂室内，其另一端伸出气流过滤室外并与热源装置的回风 管相连接，所述的隔层上设有可透气的过滤孔，所述的热源装置上设有热源风机。所述的回风管与排风管相连接的一端处设有喇叭形风口，喇叭形风口的孔径大于 排风管的管径，排风管的管口深入喇叭形风口内。所述的培养基立体悬挂室内还设有引风机和垂直风道，引风机设置在垂直风道的 上端，垂直风道的下端设有出风口。本实用新型的有益效果是1、该高温灭菌室结构简单，实用方便，其灭菌过程中无使用任何药物，而是采用温 度大于100°C的干热风，热气流沿预定流向运动，而不是直接施加在培养基上，因此更加均 勻的对所有立体悬挂的培养基进行灭菌，灭菌效果好；灭菌室外设有保温墙体，实现保温性 能，因此该灭菌室还实现了节能降耗。2、该灭菌室所使用的干热风并没有排出室外，而是又回到热源装置中再次加热使 用，故干热风为内循环，因此十分节约热能，整个干热灭菌过程中灭菌室内气压始终高于室 外的大气压，故室外的杂菌无法侵入，保证了培养基长时间处于无菌环境内。3、首次采用高温的干热空气作为灭菌媒介，使得灭菌室内墙壁缝隙中的水分不断 烘干，灭菌工作完成后，同时也净化了灭菌环境，其次干热气体较水蒸气的压力小，故对灭 菌室所需的制造材料的强度要求相对较低，可进一步节省投资成本，整个过程没有使用任 何农药，故生长出来的食用菌是无公害的，有很大的市场潜力。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中沿A-A线的剖视图。图中标记1、钢骨架，2、培养基悬挂轨道，3、热源装置，4、隔层，5、立柱，6、横梁，7、 气流过滤室，8、培养基立体悬挂室，9、排风管，10、培养基悬挂架，11、挡板，12、引风机，13、 垂直风道，14、热源风机，15、进风管，16、回风管，17、喇叭形风口，18、过滤孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，立体种植食用菌的大容量高温灭菌室，为钢骨架结构，在灭菌 室外侧设有保温墙体，钢骨架ι的横梁6为拱形结构，在钢骨架1构成的空间内设有与立柱 5连接的隔层4，隔层4将灭菌室分为上下两层空间结构，隔层4上层为气流过滤室7，隔层 4下层为培养基立体悬挂室8，隔层4上设有可透气的过滤孔18，在隔层4上部设有排风管 9，排风管9的一端管口设置在培养基立体悬挂室8内，其另一端管口伸出气流过滤室7外， 在培养基立体悬挂室8设有与立柱5连接的培养基悬挂轨道2，所述的热源装置3上设有 热源风机14、进风管15和回风管16，进风管15与气流过滤室7相通，回风管16与排风管 9相连接。所述的气流过滤室7其主要作用是过滤掉干热风中所带的杂质，防止污染培养 基，通过在隔层4上设置过滤孔18，将干热气流过滤后进入下层空间，在培养基立体悬挂室 8内设有培养基悬挂轨道2，培养基悬挂轨道2上设有挂钩式滑轮车，因此可在轨道上自由 滑动，达到需要位置是固定即可，培养基悬挂架10设置在挂钩式滑轮车下端部，并可以升 降操作，将单个培养基座密集悬挂排列即可，因此为工人悬挂单个培养基座时提供方便，并 且提高了灭菌室的空间利用率，形成了产业化生产模式。该培养基立体悬挂室8内一侧还设有引风机12和垂直风道13，引风机12设置在 培养基悬挂轨道2上，并且位于垂直风道13内，所述的垂直风道13即为一个垂直挡板11 与一侧墙体隔成的垂直空间，挡板11下端与地基有一段空隙，因此，当热气流进入培养基 立体悬挂室8内时，受到引风机12的作用力，将气流引入垂直风道13，气流沿垂直风道13 下端空隙处吹出，从下向上依次对立体悬挂的培养基进行灭菌，此种方式灭菌较为彻底。该灭菌室呈密封结构，其墙体一侧设有封门，便于工作人员进入将培养基悬挂放 置，保温墙体包括两侧外部的保护层，可采用水泥层墙板或者薄钢板，中间层为固定架，固 定架可采用钢质的骨架，在固定架之间空隙内填充有保温材料，可采用珍珠岩；其顶部横梁 6处覆盖有保温岩棉；地基分为三层结构，下层为水泥固定层，中间层为保温材料层，可设 置保温岩棉，上层铺设玻璃钢，因此，将灭菌室内温、湿度更好的保持，为培养基生长提供了 必不可少的条件，同时保持室内温度恒温也起到了节能降耗。所述的热源装置3上设有热源风机14、进风管15和回风管16，进风管15与气流 过滤室7相通，回风管16与排风管9相连接，并且在回风管16与排风管9相连接的一端处 设有喇叭形风口 17，喇叭形风口 17的孔径大于排风管9的管口，排风管9的管口深入喇叭 形风口 17内。正常情况下，热源风机14启动时，回风管16内呈负压状态，由于排风管9的 风口与回风管16的喇叭形风口 17相对应，因此排风管9内的气流沿回风管16再次进入热
4源装置内加热重复利用；非正常情况下，在灭菌过程中，如果某种原因造成灭菌室内温度波 动而降低时，从而导致室内气压相应减小，热源装置3的热源风机14就会从喇叭形风口 17 与排风管9的管口的间隙处将室外的气体吸入，以保证灭菌室内气压始终高于室外的大气 压，防止室外杂菌进入灭菌室内。所述的热源装置3其作用是将空气加热并将热气流送出，其工作原理如下启动 热源风机14，将空气气流吸入并经高温管道之间流过加热成高温干热风，后送入气流过滤室。灭菌工作流程如下启动热源装置3，在其热源风机14的作用下，干热风经进风管 15进入气流过滤室7，经隔层4上的过滤孔18进入培养立体悬挂室8内，在引风机12的作 用下，干热风经垂直风道13并沿下端出口吹出，对悬挂的培养基实施灭菌，气流在从下到 上的运行过程中同样依次对培养基灭菌，其后气流依次经排风管9、回风管16再次经热源 装置3加热，如此不断的循环灭菌，因为干热风并没有排出室外，而是又回到热源装置中再 次加热使用，故干热风为内循环，因此十分节约热能，整个干热灭菌过程中灭菌室内气压始 终高于室外的大气压，故室外的杂菌无法侵入，又因热风将灭菌室墙壁缝隙中的水分烘干， 故灭菌工作完成后杂菌无法在此滋生，其次干热气体较水蒸气的压力小，故对灭菌室所需 的制造材料的强度要求相对较低，可进一步节省投资成本，整个过程没有使用任何农药，故 生长出来的食用菌是无公害的，因此，该灭菌室具有很大的市场潜力。
权利要求立体种植食用菌的大容量高温灭菌室，其特征在于由隔层(4)将灭菌室分为上下两层空间结构，上层为气流过滤室(7)，下层为培养基立体悬挂室(8)，气流过滤室(7)与热源装置(3)的进风管(15)相通，在隔层(4)上部设有排风管(9)，排风管(9)的一端管口设置在培养基立体悬挂室(8)内，其另一端伸出气流过滤室(7)外并与热源装置(3)的回风管(16)相连接，所述的隔层(4)上设有可透气的过滤孔(18)，所述的热源装置(3)上设有热源风机(14)。
2.根据权利要求1所述的立体种植食用菌的大容量高温灭菌室，其特征在于所述的 回风管(16)与排风管(9)相连接的一端处设有喇叭形风口(17)，喇叭形风口(17)的孔径 大于排风管(9)的管径，排风管(9)的管口深入喇叭形风口(17)内。
3.根据权利要求1所述的立体种植食用菌的大容量高温灭菌室，其特征在于所述的 培养基立体悬挂室(8)内还设有引风机(12)和垂直风道(13)，引风机(12)设置在垂直风 道(13)的上端，垂直风道(13)的下端设有出风口。
专利摘要立体种植食用菌的大容量高温灭菌室，属于培养基灭菌室技术领域，由隔层将灭菌室分为上下两层空间结构，上层为气流过滤室，下层为培养基立体悬挂室，气流过滤室与热源装置的进风管相通，在隔层上部设有排风管，排风管的一端管口设置在培养基立体悬挂室内，其另一端伸出气流过滤室外并与热源装置的回风管相连接，所述的隔层上设有可透气的过滤孔，所述的热源装置上设有热源风机。该高温灭菌室结构简单，实用方便，其灭菌过程中无使用任何药物，而且保温性能好，而且干热气流沿预定流向运动，均匀的对培养基进行灭菌，灭菌效果彻底。
文档编号A61L2/06GK201752502SQ20102028416
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者杨超庆 申请人:洛阳佳嘉乐农业产品开发有限公司