一种天麻片炮制方法
【专利摘要】本发明公开了一种天麻片炮制方法，包括以下步骤：1)天麻预处理及切片：将新鲜天麻清洗后沥干表面水分，然后切成薄片；2)护色及清洗：将切好的天麻片放入护色液进行护色，经护色后的天麻片放入清水漂洗，然后捞出晾干；3)速冻：将晾干的天麻片进行速冻；4)真空干燥：首先控制干燥条件，将速冻后的天麻片进行升华干燥；然后进一步控制干燥条件，将升华干燥后的天麻片进行解析干燥；5)包装及贮存：将干燥后的天麻片真空包装并贮存。本发明在最大程度地保留天麻中的有效成分天麻素的含量，并且该方法炮制的天麻片质地疏松、复水性好、外观形态完整、颜色鲜白，药材品质和适口性好。
【专利说明】一种天麻片炮制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及天麻加工领域,特别涉及一种天麻片炮制方法。
【背景技术】
[0002]天麻是我国名贵的中药材之一，也是一种极其重要的药食两用植物。天麻除了具有对神经细胞损伤的保护、抗惊厥、镇静催眠等作用以外，在民间有很多种做法，用于食疗。研究表明，天麻具有多种生物活性物质，其主要活性成分为天麻素(4-羟甲基苯-B-D吡喃葡萄糖苷)，临床上用来治疗肢体麻木、惊风抽搐、头痛眩晕等症状。天麻中所含天麻素含量的高低，是天麻内在质量优劣的一个客观标准。
[0003]新鲜的天麻含水量高、代谢旺盛、极易腐烂变质，加之，天麻的生长周期长，产量有限。故采到的天麻必须尽快对其炮制加工处理才便于供药用、膳食用及储存。传统的炮制工艺是将天麻块茎分级后水煮或隔水汽蒸，然后取出晾干。这些方法生产周期长、效率低，加工过的天麻外观形态不佳，产品复水性差食用很不方便而且容易发粘和发霉，特别是会导致天麻素成分的大量损失。目前国内外市场对天麻的需求量不断上升，如何提供一种科学有效的天麻炮制方法及科学的工艺参数，最大程度地降低炮制过程中天麻素的损失、提高食药用价值，是一直以来天麻加工中的一个技术难题。
[0004]申请号200410061474.3，申请公布号CN 1632434 A的发明名称为“天麻的冻干加工方法”，主要工艺过程为挑选、清洗、消毒液浸泡7min、在92°C的水温下漂烫5min、速冻4h、真空冷冻脱水干燥、干燥后的物料经精选放入O?10°C环境避光保存。该方法中，对天麻进行了热水漂烫，由于天麻素极易溶于水，这一处理使得天麻中的一部分天麻素损失。另夕卜，原料处理用次氯酸钠消毒液处理天麻片，不符合无公害天然药材的加工要求。再次，速冻处理过程中时间过长，降温速率过慢，导致大冰晶的形成，使得天麻的内部结构发生非可逆性破坏，产品口感变差。申请号201210518584.2，申请公布号CN 103005434 A的发明名称为“一种冻干天麻咀嚼片制造方法”。其工艺为:将天麻清洗、分级、煮烫10?20min、在无菌水中冷却3?5h、切片、片状清洗、冻结2?3h、真空冷冻干燥。该方法中，在冷冻干燥前，对天麻进行了较长时间的煮烫，捞出后又在冷水中长时间处理，使大部分天麻素溶于水而遭到损失。其次冻结时间长达3h，形成的大冰晶对天麻内部细胞的损伤很大，影响口感。
【发明内容】
[0005]为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种天麻片炮制方法，该方法在最大程度地保留天麻中的有效成分天麻素及其他营养成分的含量，并且该方法炮制的天麻片质地疏松、复水性好、外观形态完整、颜色鲜白，药材品质和适口性好。
[0006]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0008]I)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后分级后切成薄片；
[0009]2)速冻:将切好的天麻片进行速冻；
[0010]3)真空干燥:首先控制干燥条件，将速冻后的天麻片进行升华干燥；然后进一步控制干燥条件，将升华干燥后的天麻片进行解析干燥。
[0011]进一步地,步骤I)中的薄片厚度为4?6mm。
[0012]进一步地，步骤2)中速冻条件为:平均冻结速率为-1°C /min，冻结时间为40?60min，使天麻片最终中心温度达到-25?-35°C。
[0013]进一步地，步骤3)中升华干燥的条件为:在冷冻干燥室中，抽真空至压强为60?70Pa，控制冷阱温度为-50?-60°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持5?1h后结束升华干燥。
[0014]进一步地，步骤3)中解析干燥的条件为:升华干燥结束后，控制干燥室内压力为7?12Pa，以0.50C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持6?8h。
[0015]进一步地，步骤3)真空干燥后对天麻片进行真空包装或充氮包装，然后贮存。
[0016]进一步地，贮存温度为10?20°C，湿度为50?70%。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果:
[0018](I)本发明在原料预处理阶段不进行漂烫处理，保持天麻生物活性，这样在护色环节由于细胞膜的保护作用不会有天麻素溶出损失，预处理后将天麻切成4?6_薄片,如此以来不会因为切片过厚造成冷冻干燥速度变慢，也不会因为切片过薄造成设备利用率降低以及物料变形。
[0019](2)本发明在速冻过程中迅速将天麻片冻结至共晶点以下，天麻片在冻结过程不会形成大的冰晶，冰晶升华以后保持了原来的形状，不会破坏天麻片的质地和组织结构，从而避免了冷冻时间过长形成的大冰晶对细胞结构造成的不可逆损坏，故制得的天麻片平整无卷曲、色泽为乳白色、质地疏松、外观品质佳；同时，本发明制备的天麻片中天麻素的保留达到了 90%以上，相对于传统技术保留不到50%有了很大的提高。
[0020](3)本发明制得的天麻片经过真空干燥后含水量低于8%，并采用真空包装，能够更好地保持天麻特有的天然营养成分，提高天麻的药用价值，产品复水性能好，使用方便，重量轻、便于运输，保质期长、具有很好的实用价值和应用前景。
【具体实施方式】
[0021]本发明的实施方式为:
[0022]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0023]I)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分级，分级后均切成4?6mm厚的薄片；
[0024]2)速冻:将切好的天麻片摆放料盘中迅速进行冻结，平均冻结速率为-1°C /min,冻结时间为40?60min，使天麻片最终中心温度达到-25?-35°C ；
[0025]3)真空干燥:首先是升华干燥，将完全冻结的天麻片料盘放入冷冻干燥室内，抽真空至压强为60?70Pa，控制冷阱温度为-50?-60°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持5?1h后结束升华干燥；然后是解析干燥，控制干燥室内压力为7?12Pa，以0.50C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持6 ?8h ;
[0026]4)包装及贮存:采用铝箔复合袋或聚丙烯真空包装袋将步骤4)制得的天麻片真空包装或充氮包装后，放入温度为10?20°C，湿度为50?70%的储藏室内。
[0027]本发明还能够通过以下方式实施:
[0028]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0029]I)天麻预处理:将新鲜的天麻放入清洗池中清洗，浙干表面水分，按大小分级；
[0030]2)微波处理:将步骤I)得到的天麻在700-800W功率下辐射90s_100s灭酶；
[0031]3)切片，将微波处理后的天麻切成4_6mm厚的薄片；
[0032]4)烘干:将切片后的天麻片置于烘箱中脱水，烘箱温度从50°C开始每隔I小时提高2°C，5小时后温度提高至60°C，当天麻片含水量降至12%以下终止脱水；
[0033]5)包装及贮存:采用铝箔复合袋或食品真空包装袋将上述步骤制得的天麻片真空包装，放入为10?20°C，湿度为50?70%的储藏室内。
[0034]下面结合实施例对本发明做进一步详细描述:
[0035]实施例1
[0036]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0037]I)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分级，分级后切成4mm厚的薄片；
[0038]2)速冻:将晾干的天麻片摆放料盘中迅速进行冻结，平均冻结速率为-1°C /min,冻结时间为40min，使天麻片最终中心温度达到-25°C ；
[0039]3)真空干燥:首先是升华干燥，将完全冻结的天麻片料盘放入冷冻干燥室内，抽真空至压强为60Pa，控制冷阱温度为-50°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持5h后结束升华干燥；然后是解析干燥，控制干燥室内压力为7Pa，以0.5°C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持6h ；
[0040]4)包装及贮存:采用铝箔复合袋或聚丙烯真空包装袋将步骤4)制得的天麻片真空包装或充氮包装后，放入温度为10?20°C，湿度为50?70%的储藏室内。
[0041]实施例2
[0042]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0043]I)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分级，分级后切成5mm厚的薄片；
[0044]2)速冻:将晾干的天麻片摆放料盘中迅速进行冻结，平均冻结速率为-1°C /min,冻结时间为50min，使天麻片最终中心温度达到-30°C ；
[0045]3)真空干燥:首先是升华干燥，将完全冻结的天麻片料盘放入冷冻干燥室内，抽真空至压强为65Pa，控制冷阱温度为-55°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持7h后结束升华干燥；然后是解析干燥，控制干燥室内压力为9Pa，以0.5°C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持7h ；
[0046]4)包装及贮存:采用铝箔复合袋或聚丙烯真空包装袋将步骤4)制得的天麻片真空包装或充氮包装后，放入温度为10?20°C，湿度为50?70%的储藏室内。
[0047]实施例3
[0048]一种天麻片炮制方法，包括以下步骤:
[0049]I)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分级，分级后切成6mm厚的薄片；
[0050]2)速冻:将晾干的天麻片摆放料盘中迅速进行冻结，平均冻结速率为-1°C /min,冻结时间为60min，使天麻片最终中心温度达到-35°C ；
[0051]3)真空干燥:首先是升华干燥，将完全冻结的天麻片料盘放入冷冻干燥室内，抽真空至压强为70Pa，控制冷阱温度为-60°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持1h后结束升华干燥；然后是解析干燥，控制干燥室内压力为12Pa，以0.50C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持8h ；
[0052]4)包装及贮存:采用铝箔复合袋或聚丙烯真空包装袋将步骤4)制得的天麻片真空包装或充氮包装后，放入温度为10?20°C，湿度为50?70%的储藏室内。
[0053]本发明在原料预处理阶段不进行漂烫处理，保持天麻生物活性，这样由于细胞膜的保护作用不会有天麻素溶出损失，预处理后将天麻切成4?6mm薄片，如此一来不会因为切片过厚造成冷冻干燥速度变慢，也不会因为切片过薄造成设备利用率降低以及物料变形。在速冻过程中迅速将天麻片冻结至共晶点以下，天麻片在冻结过程不会形成大的冰晶，冰晶升华以后保持了原来的形状，不会破坏天麻片的质地和组织结构，从而避免了冷冻时间过长形成的大冰晶对细胞结构造成的不可逆损坏，故制得的天麻片平整无卷曲、色泽为乳白色、质地疏松、成片率达95%、外观品质好；同时，本发明制备的天麻片中天麻素及营养成分的保留达到了 90%以上，相对于传统技术保留不到50%有了很大的提高。本发明制得的天麻片含水量低于8%，并采用真空包装，能够更好地保持天麻特有的天然营养成分，提高天麻的药用价值，产品复水性能好，使用方便，重量轻、便于运输，保质期长、具有很好的实用价值和应用前景，并且所炮制的天麻片不需要进行硫磺熏蒸，食药用安全性可靠。
【权利要求】
1.一种天麻片炮制方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)天麻预处理及切片:将新鲜天麻清洗后浙干表面水分，然后分级后切成薄片； 2)速冻:将切好的天麻片进行速冻； 3)真空干燥:首先控制干燥条件，将速冻后的天麻片进行升华干燥；然后进一步控制干燥条件，将升华干燥后的天麻片进行解析干燥。
2.如权利要求1所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，步骤1)中的薄片厚度为4 ?6mm。
3.如权利要求1所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，步骤2)中速冻条件为:平均冻结速率为-l°c /min，冻结时间为40?60min，使天麻片最终中心温度达到-25?-35。。。
4.如权利要求1所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，步骤3)中升华干燥的条件为:在冷冻干燥室中，抽真空至压强为60?70Pa，控制冷阱温度为-50?-60°C，然后对加热板升温至35°C，整个升华干燥温度控制在-20?-25°C之间，维持5?10h后结束升华干燥。
5.如权利要求1所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，步骤3)中解析干燥的条件为:升华干燥结束后，控制干燥室内压力为--12Pa，以0.5°C /min的速率升温至40°C，升温至40°C后维持6?8h。
6.如权利要求1所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，步骤3)真空干燥后对天麻片进行真空包装或充氮包装，然后贮存。
7.如权利要求6所述的一种天麻片炮制方法，其特征在于，贮存温度为10?20°C，湿度为50?70%。
【文档编号】A61K36/8988GK104288530SQ201410482625
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】秦俊哲, 任金玫 申请人:陕西科技大学