一种改良结构的灭菌器门锁锁定装置的制作方法

本发明属于消毒设备技术领域，特别涉及一种改良结构的灭菌器门锁锁定装置。

背景技术：

灭菌器是利用细菌在高温高压状态下无法存活的特点而设计的，用来灭除物品中的细菌。灭菌器是理想的消毒设备，它适用于医疗卫生事业、科研事业、农业等单位，可以对医疗器械、玻璃器皿、溶液培养基等物品进行消毒灭菌，是食品厂、饮用水厂等单位的必备检验设备。

现有市场中的灭菌器一般采用湿热灭菌法，相比较其他的灭菌方法，湿热灭菌法具有更容易使蛋白质变性、穿透力强以及在蒸汽在变成水时会释放热能增强了杀菌效果等优点。但这种方式的压力容器内压力比较高，所以对灭菌器门锁的密封性能的要求很高，如果密封性能不好可能会造成灭菌效果不明显，细菌有残留，危害人体健康。

现有的大多数门锁采用旋转式门锁，这种门锁虽然操作简单外观美观，但这些门锁并未采用自锁装置，若压力过大时，操作者操作失误或机械故障会造成压力容器的门意外打开，导致压力容器内的物质冲出，会造成人员和财产的损失，并且大多数门锁装置采用气压驱动，气压系统需要定期的维护保养和清洗以保证气压系统的正常运行，结构复杂，维修保养繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安全性高、锁定效果好的改良结构的灭菌器门锁锁定装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的灭菌器门锁锁定装置，其特征在于，包括箱门及安装于箱体上的定位座，在箱门内穿设有能轴向移动的门滑竿，在定位座上开设有穿孔且门滑竿能轴向移动至定位座穿孔内，在定位座内穿设有能限制门滑竿轴向移动的锁定杆，在定位座外侧壁上还安装有霍尔传感器，在箱体内安装有电机及与电机电连接且处于常闭状态的行程开关，电机转轴与锁定杆相连，在行程开关一侧还安装有与箱体内的压力容器相通的气动锁，且当锅体内处于高气压状态时能使气动锁触动行程开关并使行程开关处于常开状态。

在上述的改良结构的灭菌器门锁锁定装置中，门滑竿包括呈圆柱状的主杆部和呈椭圆柱状的锁定部，锁定部与主杆部呈偏心设置，在锁定部的短轴端处径向开设有凹口，且锁定杆能伸入至凹口内。

在上述的改良结构的灭菌器门锁锁定装置中，凹口开设于锁定部靠近主杆部中心线的侧壁上。

在上述的改良结构的灭菌器门锁锁定装置中，在锁定部的端部安装有磁铁且所述磁铁与凹口处于锁定部同一侧壁上。

与现有技术相比，本发明通过霍尔传感器能感应门滑竿是否移动到位，当门滑竿插入至定位座的穿孔内时，霍尔传感器接收到信号并反馈给控制板，由于行程开关处于常闭状态，此时电机与控制板之间的电路连通，电机开始工作并带动锁定杆前移，从而由锁定杆将门滑竿锁住，使门滑竿无法轴向移动，从而使得箱门无法打开，避免操作者操作失误或机械故障会造成压力容器的门意外打开。当压力容器内进行消毒工作时，压力容器内形成高气压，从而使得推动气动锁使得气动锁触动行程开关并使行程开关处于常开状态，此时电机与控制板之间的电路断开，电机不工作，这样保证了锁定杆在本灭菌器在工作时始终将门滑竿锁住，使门滑竿无法轴向移动，从而使得箱门无法打开，避免操作者操作失误或机械故障会造成压力容器的门意外打开。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明剖视结构示意图。

图3是本发明中门滑竿结构示意图。

图中，1、箱门；2、定位座；21、穿孔；3、门滑竿；31、主杆部；32、锁定部；321、凹口；4、电机；5、霍尔传感器；6、磁铁；7、锁定杆；8、行程开关；9、气动锁；10、控制板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本改良结构的灭菌器门锁锁定装置包括箱门1及安装于箱体上的定位座2，其中在箱体内设有锅体，在箱门1内穿设有能轴向移动的门滑竿3，在定位座2上开设有穿孔21且门滑竿3能轴向移动至定位座2穿孔21内，在定位座2外侧壁上还安装有霍尔传感器5，在定位座2内穿设有能限制门滑竿3轴向移动的锁定杆7，在箱体内安装有电机4及与电机4电连接且处于常闭状态的行程开关8，电机4转轴与锁定杆7相连，在行程开关8一侧还安装有与箱体内的压力容器相通的气动锁9，且当锅体内处于高气压状态时能使气动锁9触动行程开关8并使行程开关8处于常开状态。

通过霍尔传感器5能感应门滑竿3是否移动到位，当门滑竿3插入至定位座2的穿孔21内时，霍尔传感器5接收到信号并反馈给控制板10，由于行程开关8处于常闭状态，此时电机4与控制板10之间的电路连通，电机4开始工作并带动锁定杆7前移，从而由锁定杆7将门滑竿3锁住，使门滑竿3无法轴向移动，从而使得箱门1无法打开，避免操作者操作失误或机械故障会造成压力容器的门意外打开。当压力容器内进行消毒工作时，压力容器内形成高气压，从而使得推动气动锁9使得气动锁9触动行程开关8并使行程开关8处于常开状态，此时电机4与控制板10之间的电路断开，电机4不工作，这样保证了锁定杆7在本灭菌器在工作时始终将门滑竿3锁住，使门滑竿3无法轴向移动，从而使得箱门1无法打开，避免操作者操作失误或机械故障会造成压力容器的门意外打开。

进一步的，门滑竿3包括呈圆柱状的主杆部31和呈椭圆柱状的锁定部32，锁定部32与主杆部31呈偏心设置，在锁定部32的短轴端处径向开设有凹口321，且锁定杆7能伸入至凹口321内。门滑竿3分为主杆部31和锁定部32，其中主杆部31用于与滑竿柄相连，通过操控滑竿柄来控制门滑竿3的轴向移动，而锁定部32与主杆部31采用偏心结构，并且在锁定部32的的短轴端处径向开设有凹口321，在电器未启动的情况下，当门滑竿3周向转动时，锁定杆7不会与门滑竿3产生碰撞，保证了门滑竿3能顺畅的周向转动及轴向移动

进一步的，凹口321开设于锁定部32靠近主杆部31中心线的侧壁上。由于门滑竿3的主体部分主杆部31与穿孔21处于同一轴心线上，将凹口321开设于锁定部32靠近主杆部31中心线的侧壁上，使得凹口321与定位座2穿孔21的侧壁之间具有较大的间隙，在电机4未启动的情况下，当门滑竿3轴向移动时，锁定杆7不会与门滑竿3产生碰撞，保证了门滑竿33的进退顺畅，同时在锁定杆7伸入至凹口321内时，不会出现行程过短造成锁定杆7死顶在凹口321底部的情况。

进一步的，在锁定部32的端部安装有磁铁6且所述磁铁6与凹口321处于锁定部32同一侧壁上。当门滑竿3伸入至定位座2内后，霍尔传感器5感应到磁铁6并产生信号，从而控制电机4工作，将磁铁6与凹口321设于锁定部32同一侧壁上，这使得电机4在接收霍尔传感器5信号并开始工作时，从而带动锁定杆7能插入至凹口321内并锁定门滑竿3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。