一种医用动力系统主机的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域，特别涉及一种医用动力系统主机。

背景技术：

在骨科手术中通常需要对骨骼进行移植，移植手术需要从人体获得骨材，将其加工成合适的骨粒，最常用的就是骨研磨器。目前市场上骨研磨器的动力系统主机存在很多不足之处：比如用于安装固定耗材机构的零部件较多，安装较复杂，并且当需要更换耗材机构时，必须拆卸很多零部件，用户自行更换耗材机构难度较大，往往需要专业人士的帮忙。然而骨研磨器之类的医疗器械，耗材(如骨研磨刀具)的损耗较大，更换较频繁，因此我们需要寻求一种结构简单、操作便捷的耗材更换结构。

还有的骨研磨器，其传动结构较复杂，成本较高，传动不平稳，不仅研磨效率低，且噪音较大。因此目前国内大部分骨研磨器的动力系统主机主要依靠进口，即便如此，进口的骨研磨器仍然存在运转时传动不平稳的问题，故很有必要设计一种医用骨研磨器，其具有平稳传动的动力系统主机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用动力系统主机，其简化优化了耗材更换结构，使该医用动力系统主机的耗材方便取出和更换，且优化传动结构，使得该医用动力系统主机传动平稳。

为解决上述问题，本实用新型提供一种医用动力系统主机，包括传动结构、收容所述传动结构的内套、与所述内套配合的耗材更换结构以及通过所述耗材更换结构固定的耗材机构，所述耗材更换结构包括穿设在所述内套里的钢珠、套设在所述内套一端的解紧环、以及套设在所述内套上用于所述解紧环复位的弹簧，所述钢珠一端与所述解紧环配合，另一端与所述耗材机构配合；所述耗材更换结构为锁紧状态时，所述钢珠一端与所述解紧环抵紧，另一端嵌于所述耗材机构中，所述耗材更换结构将所述耗材机构锁紧，所述耗材机构不得取出；打开所述耗材更换结构时，所述弹簧为压缩状态，所述钢珠一端嵌于所述解紧环内，另一端与所述耗材机构不抵紧，所述耗材更换结构解除对所述耗材机构的锁紧，所述耗材机构得以取出。

进一步的，所述内套设有与所述钢珠配合的沉头孔，所述解紧环设有与所述钢珠配合的第一凹槽。

进一步的，所述耗材机构包括与所述耗材更换结构连接的耗材底座，所述耗材底座设有与所述耗材更换结构配合的延伸部，所述延伸部设有与所述钢珠配合的第二凹槽。

进一步的，所述耗材更换结构还包括连接所述解紧环和所述内套的连接件；所述内套设有固定所述连接件的第三凹槽，所述解紧环设有收容部分所述连接件的穿孔，所述连接件通过所述第三凹槽及所述穿孔将所述解紧环与所述内套连接。

进一步的，所述第三凹槽于所述内套轴向的长度大于所述穿孔于解紧环轴向的长度，所述连接件能带动所述解紧环相对于内套作往复运动。

进一步的，所述内套设有凸缘，所述弹簧一端与所述解紧环抵接，另一端与所述凸缘抵接，所述凸缘用于对弹簧进行限位，且用于弹簧的复位。

进一步的，所述传动结构包括电机、与所述电机为电连接的线路板、与所述电机输出端连接的抱紧轴以及设于抱紧轴一端的滚针，所述抱紧轴与所述内套连接，所述滚针用于传递动力给所述刀具，所述电机依次通过所述抱紧轴及所述滚针控制刀具的打开和关闭。

进一步的，其还包括套设在所述抱紧轴上且与所述内套配合的轴承、与所述内套一端配合且设于所述解紧环内的端面压板、以及与所述内套另一端配合的底座盖板。

进一步的，其还包括设在所述端面压板端面的第一密封圈、设在所述内套内且和所述端面压板配合的第二密封圈、设在所述内套内且与所述底座盖板配合的第三密封圈。

进一步的，所述医用动力系统主机适用于医用骨研磨器。

相对于现有技术，本实用新型所提供一种医用动力系统主机，包括传动结构、内套及耗材更换结构，其中：

耗材更换结构包括穿设在内套里的钢珠、活动套设在内套一端的解紧环、以及套设在内套上用于解紧环复位的弹簧；耗材更换结构为锁紧状态时，钢珠一端与解紧环抵紧，另一端嵌于耗材机构中，耗材更换结构将耗材机构锁紧，耗材机构不得取出；打开耗材更换结构时，弹簧为压缩状态，钢珠一端嵌于解紧环内，另一端与耗材机构不抵紧，耗材更换结构解除对耗材机构的锁紧，所述耗材机构得以取出；耗材更换结构通过机械部件钢珠、螺钉及弹簧的巧妙结合，优化了耗材更换结构，方便耗材的取出和更换；

同时，该动力系统主机相对于同类型的产品，简化了机械结构，降低了制作成本，优化了传动机构，使其传动平稳，切削效率高，减少了振动及噪音；

并且，通过优化外壳结构，美化外观，增加即视感；

将该医用动力系统主机应用于医用骨研磨器，可使该医用骨研磨器的耗材更换结构得以优化，方便耗材的取出和更换，同时简化整体并优化传动机构，使其传动平稳，提高切削效率并降音降噪，并且美化外观，增加即视感。

附图说明

图1为本实用新型实施例中医用动力系统主机的主视图。

图2为本实用新型实施例中医用动力系统主机的结构简图。

图3为本实用新型实施例中医用动力系统主机的剖视图。

图4为本实用新型实施例中图3中a部分放大图。

图5为本实用新型实施例中医用动力系统主机的部分装配图。

图6为本实用新型实施例中医用动力系统主机的1另一部分装配图。

具体实施方式：

实施例：如图1至图3所示，本实用新型提供了一种医用动力系统主机的具体实施例，该医用动力系统主机为医用骨研磨器。该医用骨研磨器包括传动结构10、收容传动结构10的内套20、与内套20配合的耗材更换结构30，以及通过耗材更换结构30固定的耗材机构40。传动结构10包括与外电源连接的电机11、与电机11输出端连接的抱紧轴12、与电机11电连接的线路板13以及与抱紧轴12配合的滚针14，抱紧轴12和内套20连接，该医用骨研磨器还包括套设在抱紧轴12上且与内套20配合的轴承1。

其中，内套20由两个直径不同的圆柱体轴向连接构成，侧面两个圆柱体连接处构成阶梯式凸缘25，内套20内部设有收容电机11的空腔21、与抱紧轴12配合的卡槽22。电机11和抱紧轴12有多种连接方式，可采用螺接、卡嵌、焊接等，本实施例优选螺钉连接，通过一对径向设置的螺钉2固定。同样的，抱紧轴12穿设于内套20的卡槽22处，且与内套20也通过一对轴向设置的螺钉3而固定。轴承1设置在抱紧轴12和内套20的连接处，与内套20贴紧设置，不仅可起到定心的作用，使传动更平稳，还具有一定的密封作用，增强抱紧轴12和内套20之间的密封性。滚针14穿设在抱紧轴12的顶端穿孔内，可同时连接耗材机构40的刀具41，滚针14起到传递扭矩的作用，即电机11通过抱紧轴12及滚针14控制刀具41的旋转和停止。电机11一端通过电线连接有线路板13，线路板13可用于降低电磁干扰，控制电机的转动方向以及电机的转速，起到调节电机工作状态的作用。如此，该医用骨研磨器通过优化传动结构10，使其传动平稳，切削效率较高，并且减噪减震。

如图3至4所示，耗材更换结构30包括穿设在内套20里的钢珠31、活动套设在内套20一端且与钢珠31配合的解紧环32、套设在内套20上且用于解紧环32复位的弹簧33。其中，钢珠31一端与解紧环32配合，另一端与耗材机构40配合。弹簧33一端和解紧环32抵紧，另一端与凸缘25抵紧，凸缘25用于对弹簧33进行限位，且用于弹簧33的复位。本实施例中，钢珠31为三颗，平均设在内套20的同一圆周上，如此，可使每个钢珠31受力较小，且锁定较牢固。内套20设有和钢珠31配合的沉头孔23，用于钢珠31的嵌设，解紧环32内表面设有和钢珠31配合的第一凹槽321。

具体地，耗材更换结构30为锁紧状态时，钢珠31一端与解紧环32抵紧，另一端嵌于耗材机构40中，耗材更换结构30将耗材机构40锁紧，耗材机构40不得取出；打开耗材更换结构30时，弹簧33为压缩状态，钢珠31一端嵌于解紧环32内，另一端与耗材机构40不抵紧，耗材更换结构30解除对耗材机构40的锁紧，耗材机构40得以取出。

耗材更换结构还包括连接解紧环32和内套20的连接件34，解紧环32和内套20通过连接件34活动连接。连接件34设于内套20一端，可沿着内套20轴向做往复运动。

一般的，该医用骨研磨器的耗材机构40包括与耗材更换结构30连接的耗材底座41，耗材底座41及上述提及的刀具42，耗材底座41设有与耗材更换结构30配合的延伸部43，延伸部43设有与钢珠31配合的第二凹槽431，通过钢珠31在第二凹槽431内的卡嵌和释放，来实现耗材更换结构30对耗材机构40的锁紧和释放，本实施例中，第二凹槽431优选环形凹槽，安装更便捷。

具体结构中，该医用骨研磨器的耗材机构40还包括安装在该动力系统主机上端的碎骨碗44，以及与碎骨碗44配合的上盖45。本实施例中连接件34优选螺钉，解紧环32设有收容部分螺钉34的穿孔322，相应的，穿孔322优选为螺孔。连接件34通过穿孔322可使螺钉34与解紧环32固定连接，内套20设有与螺钉34配合的第三凹槽24。连接件34通过第三凹槽24及穿孔322将解紧环32与内套20连接。并且，第三凹槽24于内套20轴向的长度大于穿孔322于解紧环32轴向的长度，连接件34能带动解紧环32相对于内套20作往复运动，因此，第三凹槽24用于螺钉34移动时提供空间，并对其行程加以限位。本实施例中第三凹槽24优选U型槽。耗材更换结构30通过钢珠31、内套20和解紧环32之间的配合来锁定和打开。而解紧环32的复位则是通过弹簧33实现。

该医用骨研磨器还包括与内套20一端配合的端面压板4，同时该端面压板4嵌于解紧环32内。端面压板3安装在内套20一端，与轴承1配合设置，对轴承1有固定作用。端面压板4的安装方式有多种，可通过螺钉连接、螺纹连接、卡接或者焊接，本实施例中优选螺纹连接，因此端面压板4设有螺纹，内套20也设有相对应的螺纹，采用螺纹连接，也可提高端面压板4和内套20之间的密封性。

该医用骨研磨器还包括与内套20另一端配合的底座盖板5，底座盖板5通过螺钉和内套20连接。同样，线路板13通过六角螺母51及螺钉52与底座盖板5固定设置。该医用骨研磨器还包括收容传动结构10、内套20及耗材更换结构30的外壳9。该医用骨研磨器底部还设有一对脚垫6，脚垫6通过长螺钉71固定，长螺钉71穿过脚垫6、内套20后与设在外壳9内的螺孔72配合固定。同时，外壳9设有与内套20的凸缘25抵紧的配合部，可将内套20固定安装在外壳9内部。

外壳9设有与电机11连接的开关8，开关8和外壳9之间通过螺纹连接，外壳9设有与开关8配合的螺孔91。

该医用骨研磨器气密性较好，在连接处均有密封设置。如：端面压板4的端面嵌设有第一密封圈61，起到缓冲减震的作用；内套20一端内嵌有与端面压板3配合的第二密封圈62，使得内套20和端面压板3之间密封性较好；内套20另一端内嵌有与底座盖板5配合的第三密封圈63，使得内套20和底座盖板5之间密封性较好。

如图2、5至图6所示，在安装该医用骨研磨器时，先将传动结构10与内套20、端面压板4及底座盖板5安装，即先将抱紧轴12和电机11连接，置于内套20内，然后在抱紧轴12上套设轴承1，在内套20内嵌入第二密封圈62，再装上端面压板4以及第一密封圈61；在内套20另一端，先将线路板13与电机11电连接，同时与底座盖板5固定连接，在内套内嵌入第三密封圈63，之后将底座盖板5与内套20固定连接。接着安装耗材更换结构30，具体如下：首先将钢珠31嵌入内套20的沉头孔里，然后将弹簧33套设在内套20内，再将解紧环32通过螺钉33与内套20连接。然后，通过脚垫6、长螺钉71配合螺孔72将外壳9和内套20固定，将开关6通过螺纹连接固定设置在外壳9的螺孔91内。最后，将耗材机构40放入，即将耗材底座41的延伸部43，插入内套20中，当钢珠31部分卡入第二凹槽431中，耗材机构40即安装完成。

正常工作状态时，耗材更换结构30为锁紧状态，钢珠31两端与耗材底座41、解紧环32均为抵紧状态，耗材机构40处于锁紧状态，不可取出。在需要更换耗材机构40时，按下解紧环32，弹簧33为压缩状态，钢珠31嵌入解紧环32的第一凹槽321内，耗材底座41释放钢珠31，此时耗材更换结构30为打开状态，结束对耗材机构40的锁定，可将耗材机构40取出并更换。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。