用于聚合物线缆的医用固定装置的制作方法
相关申请的交叉引用
本申请是要求享有于2017年9月15日提交的美国临时申请62/558953和于2017年12月19日提交的美国临时申请62/607359的优先权的国际申请，其各自的全部内容通过引用整体结合于此。
本发明涉及可与线缆一起使用的医用固定装置、包括固定装置和聚合物线缆的材料套件以及用于固定骨折的方法。
背景技术：
外科手术线缆用于在许多外科手术中，将身体的部分(例如骨骼)固定在适当的位置。现有的线缆通常由金属制成。例如，可以通过使钢缆穿过或缠绕在固定装置上并且将钢缆压接到适当位置以保持线缆中的张力来固定骨折。
聚合物线缆可能比钢缆更受青睐，因为它们更柔韧并且通常更易于使用。在转让给kinamed公司的us7207090中描述了一种用于聚合物线缆的固定装置。该固定装置利用具有锥形空隙的主体和插入该空隙中的楔形插头。当插头插入主体时，限定能够容纳线缆的锥形通道。
技术实现要素：
已经发现，诸如超高分子量聚乙烯(uhwmpe)线缆之类的聚合物线缆在设计为与金属线缆一起使用的现有固定装置中难以执行。已经发现，在压接之后，聚合物线缆不能保持与现有固定装置中的金属线缆相同的张力。某些聚合物线缆经过编织，可能会进一步影响其在现有装置中保持张力的能力。
本文公开了一种固定装置，其可以以比现有技术的固定装置更高的拔出力保持聚合物线缆，该固定装置可以更小，可以更轻，可以更简单地操作，可以更便宜，可以更容易地制造，或者在其他方面可以比现有的固定装置更有利。
在实施例中，一种用于固定骨折的固定装置包括主体和刺穿元件，其中，该固定装置构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在主体中的聚合物线缆。
附图说明
图1是线缆固定装置的第一实施例的立体图。
图2是线缆固定装置的第二实施例的立体图。
图3是线缆固定装置的第三实施例的横截面。
图4a是线缆固定装置的第四实施例的侧视图。
图4b是线缆固定装置的第四实施例的横截面。
图5是线缆固定装置的可张紧实施例切开的立体图。
图6是线缆固定装置的另一可张紧实施例的立体图。
图7是与示例1相关的测试设备的侧视图。
具体实施方式
图1示出了固定装置的实施例。该装置包括主体1。如图所示，主体是多面体。主体可以采用任何合适的形状，例如球形、椭圆形、圆柱形或环形。在实施例中，主体由金属制成。在实施例中，主体由塑料制成。主体具有通孔2a和2b，线缆3a和3b可以穿过该通孔。在实施例中，主体具有一个通孔。在实施例中，主体具有两个通孔。在实施例中，主体具有三个通孔。
如图1所示，通孔2a和2b是直通孔。在实施例中，通孔是直的。在实施例中，通孔是弯曲的。
固定装置包括示出位于孔5中的刺穿元件4。孔从主体的外表面开始并且延伸穿过一个或多个通孔。延伸穿过是指孔在到达通孔时不会停止，而是继续穿过通孔到达通孔另一侧的材料。在使聚合物线缆穿过通孔时，主体可沿聚合物线缆的长度移动，从而允许控制主体位置以及在聚合物线缆中的张力。当达到期望的张力和位置时，期望将线缆固定在适当的位置，通过沿方向6移动刺穿元件来接合刺穿元件4。在接合时，刺穿元件构造成刺穿布置在通孔中的线缆。刺穿元件和孔可以被构造成刺穿布置在主体中的任何数量的线缆。
刺穿是指，例如，如果刺穿元件的横截面小于聚合物线缆的直径并穿透聚合物线缆，或者刺穿元件能够穿过而不穿透聚合物线缆的主体，或两者结合，则聚合物线缆的一部分被穿透。例如，如果刺穿元件将编织的线缆或纱线的股线分开并且在编织的线缆或纱线的股线之间穿过而不穿透或切断聚合物线缆的股线，则聚合物线缆被穿透。尽管如果在接合刺穿元件时将编织的一个或多个股线切断时本发明仍可操作，但是优选地，刺穿元件不切断聚合物线缆的任何部分。刺穿元件可以切割或切断围绕内部线缆的线缆的护套(例如聚合物纤维的编织线)，然后在编织线的股线之间穿过。
可以使用任何合适的装置，例如压接工具、旋转工具(例如螺丝起子)、钳子或锤子，将刺穿元件接合穿过线缆。接合刺穿元件是指刺穿元件被移动足以使得，如果通孔中存在聚合物线缆，则刺穿元件将刺穿这种聚合物线缆。在实施例中，刺穿元件具有光滑的表面，例如钉子或长钉。在实施例中，刺穿元件是钉子。在实施例中，刺穿元件是带螺纹的，并且主体包括互补螺纹孔。刺穿元件通过转动刺穿元件从而使刺穿元件前进穿过孔并刺穿线缆而接合。
图1显示了单个刺穿元件。现在转到图2，在主体的相对侧上示出了多个刺穿元件24a和24b。刺穿元件布置在孔25中。刺穿元件24a可以沿方向26a移动以刺穿布置在通孔中的线缆。刺穿元件24b可以沿方向26b移动以刺穿布置在通孔中的线缆。孔25一直延伸穿过主体，使得刺穿元件24a和24b共用相同的孔。在实施例中，刺穿元件如图2中同轴地布置。在实施例中，刺穿元件不同轴地布置，使得存在多个孔。在实施例中，该装置包括多个孔和布置在孔中的刺穿元件，并且孔不是同轴地布置的。
在实施例中，该装置被配置为在多个位置刺穿布置在通孔中的线缆。这可以通过使单个线缆穿过多个通孔或通过布置多个刺穿元件和孔以在多个位置刺穿通孔中的线缆来完成。在实施例中，该装置包括延伸穿过主体的多个孔和布置在该孔中的刺穿元件，其中该装置被布置成使得当将线缆布置在通孔中时，每个刺穿元件在不同的位置刺穿该线缆。
图3示出了通孔是弯曲的实施例的横截面。主体31包括弯曲的通孔。线缆33可以沿弯曲的通孔穿过，使得主体31可以沿线缆33移动。如图3所示，刺穿元件34被接合并且在两个位置具有刺穿线缆33。在实施例中，固定装置包括多个孔和相关联的刺穿元件，允许存在的每个刺穿元件在至少一个位置刺穿线缆。
在实施例中，固定系统包括固定装置和聚合物线缆。在实施例中，聚合物线缆包括聚乙烯。在实施例中，聚合物线缆包括聚合物纤维。纤维是长而连续的丝线。在实施例中，聚合物线缆由聚合物纤维组成。在实施例中，聚合物线缆包括多根独立聚合物线缆或纤维的多股编织线。在实施例中，聚合物线缆包括编织线，该编织线包括中空管状编织线、实心圆形编织线、螺旋形编织线、扁平编织线、芯鞘(有时称为核壳层或芯壳)编织线、或辫子编织线。辫子编织线是芯-壳结构，其中编织芯被另一编织构造覆盖。在实施例中，聚合物线缆包括纱线。纱线是多股通常是加捻的纤维的连续股。在实施例中，聚合物线缆包括编织、针织或交织的线缆，其中，聚合物线缆包括聚合物纤维。在实施例中，聚合物线缆包括单丝或复丝纱线。纱线可以另外包含提供某些额外功能作用的其他组分或添加剂，例如抗菌或消炎作用、打结性能或视觉对比。在实施方案中，聚合物线缆包含不透射线的试剂。
在实施例中，固定装置还包括紧固件。紧固件允许将固定装置固定到骨板或骨头上。紧固件可以与骨头上的紧固件位置互补，从而当固定装置上的紧固件被固定至骨头上的互补紧固件时，固定装置被固定至骨头。在实施例中，紧固件是按扣、闩锁、钉子或螺钉。
图4a描绘了另一实施例的侧视图。图4b描绘了相同实施例的横截面。图4a和4b中的固定装置可以容纳两条线缆。在图4中，主体41包括两个直通孔42a和42b。在每个通孔中，存在布置在通孔中的张紧构件47a和47b，使得该张紧构件分别至少在方向48a和48b上在通孔中可滑动。在实施例中，张紧构件压配合在通孔中。在实施例中，张紧构件具有与通孔中的螺纹互补的螺纹。如图4a和4b所示，张紧构件包括空心圆柱体的形状。该张紧构件可以具有与通孔的形状互补的任何合适的形状。在实施例中，张紧构件包括止动件，使得该张紧构件不会意外地从通孔中掉出。
尽管示出具有两个通孔和两个张紧构件，即，每个通孔具有一个张紧构件，但是在实施例中，单个通孔具有两个张紧构件，在每个端部一个张紧构件。
在实施例中，通孔是带螺纹的，并且张紧构件具有与通孔互补的螺纹，从而允许通过沿着螺纹推进张紧构件来完成张紧。与图4-5中公开的压配合装置相比，这种装置可能需要较少的手动力施加于张紧。每个张紧构件47a和47b包括孔和分别布置在孔中的刺穿元件44a和44b。刺穿元件44a和44b可以分别沿方向46a和46b移动，以刺穿布置在张紧构件中的线缆。孔可以完全穿过张紧构件，或者可以仅穿过一侧。如图4a和4b所示，孔仅穿过张紧构件的一侧。
图4b描绘了操作中的图4的固定装置。线缆43a和43b已经穿过孔42a和42b以及张紧构件47a和47b。线缆被张紧，并且刺穿元件44a和44b被接合并且因此分别刺穿线缆43a和43b，从而使线缆保持张紧。为了张紧线缆，张紧构件47a和47b分别沿着方向48a和48b滑动，从而增加了聚合物线缆中的张力。可以使用合适的手动工具(例如钳子或压接工具)使张紧构件滑动。
图5a和5b示出了另一实施例，其中孔完全穿过张紧构件。下部线缆显示为被剖切。刺穿元件被接合。在图5所示的实施例中，当刺穿元件被接合时，其至少与主体的外表面齐平。这样，如图5b所示，张紧构件可以滑过刺穿元件的位置进入主体。
图6中示出了另一种固定装置的实施例。在图6中，固定装置包括主体61。主体61包括穿过主体的两个通孔62a和62b。通孔62a与槽63a相交。槽63a从主体61的外表面进入主体的内部。在该实施例中存在与通孔62b相交且与槽63a相对的槽63b，但是在图6的视图中不可见。在实施例中，该槽没有一直延伸穿过整个主体，使得主体的相对侧上的刺穿元件不互相妨碍。槽63a和63b构造成容纳刺穿元件64a和64b。刺穿元件64a和64b可以接合以刺穿分别穿过张紧构件67a和67b的聚合物线缆。张紧构件67a和67b分别包括通孔68a和68b，通孔68a和68b构造成分别容纳刺穿元件64a和64b。张紧构件67a和67b分别与螺母69a和69b螺纹连接。
在操作中，张紧构件67a定位在通孔62a中，并且通孔68a与槽63a对准。螺母68a螺纹连接到张紧构件67a上，使得通孔68a在槽63a中完全可见、与槽63a对准、并且在最远离或最接近螺母69a的位置(这取决于螺纹方向和期望的张紧方向)。聚合物线缆(未示出)可以穿过通孔62a、张紧构件67a和螺母69a定位。通过将刺穿元件64a插入槽63a和通孔68a中可以张紧和刺穿聚合物线缆，从而将聚合物线缆固定在适当的位置。可以在相对侧上(包括通孔62b、槽63b、刺穿元件64b、张紧构件67b、通孔68b和螺母69b)重复该过程。如果需要张紧，可以转动螺母69a或69b，从而分别推进张紧构件67a或67b，并增加聚合物线缆中的张力。
示例
使用聚合物线缆对图2中所示的固定装置(示例1)和strykerdall-
使用配备有10kn称重传感器的zwickz010拉伸测试仪测试固定装置。参考图7。线缆71被卷绕并通过固定装置72固定在安装在拉伸测试仪上的两个对开的块状把手73和74上。在测试之前，施加2n的预张力以张紧整个装置。在指示的方向上施加50mm/min的测试速度。这在线缆和固定装置上产生了增加的垂直载荷。失效模式定义为由于线缆打滑或断裂而导致的张力损失，这也决定了测试的结束。记录每种设置的最大力(fmax)。结果示于表1。
表1：示例结果
示例性实施例的附加描述
1.一种用于固定骨折的固定装置，该固定装置包括主体和刺穿元件，其中，该固定装置构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在主体中的聚合物线缆。
2.一种用于固定骨折的固定装置，该固定装置包括：
a.主体；
b.穿过主体的通孔；
c.孔，其从主体的外表面穿过并且设置成容纳刺穿元件；和
d.孔中的刺穿元件；
其中，固定装置被构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在通孔中的聚合物线缆。
3.一种用于固定骨折的固定装置，包括：
a.主体；
b.穿过主体的通孔；
c.张紧构件，其定位在通孔中、与通孔同轴布置并延伸超出主体的周界；
d.孔，其从张紧构件的外表面穿过并且设置成容纳刺穿元件；和
e.孔中的刺穿元件；
其中，固定装置被构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在通孔中的聚合物线缆。
4.一种用于固定骨折的固定装置，包括：
a.主体；
b.穿过主体的通孔；
c.张紧构件，其定位在通孔中、与通孔同轴布置并延伸超出主体的周界；
d.孔，其从张紧构件的外表面穿过并且设置成容纳刺穿元件；和
e.孔中的刺穿元件；
f.槽，其从主体的外部穿过通孔，并构造成沿至少一个方向约束刺穿元件；
其中，固定装置被构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在通孔中的聚合物线缆。
5.一种用于固定骨折的固定装置，包括：
a.主体；
b.穿过主体的通孔；
c.张紧构件，其定位在通孔中并且构造为与螺母接合、与通孔同轴布置并延伸超出主体的周界；
d.孔，其从张紧构件的外表面穿过并且设置成容纳刺穿元件；和
e.孔中的刺穿元件；
f.槽，其从主体的外部穿过通孔，并构造成沿至少一个方向约束刺穿元件；
其中，固定装置被构造成通过接合刺穿元件来刺穿布置在通孔中的聚合物线缆，并且其中，使与张紧构件接合的螺母前进使得刺穿元件在槽中移动。
6.一种固定骨折的方法，包括：
a.提供根据前述示例性实施例中任一项的固定装置，
b.提供聚合物线缆；
c.用聚合物线缆稳定需要稳定的人体或动物体的一部分；
d.接合刺穿元件，从而刺穿聚合物线缆并将聚合物线缆相对于固定装置固定在适当的位置。
7.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定骨折的方法，还包括使聚合物线缆穿过主体的步骤。
8.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定骨折的方法，还包括以下步骤：使聚合物线缆穿过通孔、并接合刺穿元件，从而刺穿聚合物线缆并将聚合物线缆固定在通孔中的适当位置。
9.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定骨折的方法，还包括以下步骤：使聚合物线缆穿过通孔和张紧构件、并接合刺穿元件，从而刺穿聚合物线缆并将聚合物线缆固定在通孔中的适当位置。
10.根据前述示例性实施例中任一项所述的方法，还包括以下步骤：移动张紧构件，从而增加聚合物线缆中的张力。
11.根据前述示例性实施例中任一项所述的方法，还包括以下步骤：使张紧构件朝向主体移动，从而增加聚合物线缆中的张力。
12.根据前述示例性实施例中任一项所述的方法，还包括以下步骤：将张紧构件移动远离主体，从而增加聚合物线缆中的张力。
13.一种用于固定骨折的套件，包括：
a.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置；和
b.能够固定骨折的聚合物线缆。
14.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，通孔是直的。
15.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，通孔为弯曲的。
16.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件、孔和通孔布置成使得刺穿元件在一个位置刺穿位于通孔中的线缆。
17.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件、孔和通孔布置成使得刺穿元件在多个位置刺穿位于通孔中的线缆。
18.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件是杆件。
19.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件是长钉。
20.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件是螺钉。
21.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，还包括与刺穿元件同轴地布置在孔中的第二刺穿元件。
22.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，孔延伸穿过通孔。
23.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，孔延伸穿过张紧构件。
24.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，槽延伸穿过通孔。
25.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件可滑动地定位在通孔中。
26.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，还包括布置在通孔中的张紧构件的相对端的第二张紧构件。
27.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括第二刺穿元件，并且其中，固定装置构造成通过接合第二刺穿元件来刺穿布置在主体中的聚合物线缆。
28.根据前述示例性实施例中任一项的固定装置、套件或方法，还包括第二孔和布置在第二孔中的第二刺穿元件。
29.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括：
e.穿过主体的第二通孔；
f.第二孔，其从主体的外表面穿过，并布置成容纳第二刺穿元件；和
g.孔中的第二刺穿元件；
其中，固定装置构造成通过接合第二刺穿元件来刺穿布置在第二通孔中的聚合物线缆。
30.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括：
f.第二通孔，
g.第二张紧构件，其定位在第二通孔中、与第二通孔同轴地布置、并且延伸超过主体的周界；
h.第二孔，其从第二张紧构件的外表面穿过、并布置成容纳第二刺穿元件；和
i.在第二孔中的第二刺穿元件；
其中，固定装置构造成通过接合第二刺穿元件来刺穿布置在第二通孔中的聚合物线缆。
31.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括：
g.穿过主体的第二通孔；
h.第二张紧构件，其位于第二通孔中、与第二通孔同轴地布置、并延伸超过主体的周界；
i.第二孔，其从第二张紧构件的外表面穿过、并布置成容纳第二刺穿元件；
j.存在于第二孔中的第二刺穿元件；和
k.第二槽，其从主体的外部穿过第二通孔、并构造成沿至少一个方向约束第二刺穿元件；
其中，固定装置构造成通过接合第二刺穿元件来刺穿布置在第二通孔中的聚合物线缆。
32.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括：
g.穿过主体的第二通孔；
h.第二张紧构件，其定位在第二通孔中并构造成与第二螺母接合，第二张紧构件与第二通孔同轴地布置，并且延伸超过主体的周界；
i.第二孔，其从第二张紧构件的外表面穿过、并布置成容纳第二刺穿元件；
j.存在于第二孔中的第二刺穿元件；和
k.第二槽，其从主体的外部穿过第二通孔、并构造成沿至少一个方向约束第二刺穿元件；以及
其中，固定装置构造成通过与第二刺穿元件接合而刺穿布置在第二通孔中的聚合物线缆，并且其中使与第二张紧构件接合的第二螺母前进使得第二刺穿元件在槽中移动。
33.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，所述第一刺穿元件和所述第二刺穿元件布置在主体的相对侧上。
34.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，第一张紧构件和第二张紧构件布置在主体的相对侧上。
35.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，通孔包括螺纹表面。
36.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件包括螺纹表面。
37.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件的整个外表面包括螺纹表面。
38.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，通孔包括螺纹表面，并且张紧构件包括互补螺纹。
39.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，固定装置还包括在主体上的紧固件，该紧固件被布置为将固定装置紧固至骨板或骨头。
40.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，刺穿元件沿与通孔进入和/或离开主体的方向垂直的方向上可移动。
41.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件包括中空圆柱体的形状。
42.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件在与通孔进入和/或离开主体的方向平行的方向上可滑动。
43.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件在与通孔进入和/或离开主体的方向垂直的方向上可滑动。
44.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件还包括止动件，该止动件被布置为将张紧构件保持在通孔中。
45.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，张紧构件被压配合在通孔中。
46.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，槽构造成允许刺穿元件在与通孔的轴线相同的方向上移动。
47.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定装置、套件或方法，其中，槽构造成允许刺穿元件沿与通孔的轴线相同的方向移动，并且在其他方向上基本限制刺穿元件。
48.一种固定系统，其包括：
a.前述示例性实施例中任一项所述的固定装置，
b.布置在通孔中的聚合物线缆。
49.一种固定系统，其包括：
a.前述示例性实施例中任一项所述的固定装置，
b.布置在主体中的聚合物线缆。
50.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括聚乙烯。
51.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括聚合物纤维。
52.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆由聚合物纤维组成。
53.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括编织线或纱线。
54.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括聚合物纤维的编织线。
55.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括聚乙烯纤维的编织线。
56.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括聚合物线缆的编织线。
57.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括编织线，编织线包括中空管状编织线、实心圆形编织线、螺旋形编织线、扁平编织线、芯套筒编织线、辫子编织网。
58.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括纱线。
59.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括编织、针织或交织的线缆，其中，线缆包括聚合物纤维。
60.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括单丝或复丝纱线。
61.根据前述示例性实施例中任一项所述的固定系统、套件或方法，其中，聚合物线缆包括不透射线的试剂。
在描述本发明的上下文中(特别是在所附权利要求的上下文中)，除非另有说明或者与上下文明显矛盾，否则，术语“一”和“一种”和“该”以及类似指代的使用应被解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”应解释为开放式术语(即，意思是“包括但不限于”)。除非在此另外指出，否则本文中数值范围的列举仅旨在用作分别指代落入该范围内的每个单独值的简写方法，并且每个单独值都被并入说明书中，如同其在本文中被单独叙述一样。除非另外要求，否则本文提供的任何和所有示例或示例性语言(例如“诸如”)的使用仅旨在更好地阐明本发明，并且不对本发明的范围构成限制。说明书中的任何语言都不应解释为指示任何未要求保护的要素对于实施本发明必不可少。
本文描述了本发明的优选实施方案，包括发明人已知的用于实施本发明的最佳模式。通过阅读前述说明，那些优选实施例的变型对于本领域普通技术人员而言将变得显而易见。发明人期望熟练的技术人员适当地采用这样的变型，并且发明人希望以不同于本文具体描述的方式来实践本发明。因此，本发明包括适用法律所允许的所附权利要求书中所述主题的所有修改和等同。尽管某些可选特征被描述为本发明的实施例，但是除非另外明确指出或物理上不可能，否则该描述意在包括并具体公开这些实施例的所有组合。
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