T)纤维、和约20重量％的未经处理的纸浆纤维。又如，交联 纤维素纤维层可包含约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约20重量％的莱赛尔纤维、和 约10重量％的PET纤维。又如，该层可包含约68重量％的化学交联的纤维素纤维、约16 重量％的未处理纸浆纤维、和约16重量％的PET纤维。又如，交联纤维素纤维层可包含约 90重量％ -100重量％的化学交联的纤维素纤维。
[0116] 采集层52
[0117] 吸收制品20可包括采集层52,其功能是快速地采集流体使其远离顶片以使为穿 着者提供良好的干燥性。采集层52通常被直接置于顶片下方。如果存在，分配层可至少 部分地设置在采集层下方。采集层通常可为非织造材料或可包含非织造材料，例如SMS或 SMMS材料，其包括纺粘层、熔喷层和另外的纺粘层或梳理成网的化学粘结非织造材料。非织 造材料可具体地被胶乳粘结。示例性上部采集层52公开于US7, 786, 341中。可使用梳理 成网的树脂粘结的非织造织物，尤其是在所用的纤维为实心圆形或圆形且中空PET短纤维 的情况下（6旦尼尔纤维和9旦尼尔纤维的50/50或40/60混合物）。示例性粘结剂为丁二 烯/苯乙烯胶乳。非织物具有其可在转换加工生产线外部制造并以材料卷的形式储存和使 用的优点。
[0118] 另外可用的非织物描述在授予Cramer等人的美国专利6, 645, 569、授予Cramer等 人的美国专利6, 863, 933、授予Rohrbaugh等人的美国专利7, 112, 621、和授予Cramer等人 的共有专利申请US2003/148684与授予Cramer等人的US2005/008839中。
[0119] 采集层52可由胶乳粘合剂例如苯乙烯-丁二烯胶乳粘合剂（SB胶乳）来稳定。用 于获取此类晶格的方法是已知的，例如来自EP 149880(Kwok)和US 2003/0105190(Diehl 等人）。在某些实施例中，粘结剂可以按重量计超过约12%、约14%或约16%的量存在 于采集层52中。SB胶乳可按以商品名GENFL0? 3160购得（0MN0VA Solutions Inc.; Akron, Ohio)〇
[0120] 除了上述第一采集层之外，还可使用其它采集层。例如，薄纸层可置于第一采集层 和分配层之间。与上述采集层相比，薄纸可具有增强的毛细管分布特性。薄纸和第一采集 层可具有相同尺寸或可具有不同尺寸，例如与第一采集层相比，薄纸层还可在吸收制品的 后部中延伸。亲水性薄纸的示例为13-15gsm高湿强度，由得自供应商Havix的纤维素纤维 制成。
[0121] 扣紧系统42,44
[0122] 吸收制品可包括扣紧系统。扣紧系统可用于提供围绕吸收制品的周边的侧向张 力，以将吸收制品保持在穿着者上，这对于胶粘尿布而言是典型的。该扣紧系统对于训练裤 制品而言不是必需的，因为这些制品的腰区已经被粘结。扣紧系统通常包括扣件，诸如胶带 突片、钩-环扣紧部件、联锁扣件诸如插片&狭槽、扣环、纽扣、搭锁、和/或雌雄同体扣紧 部件，虽然任何其它已知的扣紧装置一般也是可接受的。着陆区通常设置在前腰区上以用 于待可释放地附接的扣件。一些示例性表面扣紧系统公开于授予Buell的US 3, 848, 594、 US4, 662, 875、US 4, 846, 815、US4, 894, 060、US4, 946, 527、US5, 151，092 和 US 5, 221，274 中。示例性联锁扣紧系统公开于US6, 432, 098中。扣紧系统也可提供用于以配置构型保持 制品的部件，如授予Robertson等人的美国专利US 4, 963, 140所公开的。
[0123] 扣紧系统还可包括主扣紧系统和辅扣紧系统，如US4, 699, 622中所公开的， 以减少重叠部分的位移或改善贴合性，如US5, 242, 436、US5, 499, 978、US5, 507, 736和 US5, 591，152中所公开的。
[0124] 前耳片46和后耳片40
[0125] 吸收制品可包括如本领域所已知的前耳片46和后耳片40。所述耳片可以为基础 结构的整体部分，例如以侧片形式由顶片和/或底片形成。另选地，如图1所示，其可以为通 过胶粘和/或热压花或压力粘结而附接的独立元件。后耳片40有利地是可拉伸的，以有助 于插片42附接在着陆区40上，并将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。后耳片 40还可以为弹性或可延展的，以通过初始适形地配合吸收制品来为穿着者提供更舒适和适 形性贴合，并且当吸收制品负载有流出物时在整个穿着期间维持该贴合性，因为弹性化耳 片允许吸收制品的侧边伸展和收缩。
[0126] 弾件腰部结构
[0127] 吸收制品还可包括至少一个弹性腰部结构（未示出），其有助于提供改善的贴合 性和抑制性。弹性腰部结构通常旨在弹性伸展和收缩以动态地贴合穿着者的腰部。弹性 腰部结构优选地从吸收芯28的至少一个腰部边缘至少沿纵向向外延伸，并通常形成吸收 制品的端边的至少一部分。可构造一次性尿布使得具有两个弹性腰部结构，一个定位于前 腰区中而另一个定位于后腰区中。弹性腰部结构可被构造成许多不同的构型，包括描述于 US4, 515, 595、US4, 710, 189、US5, 151，092 和 US 5, 221，274 中的那些。
[0128] 各层之间的关系
[0129] 通常相邻层和部件将使用常规的粘结方法诸如通过槽式涂布或喷涂到层的整个 或部分表面上的粘合剂涂层，或热粘结、或压力粘结或它们的组合而接合在一起。为清楚和 易读起见，图中未示出该粘结（除了腿箍65的凸起元件与顶片24之间的粘结之外），但应 当认为存在制品各层之间的粘结，除非具体地排除。粘合剂可通常用于改善不同层之间，例 如底片和芯包裹物之间的粘附。所述胶可为本领域已知的任何标准热熔融胶。
[0130] 如果存在采集层52,则可能有利的是该采集层在纵向尺寸和/或横向尺寸上大于 分配层54或至少与分配层54-样大。因此，分配层52可沉积于采集层上。这简化了处理， 尤其是如果采集层为可从库存材料卷展开的非织造织物时。分配层还可直接沉积在芯包裹 物的吸收芯的上侧或制品的其它层上。另外，采集层52大于分配层还允许将采集层直接胶 粘到储存芯（在较大区域处）。这能够赋予增大的补片完整性和更好的液体连通。
[0131] 吸收芯且具体地其吸收材料沉积区域8可有利地至少与采集-分配系统（ADS) - 样大和长，并有利地至少部分地大于和/或长于采集-分配系统。这是由于芯中的吸收材 料通常可比ADS更有效地保持流体并比ADS在较大区域上提供干燥有益效果。吸收制品可 具有矩形SAP层和非矩形（成形的）ADS。吸收制品也可具有矩形（非成形的）ADS和矩形 SAP 层。
[0132] 制各制品的方法
[0133] 本发明的吸收制品可由本领域已知的任何常规方法制成。具体地，制品可手工制 成或以高速在工业上生产。
[0134] 实骀设詈
[0135] 除非另外指定，本文所示的值根据下文所示的方法测量。除非另外指定，所有测量 均是在21±2°C和50±20% RH下进行的。除非另外指明，在进行这些测试之前，应当将所 有样本在这些条件下保持至少24小时以达到平衡。除非另外指明，应当对至少4个样本重 复进行所有测量，并且指示所获得的平均值。
[0136] 离心保留容量（CRC)
[0137] CRC测量超吸收聚合物颗粒在过量液体中自由溶胀所吸收的液体。CRC根据EDANA 方法WSP 241. 2-05来测量。
[0138] 吸收制品厚度测试
[0139] 设备:分辩率为0.0 lmm的Mitutoyo手动测径规一或等同的仪器。
[0140] 接触脚:言径为17. 0mm(±0. 2mm)的平坦圆形脚。可将圆形砝码施加到所述脚上 (例如，具有狭槽的砝码以有利于围绕仪器轴施加）以获得目标重量。选择脚和添加的砝 码（包括轴）的总重量以向样品提供2.07kPa(0.30psi)的压力。如果存在向样本推送所 述脚的弹簧，则从该设备上移除所述弹簧，使得实际上该设备施加2. 07kPa的压力。
[0141] 安装测径规，其中接触脚的下表面在水平面中，使得接触角的下表面接触约 20X25cm的基板的平坦水平上表面的中心。在接触角搁置在基板上的情况下，标距设置成 读数为零。
[0142] MK：以mm为刻度的校准金属标尺。
[0143] 起逮:精度为1秒
[0144] 样本制各:
[0145] 如果吸收制品被提供于包装件中，则从包装件的中心区域移除待测试的样本制 品。如果该包装件容纳多于4个的制品，则在该测试中不使用该包装件的每个侧面上的最 外两个制品。如果该包装容纳多于4个但少于14个制品，则需要多于一个包装件的制品来 完成该测试。如果该包装件容纳14个或更多的制品，则仅需要一个包装件的制品来进行测 试。如果该包装件容纳4个或更少的制品，则测量包装件中的所有制品，并且需要多个包装 件来进行测量。厚度的读取应当在从包装件中取出制品之后24±1小时进行。应当尽可能 少地对产品进行物理操纵，并且物理操纵仅限于必要的样本制备。
[0146] 切除或移除制品的阻止制品在测厚仪脚下被展平的任何弹性部件。这些可包括腿 箍或腰带。根据需要，将裤型制品沿侧缝打开或切开。施用足够的张力以展平任何折叠/ 褶皱。注意不要接触和/或压缩吸收芯和ADS区域。
[0147] 测量程序:
[0148] 将制品在台面上展平，使面向衣服侧朝下。在裆点C的纵向水平处，横跨制品的面 向身体表面作出侧向线。
[0149] 抬起测径规的接触脚并将制品放置在基板上，使面向衣服表面侧朝下，使得当被 放低时，所述脚的中心位于裆点C处的标记的测量点上。
[0150] 将所述脚轻轻下降到制品上并释放（确保在测量开始前校正成"0"）。在释放所 述脚10秒之后，读取厚度值并精确到0. 01mm。
[0151] 对于每个测量点重复该程序。如果在测量点处存在折叠，则测量在最接近该点但 不具有任何折叠的区域中进行。对于给定的产品，以这种方式测量十个制品，并且计算并记 录平均厚度，其中精度为十分之一毫米。
[0152] 湿厚度和压缩力（WCACF)测试
[0153] 该测试测量a)饱和的吸收制品在一次标准化侧向压缩之后的厚度增加百分比； 和b)将饱和的吸收制品侧向地压缩至40mm的宽度所需的力。"WCACF测试"旨在根据以下 指示对吸收制品进行。
[0154] 1.在制品的顶侧面上标记出吸收制品上的纵向轴线。当从顶部观察制品时，纵向 轴线沿吸收制品的长度大致将制品的顶侧面划分成两个大致对称的部分，如图1示例性所 示。制品的顶侧面为旨在朝穿着者放置的侧面。不确定的是，顶侧面通常比底侧面更具亲 水性。可用任何笔来作标记，注意在作标记时不要损坏制品。
[0155] 2.在该吸收制品的与纵向中心线相同的侧面上标记出裆线。裆线垂直于纵向轴线 并与纵向轴线相交于等于五分之二（2/5)的吸收制品长度L的距离处。该距离是从吸收制 品的前侧边测量的（参见图1的示例性例证）。裆线和纵向轴线的交点为裆点C。吸收制 品的前侧边为制品的旨在朝吸收制品的前部放置的侧边。
[0156] 3.然后将吸收制品浸没在大量过量的，例如5升浓度为9. OOg NaCl/lOOOml溶液 的合成尿液"盐水溶液"中，所述盐水溶液是通过将适量的氯化钠溶解在蒸馏水中而制备 的。所述容器必须足够大以适应于处于平坦构型的制品。在浸没期间，制品的标记的侧面 朝上。
[0157] 4.在放入所述盐水溶液中1分钟之后，取出吸收制品并抓住前侧边保持竖直10秒 以进行沥干。
[0158] 5.通过将其在水平表面上拉平而让吸收制品平衡10分钟，使顶侧面朝下。被置于 制品的前侧边和后侧边上的夹钳可用来保持加载的制品平坦。
[0159] 6.然后在裆点处测量压缩之前的加载的吸收制品的厚度，并记录为C初始。出于 该目的，使用直径为17. Omm的压脚，并施加2. 07kPa(0. 30psi)的压力。在树脂玻璃板上展 平吸收制品，使标记的侧面朝上，并且轻轻地放低压脚，使得其中心位于裆点C上。在所述 脚和制品之间初始地接触之后30±2秒测量并记录厚度C初始，精确至0. 1mm。
[0160] 7.然后将加载的吸收制品（使其顶侧面朝上）固定在刚性塑料圆筒上，如图9示 例性所示。圆筒600具有150mm(+-lmm)的直径d。首先经由先前施加于圆筒上的双面胶 带或其它扣紧部件将制品的前侧边10的最后20. 0_(+-0. 5_)附接到最靠近操作者的圆 筒的外表面，使得吸收制品可牢固地并可释放地附接到圆筒。然后将制品的后侧边12的最 后20. 0_(+-0. 5_)以如下高度附接在圆筒的沿直径相对的外表面处，所述高度足以使裆 点C与圆筒600的中心轴线610重合。
[0161] 8.应当理解，圆筒需要足够地高，使得制品的后侧边可附接到它。
[0162] 9.然后如下所详述地侧向压缩吸收制品。通过包括一对压缩板630, 640的组件将 压缩力施加于吸收制品，所述压缩板模拟在使用期间压缩吸收制品的腿部的部分。每个压 缩板均应当具有90mm(+-lmm)X90mm(+-lmm)的尺寸。这些板可由如下任何合适的材料制 成，所述材料可被成形为所需的平坦正方形形状（例如铝、树脂玻璃）。这些板应当被放置 成彼此相对地对齐的。压缩板被放置成使得制品的顶侧面上的"裆线"和每个压缩板的几 何中心对齐并处在水平面中。
[0163] 10.以100mm/min的恒定速率朝裆点驱动每个压缩板（总闭合速度为200mm/ min)。这两个压缩板之间的间隙起始时为140. 0mm+-0. 5mm，或更大的距离，如果制品的宽 度如此要求的话，然后当吸收制品被压缩时收窄至40. 0_+-0. 5mm的最终间隙。压缩板可 例如使用诸如Zwick Z 1.0之类的设备或类似...