到其被锁定的位置中(并且反之亦然)。螺纹例如能够在连接部分的部段中构成。优选地，该部段是遮盖锁定元件的部段。此外，在锁定元件中能够设有销、凸块或者另一个凸缘，所述另一个凸缘在螺纹中被引导。基本上也可以考虑的是，在锁定元件中设置螺纹并且在连接部分处设有引导销、凸缘或者凸块以在螺纹中进行引导。
[0020]在一个变型形式中，可以考虑的是，锁定元件仅能够从其解除锁定的位置转移到其被锁定的位置中。以这种方式，可能能够在彼此待连接的空心体之间精确地一次建立待建立的连接。该连接因此能持久地保持。这在一些应用中能够是有利的。然而，更常见的是期望两个空心体的可逆的或者可松开的连接。因此，锁定元件在连接元件的另一个替选的设计方案中也能够从被锁定的位置再次转移回解除锁定的位置中。因此，以这种方式，在两个空心体之间已经建立的连接能够再次松开。
[0021]优选地，能够提出:锁定元件在其被锁定的位置中锁止，使得锁定元件的从被锁定的位置转移到其解除锁定的位置中仅通过提高的力耗费才是可能的。这种设计方案有效地防止所建立的连接的所不期望的打开。
[0022]在另一个变型形式中，锁定元件在其被锁定的位置中施加夹紧力到密封元件上并且当在第一连接部分的内部区域中容纳有第二连接部分时也施加夹紧力到该第二连接部分上。也就是说，在一方面连接元件和另一方面第二连接部分之间的密封连接通过锁定元件的相应的夹紧力来实现。
[0023]在另一个变型形式中，锁定元件至少部分地锥形地设计。在此，优选锁定元件的内侧在一个部段中锥形地成形。以这种方式可能的是，通过锁定元件相对于连接部分的相对移动提供用于与锁定元件接触的元件的不同大的最大可能的外直径。在此，其尤其能够是密封元件或者连接部分。因此，通过锁定元件的内部区域的相应锥形的设计方案，可能的是，提供夹紧力，所述夹紧力引起密封元件的内直径减小。
[0024]在另一个设计方案中，锁定元件在常规地使用连接元件时始终与连接部分连接。这种连接例如能够经由螺纹和在螺纹中被引导的凸缘实现。为了实现该变型形式，锁定元件和连接部分能够作为独立的构件来制造并且在释放连接元件之前彼此连接以进行使用。为了该目的，锁定元件例如能够经由连接部分的凸缘与相应的锁止凸块挤压，使得其紧接着能够在连接部分的螺纹中引导，然而在没有过度的力耗费的情况下不能与连接部分分离。这使得相应设计的连接元件的销售和使用变得容易。
[0025]在另一个变型形式中，密封元件的部段设置在第一连接部分的内部区域之外。优选地，该部段是环绕的、突起状的凸缘，所述凸缘沿着密封元件的整个环周延伸。借助于这种凸缘，以尤其简单的方式方法可行的是，预设所限定的位置，在所述位置中密封元件应位于连接部分中以常规地使用连接元件。因而通过相应的凸缘能够在连接部分中限定密封元件的最大可能的插入深度。当凸缘延伸至密封元件的外侧时，这尤其是这种情况。当凸缘延伸至密封元件的内侧时，所述凸缘提供下述优点:插入到密封元件(进而插入到连接部分的内部区域中)中的第二连接部分能够在相应的凸缘后方锁止。
[0026]密封元件在第一连接部分中的最大可能的插入深度尤其也能够通过第一连接部分的相应的设计方案限定。优选地，第一连接部分在此设计为，使得所述第一连接部分构成凸肩，所述凸肩用于在第一连接部分的内部区域中贴靠密封元件。凸肩在此具有这种深度，使得第一连接部分的内直径在设置有密封元件的区域和不设置有密封元件的区域之间基本上没有不同。这种设计方案允许流体尤其有利地流动穿过第一连接部分，因为基本上不产生涡流。
[0027]在另一个变型形式中，当锁定元件位于其被锁定的位置中时，密封元件的设置在第一连接部分的内部区域之外的部段直接与该锁定元件接触。也就是说，锁定元件在其被锁定的位置中直接压靠密封元件的如下部段，所述部段不完全地容纳在第一连接部分的内部区域中。由此，当第二连接部分插入到第一连接部分的内部区域中时，引起密封元件的直径的减小，所述减小引起与这个第二连接部分的密封连接。
[0028]在另一个变型形式中，密封元件的设置在第一连接部分的内部区域之外的部段设置和设立用于:当第二连接部分容纳在第一连接部分的内部区域中时，底切式地包围这个第二连接部分的凸缘。当密封元件在其内侧上具有环绕的、突起状的凸缘时，这尤其是可能的，其中所述凸缘能够在第二连接部分的相应的凸缘后方接合。在这种设计方案中，由锁定元件在其被锁定的位置中所施加到密封元件上的夹紧力不仅用于第一连接部分和第二连接部分之间的密封连接，而且同时也用于第二连接部分锁定地放置于连接元件中，所述锁定的放置在锁定元件未转移到其解除锁定的位置中时不能够被释放。
[0029]如已经提到的那样，第一连接部分的内直径不必强制性地在第一连接部分的整个长度上是恒定的。优选地，第一连接部分的最小内直径为大约3mm至大约15_、尤其大约4mm至大约14mm、尤其大约5mm至大约13mm、尤其大约6mm至大约12mm、尤其大约7mm至大约11mm并且更尤其大约8mm至大约10mm。以这种方式确保:连接元件与传统的鲁尔锁接头相比实现了更高的流量，因为阳鲁尔锁接头的内直径仅为2.5_。由于关于这种鲁尔锁接头现存的规格，对于本领域技术人员而言迄今为止不存在任何增大这种连接装置的内直径的理由。
[0030]优选地，当在连接元件和第二连接部分之间建立相应的连接时，在第一连接部分的由流体穿流的部段中确定第一连接部分的最小内直径。此外，也将第一连接部分的因密封元件而减小的内直径视为第一连接部分的最小内直径，因为该减小的内直径对于第一连接部分的流动特性或者流量特性而言同样有决定性的意义。而在第一连接部分的内直径中不考虑密封元件的内直径，所述密封元件的内直径在密封元件的如下部段中获得，所述部段位于第一连接部分之外和/或如下区域之外，所述区域在建立连接元件和第二连接部分之间的连接时由流体穿流。
[0031]基于本发明的目的也通过具有权利要求13的特征的连接装置来实现。这种连接装置具有根据之前阐述的连接元件。此外设有第二连接部分，所述第二连接部分容纳在连接元件的第一连接部分的内部区域中并且所述第二连接部分能够与可由流体穿流的第二空心体流体密封地流动连接。这种连接装置实现了在第一空心体和第二空心体之间的流体密封的连接，所述第一空心体与连接元件的第一连接部分连接，所述第二空心体与第二连接部分连接。根据连接元件的连接部分的和锁定元件的具体的设计方案，在此能够建立第一空心体和第二空心体之间的不可松开的或者可松开的连接。
[0032]在一个替选的设计方案中，第二连接部分是阴鲁尔锁接头。由此在传统的鲁尔锁连接器的变型中提供新型的连接装置，所述新型的连接装置与传统的鲁尔锁连接器相比提供显著更大的流量。
[0033]所描述的连接元件的优选的设计方案可以类似的方式转用到所描述的连接装置上，并且反之亦然。
【附图说明】
[0034]接下来结合所附的附图阐述本发明的其它细节和详情。附图示出:
[0035]图1示出连接元件的一个实施例的分解视图，
[0036]图2示出图1的连接元件的侧视图，
[0037]图3A示出图1的连接元件的部分剖视图，其中罩位于其解除锁定的位置中，
[0038]图3B示出图1的连接元件的部分剖视图，其中罩位于其被锁定的位置中，
[0039]图4示出连接装置的一个实施例的部分剖视图，
[0040]图5示出图4的连接装置的侧视图，
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