一种尾气灭菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾气灭菌装置，特别是涉及用于对仪器或装置排出的尾气灭菌处理的灭菌装置。
【背景技术】
[0002]有些仪器，比如基质辅助激光解析离子源飞行时间质谱仪(MALD1-MS)，需要检测大量细菌、真菌样品，其中有些细菌(或真菌)具有很强致病性，如果未被灭活，或者灭活不彻底就排出，会对人或动物造成致命的后果。一般情况下，对于强致病性细菌(或真菌)的检测，都会进行进样前的灭活处理，但进样前的灭活并不能保证百分之百的杀死细菌(或真菌)，未被杀死的细菌还是有可能排出到空气中。因此，该类型的仪器所产生的尾气在排入空气之前都会配套一个尾气灭菌装置，确保致病细菌(或真菌)彻底失去活性。
[0003]细菌灭活的方法有很多种。部分细菌具有一定的存活时间，将细菌搁置一段时间，它便会自动失去活性；也可以采取手段，将细菌杀灭，常规的方法有紫外灯灭菌、银离子灭菌法、等离子灭菌法等。紫外灯灭菌的原理有两个，一是紫外线被微生物吸收后，作用于微生物的遗传物质DNA (脱氧核糖核酸)上，破坏及改变DNA的结构，使其失去活性；另一个是根据紫外线可以和空气中的氧气作用产生具有强氧化性的臭氧，臭氧可以杀灭细菌。银离子对液体中的微生物具有吸附作用，微生物被银吸附后，起呼吸作用的酶就失去功效，微生物就会迅速死亡。银离子的杀菌能力特别强，每升水中只要含亿万分之二毫克的银离子，即可杀死水中大部分细菌。有资料显示，美国一科学家曾做过试验，他将4.5升污水(每毫升含大肠杆菌七千多个)经过3小时的银电极处理后，所有大肠杆菌全部死亡。伤寒菌在银片上只能活18个小时，白喉菌在银片上只能活3天。等离子发生器是同时产生正离子与负离子的装置，正负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。
[0004]现有的尾气灭菌装置通常只是利用了上述搁置细菌、紫外灯灭菌、银离子灭菌、等离子灭菌当中的一种方法，但是细菌的种类繁多，现有的尾气灭菌装置往往无法彻底的杀灭细菌，灭菌效果不理想。也有人利用加热的方式灭活细菌，但其功耗较大，结构复杂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种结构简单、灭菌效果好的尾气灭菌装置，其克服了【背景技术】所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种尾气灭菌装置，包括一腔体，所述腔体上设有进气口及出气口，所述腔体内设有至少三个灭菌室，这些灭菌室串联在一起，第一个灭菌室内设有吸附剂，第二个灭菌室内设有灭菌灯，第三个灭菌室内设有灭菌网或等离子发生器，尾气从进气口进入到腔体内，依次经过三个灭菌室后再从出气口排出。
[0007]—较佳实施例之中:所述灭菌室的数量是四个，第四个灭菌室内设有吸附剂。
[0008]—较佳实施例之中:四个灭菌室由隔板在所述腔体内隔出，所述隔板与腔体之间通过焊接或橡胶密封或胶接方式连接。
[0009]—较佳实施例之中:所述焊接采用氩弧焊焊接。
[0010]—较佳实施例之中:所述腔体是圆筒状的结构，第一灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的底部，第二灭菌室呈圆柱状结构并与腔体同轴，第三灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的顶部，第四灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的中部，进气口与第一灭菌室连接，出气口与第四灭菌室连接，尾气依次经过第一灭菌室、第二灭菌室、第三灭菌室、第四灭菌室。
[0011]—较佳实施例之中:所述第一灭菌室内的中部位置还设有圆环形状的分离板，所述分离板的内边缘与第一灭菌室的内侧壁连接，所述分离板的外边缘与第一灭菌室的外侧壁之间形成通气口。
[0012]—较佳实施例之中:所述腔体、隔板采用不锈钢材料。
[0013]—较佳实施例之中:所述吸附剂是颗粒状的分子筛或活性炭。
[0014]—较佳实施例之中:所述灭菌灯为紫外灯。
[0015]一较佳实施例之中:所述过滤网为银离子灭菌网。
[0016]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0017]所述腔体内设有至少三个灭菌室，三个灭菌室内分别设置不同的灭菌结构，这些灭菌室串联在一起，可以长时间有效的对尾气中有害细菌彻底全面的灭活，除菌效果好、效率高，吸附尾气中的有害气体，达到净化尾气、消除污染的目的，而且结构简单。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1绘示了本实用新型一种尾气灭菌装置的示意图。
【具体实施方式】
[0020]请参照图1，本实用新型的一种尾气灭菌装置，包括一腔体10，所述腔体10上设有一进气口 12及一出气口 14，所述腔体10是圆筒状的结构，所述腔体10内通过若干隔板16隔出四个灭菌室，这些灭菌室串联在一起，第一灭菌室20呈圆环状结构并位于腔体10的底部，第二灭菌室30呈圆柱状结构并与腔体10同轴，第三灭菌室40呈圆环状结构并位于腔体10的顶部，第四灭菌室50呈圆环状结构并位于腔体10的中部，进气口 12与第一灭菌室20连接，出气口 14与第四灭菌室50连接。所述第一灭菌室20内的中部位置还设有圆环形状的分离板60，所述分离板60的内边缘与第一灭菌室20的内侧壁连接，所述分离板60的外边缘与第一灭菌室20的外侧壁之间形成通气口 70，这样，可以延长尾气在第一灭菌室20内的通过流程。所述隔板16与腔体10之间通过焊接或橡胶密封或胶接方式连接，优选采用氩弧焊焊接的连接方式。所述腔体10、隔板16、分离板60采用不锈钢材料。
[0021]第一个灭菌室20内设有吸附剂22，所述吸附剂是颗粒状的分子筛或活性炭。第二个灭菌室30内设有灭菌灯32，所述灭菌灯为紫外灯。第三个灭菌室40内设有灭菌网42或等离子发生器，所述过滤网为银离子灭菌网。第四个灭菌室50内设有吸附剂52，所述吸附剂是颗粒状的分子筛或活性炭。
[0022]仪器或装置排出的尾气从进气口 12进入到腔体10内，依次经过第一灭菌室20、第二灭菌室30、第三灭菌室40、第四灭菌室50，再从出气口 14排出。具体地，尾气中的大部分细菌(或真菌)、水蒸汽、挥发性有机物等被第一灭菌室20的吸附剂22吸附，只剩下较少的细菌(或真菌)、水、挥发性有机物随气流进入第二灭菌室30，在灭菌灯32的作用下，流经气流中的细菌(或真菌)在紫外光的作用下已经基本被灭活殆尽，由第二灭菌室30出来的气体被送往第三灭菌室40，即便有漏网之鱼也会在第三灭菌室40被消灭，最后气流再经过第四灭菌室50，吸附剂52对气体再次进行过滤。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种尾气灭菌装置，包括一腔体，所述腔体上设有进气口及出气口，其特征在于:所述腔体内设有至少三个灭菌室，这些灭菌室串联在一起，第一个灭菌室内设有吸附剂，第二个灭菌室内设有灭菌灯，第三个灭菌室内设有灭菌网或等离子发生器，尾气从进气口进入到腔体内，依次经过三个灭菌室后再从出气口排出。2.根据权利要求1所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述灭菌室的数量是四个，第四个灭菌室内设有吸附剂。3.根据权利要求2所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:四个灭菌室由隔板在所述腔体内隔出，所述隔板与腔体之间通过焊接或橡胶密封或胶接方式连接。4.根据权利要求3所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述焊接采用氩弧焊焊接。5.根据权利要求3所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述腔体是圆筒状的结构，第一灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的底部，第二灭菌室呈圆柱状结构并与腔体同轴，第三灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的顶部，第四灭菌室呈圆环状结构并位于腔体的中部，进气口与第一灭菌室连接，出气口与第四灭菌室连接，尾气依次经过第一灭菌室、第二灭菌室、第三灭菌室、第四灭菌室。6.根据权利要求5所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述第一灭菌室内的中部位置还设有圆环形状的分离板，所述分离板的内边缘与第一灭菌室的内侧壁连接，所述分离板的外边缘与第一灭菌室的外侧壁之间形成通气口。7.根据权利要求5所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述腔体、隔板采用不锈钢材料。8.根据权利要求1或2所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述吸附剂是颗粒状的分子筛或活性炭。9.根据权利要求1或2所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述灭菌灯为紫外灯。10.根据权利要求1或2所述的一种尾气灭菌装置，其特征在于:所述过滤网为银离子灭菌网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种尾气灭菌装置，包括一腔体，所述腔体上设有进气口及出气口，所述腔体内设有至少三个灭菌室，这些灭菌室串联在一起，第一个灭菌室内设有吸附剂，第二个灭菌室内设有灭菌灯，第三个灭菌室内设有灭菌网或等离子发生器，尾气从进气口进入到腔体内，依次经过三个灭菌室后再从出气口排出。所述腔体内设有至少三个灭菌室，三个灭菌室内分别设置不同的灭菌结构，这些灭菌室串联在一起，可以长时间有效的对尾气中有害细菌彻底全面的灭活，除菌效果好、效率高，吸附尾气中的有害气体，达到净化尾气、消除污染的目的，而且结构简单。
【IPC分类】A61L2/238, A61L2/10, A61L2/14, A61L2/02, B01D53/02
【公开号】CN204814928
【申请号】CN201520526459
【发明人】何坚, 施继坚
【申请人】厦门质谱仪器仪表有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月20日