专利名称：数控高压转塔式清洗中心清洗头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗头，尤其涉及一种数控高压转塔式清洗中心清洗头。
背景技术：
在当今的机械行业去毛剌技术中，广泛采用机械去毛剌，电化学去毛剌，热能去毛剌，磁力研磨去毛剌，超声波去毛剌，激光去毛剌等方法。但是上述去毛剌方法存在很多问题。比如机械去毛剌法，劳动人员多、效率低下，去除毛剌质量不高，特别是一些复杂零件，像交叉孔多，深孔多的液压元件、油路块等，有些毛剌根本就去除不了 ；电化学去毛剌法，去除毛剌后表面精度不高，有残余边角，速度慢；热能去毛剌法，需要专门的耐高温机床；特别耗能；安全性不高；氧化膜可能破坏机体，不适合精度要求高的工件等等。HCC1000型数控转塔式清洗中心清洗介质是水，利用高压水的打击能力，结合工作台与清洗头的4轴联动，配上相应的电气控制，精确、高效地对工件去除毛剌与清洗油污，极大地改善了因毛剌而引起的种种问题，提高了产品的市场竞争力。数控高压去毛剌技术是当今世界去毛剌技术发展的一大趋势，我国把数控高压清洗装配制造列为战略性发展产业。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种数控高压转塔式清洗中心清洗头，该清洗头采用一体耐高压旋转体，可以耐高压，密封性好。 本发明是这样来实现的，它包括伺服电机、同步带轮、旋转体、喷杆、喷嘴，其特征是伺服电机通过同步带轮连接旋转体，旋转体的一端密封连接高压软管，旋转体的另一端连有若干根喷杆，喷杆的顶端连有喷嘴，所述的旋转体由外套管和转轴组成，外套管同轴连接转轴，转轴内开有若干个水道。 本发明的技术效果是①水路密封性好，耐高压；②高速微处理器及丰富的联动功能；③主要电气元件性能优良，可靠性高；④数控系统功能强大，操作简便，可用计算机控制实现DNC在线清洗，极大的方便了用户。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明旋转体的切面图。
图3为本发明旋转体的侧面图。 在图中，1、伺服电机2、同步带轮3、旋转体4、喷杆5、喷嘴6、水道7、外套管8、转轴
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示，本发明是这样来实现的，伺服电机1通过同步带轮2连接旋转体3，旋转体3的一端密封连接高压软管，旋转体3的另一端连有若干根喷杆4，喷杆4的顶端连有喷嘴5，所述的旋转体3由外套管7和转轴8组成，外套管7同轴连接转轴8，转轴8内开有若干个水道6。
动作与过程说明 ①水经过增压泵增压出来后，压力为51. 2MPa，分为6路，每路有一个截止式换向
阀io，在相关电气的控制下，得电通水，不得电不通水。 ②伺服电机、同步带与同步带轮、旋转体、喷杆均安装在连接板上，连接板安装在机床导轨里，由数控系统控制"Z"方向运动； ③6工位清洗头每60。安装一个喷嘴，"L"型喷嘴、扇形喷嘴、双喷嘴对称安装，其中双喷嘴可以旋转； ④水经过高压软管后，进入高压旋转体，由伺服电机控制旋转体的分度，每60。 一个脉冲，每一个脉冲后延时6 10秒，当喷杆垂直向下时，电气开关发讯喷水。清洗完成之后，夹紧松开，6工位清洗头抬起，转到下一个位置进行类似的清洗内容比如全部扇形喷嘴清洗之后由分度控制清洗头再转60。，重复同样的动作； ⑤离心泵把清洗工件后滞留在清洗中心里面的水经过过滤器后抽出来，进入水箱； ⑥电气部分配合完成上述功能及界常情况保护等。 整个过程动作是工件装夹_打开高压水系统_伺服马达带动消洗头转位与夹紧_电气系统发信号清洗_清洗头抬起、转位与夹紧_清洗，这样周而复始。
权利要求
一种数控高压转塔式清洗中心清洗头，它包括伺服电机、同步带轮、旋转体、喷杆、喷嘴，其特征是伺服电机通过同步带轮连接旋转体，旋转体的一端密封连接高压软管，旋转体的另一端连有若干根喷杆，喷杆的顶端连有喷嘴，所述的旋转体由外套管和转轴组成，外套管同轴连接转轴，转轴内开有若干个水道。
全文摘要
一种数控高压转塔式清洗中心清洗头，它包括伺服电机、同步带轮、旋转体、喷杆、喷嘴，其特征是伺服电机通过同步带轮连接旋转体，旋转体的一端密封连接高压软管，旋转体的另一端连有若干根喷杆，喷杆的顶端连有喷嘴，所述的旋转体由外套管和转轴组成，外套管同轴连接转轴，转轴内开有若干个水道。本发明的技术效果是①水路密封性好，耐高压；②高速微处理器及丰富的联动功能；③主要电气元件性能优良，可靠性高；④数控系统功能强大，操作简便，可用计算机控制实现DNC在线清洗，极大的方便了用户。
文档编号B08B3/02GK101786088SQ20101013158
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者周燕辉, 朱丹青, 李东峰, 李小京, 童海清 申请人:安福唯冠油压机械有限公司