专利名称：窗帘升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗帘升降装置。其涉及于百叶窗帘和罗马窗帘的技术领域。
背景技术：
目前，百叶窗帘和罗马窗帘为调整叶片的遮光角度，进而调节室外的阳光照射室 内的光线亮度，而会在轨道上安装有旋转器，用以控制窗帘转动角度，该旋转器控制方式可 有转杆式或拉绳式，拉绳式的旋转器，是通过手拉动拉绳，驱动旋转轮，蜗轮与蜗杆啮合。如 中国专利文献号CN2595281Y于2003年12月31日公开了一种改进的拉绳式窗帘旋转器， 包括于旋转器的轴杆上设置有一传动齿轮，藉以传动位于旋转器内的被动齿轮，其特征在 于该被动齿轮的另一端同轴设有一蜗杆，藉以传动一穿设于传动杆上的斜齿轮，所述的旋 转器轴杆是穿置于一转轮轴心，而于该转轮的辐板以及两侧周缘分别形成有穿孔、缺槽，以 供拉绳中段穿置该穿孔，两端则卡制于缺槽内并于转轮上反向缠绕，拉绳的两自由端再分 别穿过一位于转轮下方的底座穿绳孔，拉动拉绳即可以经由四个齿轮组的传动而带动传动 杆旋转，进而控制窗帘叶片改变角度，让使用者能以较轻的负载拉动窗帘，拉绳拉持的过程 中会受到穿绳孔的限止而不易脱离，但是，其结构复杂，操作繁锁，给用户的安装和使用带 来极大的麻烦，因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安装快捷，操作简单的窗帘升降 装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种窗帘升降装置，包括导轨、和设置于导轨内的卷线器和六角 铁芯，导轨的一侧设有盖板、减速器套设于导轨内，其特征是导轨的另一侧设有制动器；制 动器包括依次相连的上盖、铁圆筒、轴芯、扭簧、圆芯、连动部、转动部和底盖；六角铁芯的一 端与轴芯相连，六角铁芯的另一端穿过卷线器，与减速器相套接。所述上盖的一侧设有台阶形凸台，台阶形凸台为内空，台阶形凸台与上盖形成一 “8”字空腔；铁圆筒放置于空腔的上部内，轴芯的一端设有防止其退出的挡板，轴芯依次穿 过铁圆筒和上盖。所述轴芯的另一端外套设有圆芯，轴芯与圆芯之间设有扭簧，圆芯上设有装开口 槽和滑槽，扭簧的两端插接在开口槽内。所述圆芯的端部设有呈楔型或三角型的凸缘，挡板相应位置处设有叶片。所述连动部，呈中空状，连动部的内壁设置有凸起，连动部上的凸起与滑槽配合固 定，连动部的一端面设置有轴孔；轴芯穿过轴孔，滑动设置于连动部内。所述连动部上设有大齿轮，空腔的底部相应位置处设有安装柱，安装柱上装设有 转动部，转动部上设有小齿轮，连动部与转动部啮合固定。所述转动部的一端部设有齿形转轮，齿形转轮上设有错位的凹坑，珠绳绕接于齿 形转轮内。所述底盖上设有销柱或螺孔，上盖相应位置设有销孔或螺钉与之配合固定，或者 底盖与上盖相互扣合固定。[0014]本实用新型利用圆芯与连动部的离合制动，实现窗帘的上升和下降，具有结构简单合理、安全可靠、美观大方和使用寿命长的特点，特别适用于一些配有珠链拉绳的百叶窗 帘和罗马窗帘。
图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。图2为图1组装后的立体结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为图3沿A-A方向局部剖视图。图5为制动器的分解结构示意图。图6为图5组装后的立体结构示意图。图7为上盖的立体结构示意图。图8为轴芯的立体结构示意图。图9为圆芯的立体结构示意图。图中1为导轨，2为卷线器，3为减速器，4为制动器，5为盖板，6为六角铁芯，7为 上盖，7. 1为凸台，7. 2为空腔，7. 3为安装柱，8为铁圆筒，9为轴芯，10为扭簧，11为圆芯， 11. 1为凸缘，11. 2为开口槽，11. 3为滑槽，12为连动部，12. 1为凸起，12. 2为大齿轮，12. 3 为轴孔，13为转动部，13. 1为小齿轮，13. 2为齿形转轮，13. 3为凹坑，14为底盖，15为螺钉， 16珠绳。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-9，本窗帘升降装置，包括导轨1、和设置于导轨内的卷线器2和六角铁芯 6，导轨1呈槽刚型，导轨的一侧设有盖板5、减速器3套设于导轨1内，导轨1的另一侧设 有制动器4 ；制动器包括依次相连的上盖7、铁圆筒8、轴芯9、扭簧10、圆芯11、连动部12、 转动部13和底盖14 ；底盖上设有螺孔，上盖7与底盖14通过螺钉15配合固定。上盖7的 一侧设有台阶形凸台7. 1，台阶形凸台为内空，台阶形凸台7. 1与上盖7形成一“8”字空腔 7. 2 ；这样的设计可以使得，制动器4内部空间得到最有效的利用。铁圆筒8放置于空腔7. 2的上部内，轴芯9的一端设有防止其退出的挡板9. 1，轴 芯9依次穿过铁圆筒8和上盖7。轴芯9的另一端外套设有圆芯11，轴芯9与圆芯11之间 设有扭簧10，圆芯11上设有装开口槽11. 2和滑槽11. 3，扭簧10的两端插接在开口槽11. 2 内，扭簧10起到圆芯11的复位作用；圆芯11的端部设有呈三角型的凸缘11. 1，挡板9. 1相 应位置处设有叶片9. 2。连动部12，呈中空状，连动部12的内壁设置有凸起12. 1，连动部 12的一端面设置有轴孔12. 3 ；轴芯9穿过轴孔12. 3，滑动设置于连动部12内。连动部上 设有大齿轮12. 2，空腔7. 2的底部相应位置处设有安装柱7. 3，安装柱上装设有转动部13， 所述转动部的一端部设有齿形转轮13. 2，齿形转轮上设有错位的凹坑13. 3，珠绳16绕接于 齿形转轮13. 2内，凹坑13. 3可以让珠绳16在滑动时不会出现打滑现象，且珠绳16滑动时 变得顺畅。使用时，顺时针拉动制动器4上的珠绳16，珠绳带动齿形转轮13. 2转动，转动部4 上设有小齿轮13. 1，连动部12与转动部13相互啮合转动，连动部12上的凸起12. 1与滑槽11. 3配合固定，圆芯11上的凸缘11. 1与挡板上的设有叶片9. 2相接触，圆芯11带动轴 芯9转动；六角铁芯6的一端与轴芯9相连，六角铁芯6的另一端穿过卷线器，与减速器4 相套接；轴芯9带动六角铁芯6旋转，窗帘就可以往上收，当逆时针拉动制动器4上的珠链 16，扭簧10拉动圆芯11，使连动部12上的凸缘11. 1退出滑槽11. 3，轴芯9脱离连动部12 的自锁，整个窗帘在自身的重力下，就会自动慢慢往下滑到限位为止，整个操作十分简便， 由于制动器4的另一端设有减速器3，窗帘在减速器的作用下，滑行十分顺畅，不会出现整个窗帘突然下降的现象。
权利要求一种窗帘升降装置，包括导轨(1)、和设置于导轨内的卷线器(2)和六角铁芯(6)，导轨的一侧设有盖板(5)、减速器(3)套设于导轨内，其特征是导轨的另一侧设有制动器(4)；制动器包括依次相连的上盖(7)、铁圆筒(8)、轴芯(9)、扭簧(10)、圆芯(11)、连动部(12)、转动部(13)和底盖(14)；六角铁芯的一端与轴芯相连，六角铁芯的另一端穿过卷线器，与减速器相套接。
2.根据权利要求1所述的窗帘升降装置，其特征是所述上盖(7)的一侧设有台阶形凸 台(7. 1)，台阶形凸台为内空，台阶形凸台与上盖形成一“8”字空腔(7.2)；铁圆筒⑶放置 于空腔的上部内，轴芯(9)的一端设有防止其退出的挡板(9. 1)，轴芯依次穿过铁圆筒和上至ΓΤΠ ο
3.根据权利要求1或2所述的窗帘升降装置，其特征是所述轴芯(9)的另一端外套设 有圆芯(11)，轴芯与圆芯之间设有扭簧(10)，圆芯上设有装开口槽(11.2)和滑槽(11.3)， 扭簧的两端插接在开口槽内。
4.根据权利要求3所述的窗帘升降装置，其特征是所述圆芯(11)的端部设有呈楔型或 三角型的凸缘(11. 1)，挡板相应位置处设有叶片(9. 1)。
5.根据权利要求1所述的窗帘升降装置，其特征是所述连动部(12)，呈中空状，连动部 的内壁设置有凸起(12. 1)，连动部上的凸起与滑槽(11.3)配合固定，连动部的一端面设置 有轴孔(12.3)；轴芯(9)穿过轴孔，滑动设置于连动部内。
6.根据权利要求1所述的窗帘升降装置，其特征是所述连动部(12)上设有大齿轮 (12. 2)，空腔(7.2)的底部相应位置处设有安装柱(7. 3)，安装柱上装设有转动部(13)，转 动部上设有小齿轮(13. 1)，连动部与转动部啮合固定。
7.根据权利要求6所述的窗帘升降装置，其特征是所述转动部的一端部设有齿形转轮 (13. 2)，齿形转轮上设有错位的凹坑(13. 3)，珠绳(16)绕接于齿形转轮内。
8.根据权利要求1所述的窗帘升降装置，其特征是所述底盖(14)上设有销柱或螺孔， 上盖相应位置设有销孔或螺钉(15)与之配合固定，或者底盖与上盖相互扣合固定。
专利摘要一种窗帘升降装置，包括导轨、和设置于导轨内的卷线器和六角铁芯，导轨的一侧设有盖板、减速器套设于导轨内，导轨的另一侧设有制动器；制动器包括依次相连的上盖、铁圆筒、轴芯、扭簧、圆芯、连动部、转动部和底盖；六角铁芯的一端与轴芯相连，六角铁芯的另一端穿过卷线器，与减速器相套接。上盖的一侧设有台阶形凸台，台阶形凸台为内空，连动部上设有大齿轮，空腔的底部相应位置处设有安装柱，安装柱上装设有转动部，转动部上设有小齿轮，连动部与转动部啮合固定。本实用新型利用圆芯与连动部的离合制动，实现窗帘的上升和下降，具有结构简单合理、安全可靠、美观大方和使用寿命长的特点，特别适用于一些配有珠链拉绳的百叶窗帘和罗马窗帘。
文档编号A47H5/08GK201767720SQ201020107669
公开日2011年3月23日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者佘家文 申请人:佘家文