一种塑料瓶分离去污结构的制作方法

文档序号:1525943阅读:200来源:国知局
专利名称:一种塑料瓶分离去污结构的制作方法
技术领域
一种塑料瓶分离去污结构
技术领域
本实用新型涉及ー种机械结构,尤其涉及ー种塑料瓶分离去污结构。
背景技木目前,在对矿泉水瓶、饮料瓶等塑料瓶及其他塑料产品的回收过程中,为了方便将回收回来的塑料瓶运输至回收加工场所,有时需要将塑料瓶进行真空压包处理,而在回收加工前需先将真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离,并对分离后的塑料瓶进行清洗以去污、去杂质以便于后续エ序的操作,在现有技术的情况下只能采用人エ对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离,然后再通过人工或采用机器对分离后的塑料瓶进行清洗、剥标,因为塑料瓶进行真空压包处理后瓶与瓶紧密黏合在一起,通过人工对它们进行分离不仅工人的劳动强度高,而且效率低、耗散长。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种塑料瓶分离去污结构,在实现对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的高效率分离的同时,能够对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种塑料瓶分离去污结构,包括一用于盛水的主体、一用以对主体内的水进行加热的加热单元、ー冲孔板、一位于该冲孔板下方的收集区、及复数个并排设置且位于该冲孔板上方的旋转浆,所述冲孔板及收集区均位于主体内,所述加热単元与主体连接,所述主体上设有一与冲孔板的首端衔接的入口和一与冲孔板的尾端衔接的出口,每所述旋转浆均设有复数个浆叶,且每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙,每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙。进ー步地,所述冲孔板由复数个半圆板衔接形成。进ー步地,所述加热単元包含一蒸汽发生器和一蒸汽管道,所述蒸汽发生器通过该蒸汽管道与主体连接。进ー步地,所述冲孔板的孔隙直径设置为5cm。进ー步地,所述主体的出ロ处设有一用以降温的自来水喷淋装置。进ー步地,所述收集区由复数个收集器组成,且所述收集器与半圆板一一对应设置。本实用新型一种塑料瓶分离去污结构的有益效果在于不仅实现了通过机器自动对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离,从而提高了分离的效率、大大降低了工人的劳动强度,而且能够同时对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。

下面參照附图结合实施例对本实用新型作进ー步的描述。[0012]图I是本实用新型一种塑料瓶去污结构的示意图。
具体实施方式请參阅图1,本实用新型一种塑料瓶分离去污结构,包括一用于盛水的主体I、一用以对主体I内的水进行加热的加热单元2、一冲孔板3、一位于该冲孔板3下方的收集区4、及复数个并排设置且位于该冲孔板3上方的旋转浆5,所述冲孔板3及收集区4均位于主体I内,所述加热単元2与主体I连接,所述主体I上设有一与冲孔板3的首端衔接的入口 11和一与冲孔板3的尾端衔接的出ロ 12,每个旋转浆5均设有复数个浆叶51,每该浆叶51上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙511。在本实施例中,冲孔板3由复数个半圆板31衔接形成,能够延长塑料瓶在主体I内的时间,从而使塑料瓶能够更充分的清洗,齿牙511可对塑料瓶划、刮得更彻底,进而使标签更好的从瓶身上剥离;因塑料瓶的直径大小通常均大于5cm,且杂质的大小普遍小于5cm,为了让清洗下来的杂质能够通过孔隙里掉下而去除干净,将塑料瓶上的冲孔板3的孔隙直径设置为5cm ;收集区4由复数个收集器41组成,为了方便收集冲孔板3滤下的杂质,将收集器41与半圆板31 —一对应设置,即ー个半圆板31正下方对应设置一个收集器41 ;主体I的出口 12处设有ー自来水喷淋装置(未图示),其是用以对从出口 12出来的塑料瓶进行降温;加热单元2包含一蒸汽发生器21和一蒸汽管道22,蒸汽发生器21通过该蒸汽管道22与主体I连接,即蒸汽管道22将蒸汽发生器21产生的蒸汽输送至主体I内,以达到利用蒸汽对主体I内的水进行加热的目的。本实用新型应用时,先往主体I内注水直至水位高于冲孔板3所在的位置,之后打开蒸汽发生器21的开关,蒸汽管道22将蒸汽发生器21产生的高温蒸汽输入主体I内,从而使主体I内的水温升高,接着将真空压包的塑料瓶通过入口 11进入主体I内并落至冲孔板3的首端上,旋转浆5对冲孔板3上的塑料瓶进行击打,真空压包的塑料瓶在温度较高的环境及旋转浆5的击打下实现了瓶与瓶之间的分离,旋转浆5在击打塑料瓶的同时带动了水流的流动,从而对塑料瓶进行了清洗以去污、去杂质,因为水被蒸汽加热而能够清洗更容易的将塑料瓶上的油污去除,与此同时,旋转浆5的击打带动齿牙511对塑料瓶上的标签进行剥离,且塑料瓶在旋转浆5的带动下不断的往冲孔板3的尾端推迸,最后塑料瓶经由出ロ12输出,并在出ロ 12通过自来水喷淋装置进行降温,而从塑料瓶上清洗下来的杂质通过冲孔板3上的孔隙进入收集区4中。综上可知,本实用新型实现通过机器自动对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的分离,从而在提高了分离效率的同时大大降低了工人的劳动强度,且能够同时对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。
权利要求1.一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于包括一用于盛水的主体、一用以对主体内的水进行加热的加热单元、一冲孔板、一位于该冲孔板下方的收集区、及复数个并排设置且位于该冲孔板上方的旋转浆,所述冲孔板及收集区均位于主体内,所述加热单元与主体连接,所述主体上设有一与冲孔板的首端衔接的入口和一与冲孔板的尾端衔接的出口,每所述旋转浆均设有复数个浆叶,每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙。
2.如权利要求I所述的一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于所述冲孔板由复数个半圆板衔接形成。
3.如权利要求I所述的一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于所述加热单元包含一蒸汽发生器和一蒸汽管道,所述蒸汽发生器通过该蒸汽管道与主体连接。
4.如权利要求I所述的一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于所述冲孔板的孔隙直径设置为5cm。
5.如权利要求I所述的一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于所述主体的出口处设有一用以降温的自来水喷淋装置。
6.如权利要求I或2所述的一种塑料瓶分离去污结构,其特征在于所述收集区由复数个收集器组成,且所述收集器与半圆板一一对应设置。
专利摘要本实用新型一种塑料瓶分离去污结构,包括一用于盛水的主体、一用以对主体内的水进行加热的加热单元、一冲孔板、一位于该冲孔板下方的收集区、及复数个并排设置且位于该冲孔板上方的旋转浆,所述冲孔板及收集区均位于主体内,所述加热单元与主体连接,所述主体上设有一与冲孔板的首端衔接的入口和一与冲孔板的尾端衔接的出口,每所述旋转浆均设有复数个浆叶,且每该浆叶上均设有复数个用于将标签剥离瓶身的齿牙。本实用新型的优点在于在实现对真空压包后的塑料瓶进行瓶与瓶之间的高效率分离的同时,能够对分离后的塑料瓶进行清洗去污及标签剥离。
文档编号B08B9/20GK202398587SQ20112052893
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者何国强 申请人:福州隆诚实业有限公司
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