专利名称：铸带头清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于切粒机的铸带头清洗装置。
背景技术：
在聚合行业中，铸带头是切粒机的重要部分。铸带头的作用是将熔融的聚合物进行分配并挤出。内体腔是铸带头的重要组成部分，它的主要作用是对熔融的聚合物进行分配。由于熔融的聚合物的特性，温度过高时，聚合物会焦化，温度过低时，聚合物会凝固，而不论聚合物焦化或凝固，都会直接粘在铸带头的内体腔，对后续聚合物的流动产生影响，从而影响铸带头的分配和挤出。由于铸带头的内体腔结构比较复杂，不能用物体伸入内部清洗。目前，对铸带头的清理主要是从铸带头入口直接通入“三甘醇”等清洗液对其进行清洗，而没有专门的清洗装置，该方法的清洗效果有限，而且排出的清洗液会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够重复循环利用清洗液对铸带头循环冲洗的铸带头清洗装置。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案铸带头清洗装置，包括前、后两端分别用于连接拆下铸带单元后的铸带头的入口和出口的第一管路，所述第一管路包括从前往后经管道依次连通的水泵和能够加热清洗液的清洗液箱，所述清洗液箱具有用于进液的顶开口和用于出液的底开口，所述清洗液箱上设有过滤装置。所述过滤装置为设于清洗液箱的顶开口处的过滤网。所述第一管路的后端套设有能够固定连接铸带头的出口的过渡接口。所述第一管路上设有第一入口阀和第一出口阀，所述第一入口阀固设于清洗液箱和第一管路的后端之间的管道上，所述第一出口阀固设于水泵和清洗液箱之间的管道上。铸带头清洗装置，还包括第二管路，所述第二管路上从前往后经管道依次设有第二出口阀、水箱、第二入口阀，所述第二管路的前端固设于水泵和第一出口阀之间的管路上，所述第二管路的后端固设于第一入口阀与第一管路的末端之间的管路上。所述第一管路中的管道为软管。所述第二管路中的管道为钢管。本发明的铸带头清洗装置，能够与拆下铸带单元后的铸带头连成一体，对清洗液箱中的“三甘醇”等清洗液进行加热，加热到温度略大于原来铸带头的工作温度，打开第一出口阀及第一入口阀，启动水泵，这样铸带头内体腔就会充满流动的清洗液，由于清洗液温度高于熔融的聚合物的工作温度，可熔解部分焦化或凝固的聚合物，而且在水泵的作用下，会产生一定的冲击力，这样焦化或凝固的聚合物就会脱离原来沾粘的铸带头内体腔，从而随着第一管路落入清洗液箱上的过滤装置中，被过滤出来，过滤后的清洗液落入清洗液箱中，继续循环利用，而不对清洗液直接排放，避免环境污染。因此，本发明具有结合简单、安装方便、操作简单、自动化程度高、清理效果好、可重复利用清洗液、节约成本、环保等优点。进一步的，第一管路的后端套设有过渡接口，可以是本发明与铸带头连接的牢固可靠。进一步的，第一管路上于清洗液箱的前后端设有第一出口阀和第一入口阀，可以清洗液箱中清洗液流动的控制，当关闭第一出口阀和第一入口阀时，第一管路中的清洗液停止流动。进一步的，本发明还包括第二管路，第二管路上从前往后经管道依次设有第二出口阀、水箱、第二入口阀，当关闭第一出口阀和第一入口阀时，而打开第二出口阀和第二入口阀时，启动水泵后，可以用水箱中的清水对遗留在铸带头及管道上的清洗液(如三甘醇等)进行溶解清理，进一步减少了对环境的污染。
图I为本发明的铸带头清洗装置的实施例I使用时的结构示意图。
具体实施例方式本发明的铸带头清洗装置实施例1，如图I所示，铸带头清洗装置，包括前、后两端分别用于连接拆下铸带单元后的铸带头12的入口和出口的第一管路I，所述第一管路I包括从前往后经管道依次连通的水泵2和能够加热清洗液的清洗液箱4，所述清洗液箱4具有用于进液的顶开口和用于出液的底开口，所述清洗液箱4上设有过滤装置。所述过滤装置为设于清洗液箱的顶开口处的过滤网8。所述第一管路的后端套设有能够固定连接铸带头的出口的过渡接口 11。所述第一管路I上设有第一入口阀10和第一出口阀3，所述第一入口阀10固设于清洗液箱和第一管路的后端之间的管道上，所述第一出口阀3固设于水泵2和清洗液箱4之间的管道上。本发明还包括第二管路9，所述第二管路上从前往后经管道依次设有第二出口阀5、水箱6、第二入口阀7，所述第二管路的前端固设于水泵2和第一出口阀3之间的管路上，所述第二管路9的后端固设于第一入口阀10与第一管路的末端之间的管路上。所述第一管路I中的管道为软管。所述第二管路9中的管道为钢管。本发明铸带头清洗装置实施例I的使用及工作过程如下(I)拆下铸带头12上的铸带单元，把过渡接口 11接到铸带头的出口上，在铸带头的入口接上软管，使铸带头和铸带头清洗装置连成一体；(2)关闭第二出口阀5和第二入口阀7 ; (3)对清洗液箱4中的“三甘醇”等清洗液进行加热，加热到温度略大于原来铸带头的工作温度，打开第一出口阀3及第一入口阀10，启动水泵2，向铸带头入口输入清洗液，从铸带头出口排出清洗液，这样铸带头内体腔就会充满流动的清洗液，由于清洗液温度高于熔融的聚合物的工作温度，可熔解部分焦化或凝固的聚合物，而且在水泵的作用下，会产生一定的冲击力，这样焦化或凝固的聚合物就会脱离原来沾粘的铸带头内体腔，从而随着第一管路落入清洗液箱4上的过滤网8中，被过滤出来，过滤后的清洗液落入清洗液箱中，继续循环利用；(4)连续清理一段时间，直到确保清洗液箱4上的过滤网8不再增加焦化物或凝固物后，停下水泵2，关闭第一出口阀3及第一入口阀10 ; (5)打开第二出口阀5及第二入口阀7，启动水泵2，用水箱6中的清水对遗留在铸带头及管道上的清洗液(如三甘醇等)进行溶解清理。除上述实施例I外，本发明的其它实施例中还可以仅有第一管路，没有第二管路。
权利要求
1.铸带头清洗装置，其特征在于包括前、后两端分别用于连接拆下铸带单元后的铸带头的入口和出口的第一管路，所述第一管路包括从前往后经管道依次连通的水泵和能够加热清洗液的清洗液箱，所述清洗液箱具有用于进液的顶开口和用于出液的底开口，所述清洗液箱上设有过滤装置。
2.根据权利要求I所述的铸带头清洗装置，其特征在于所述过滤装置为设于清洗液箱的顶开口处的过滤网。
3.根据权利要求2所述的铸带头清洗装置，其特征在于所述第一管路的后端套设有能够固定连接铸带头的出口的过渡接口。
4.根据权利要求3所述的铸带头清洗装置，其特征在于所述第一管路上设有第一入口阀和第一出口阀，所述第一入口阀固设于清洗液箱和第一管路的后端之间的管道上，所述第一出口阀固设于水泵和清洗液箱之间的管道上。
5.根据权利要求4所述的铸带头清洗装置，其特征在于还包括第二管路，所述第二管路上从前往后经管道依次设有第二出口阀、水箱、第二入口阀，所述第二管路的前端固设于水泵和第一出口阀之间的管路上，所述第二管路的后端固设于第一入口阀与第一管路的末端之间的管路上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的铸带头清洗装置，其特征在于所述第一管路中的管道为软管。
7.根据权利要求5所述的铸带头清洗装置，其特征在于所述第二管路中的管道为钢管。
全文摘要
本发明涉及一种用于切粒机的铸带头清洗装置。铸带头清洗装置，包括前、后两端分别用于连接拆下铸带单元后的铸带头的入口和出口的第一管路，所述第一管路包括从前往后经管道依次连通的水泵和能够加热清洗液的清洗液箱，所述清洗液箱具有用于进液的顶开口和用于出液的底开口，所述清洗液箱上设有过滤装置。本发明能够重复循环利用清洗液对铸带头循环冲洗。本发明具有结构简单、安装方便、操作简单、自动化程度高、清理效果好、可重复利用清洗液、节约成本、环保等优点。
文档编号B08B9/00GK102974574SQ201210463129
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者卞在昆, 陈军, 马金星 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司