水封式移动通风槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水封式移动通风槽，包括通风管（2）和通风槽体（7），通风管（2）中段浸泡于冷却液（4）内，所述通风管（2）的进风端处于水封槽（3）的外部，该进风端装有风道阀门（1），通风管（2）的出风端处于冷却液（4）液面上方的通风槽体（7）的内部；水封槽（3）内盛装冷却液（4），水封槽（3）外部侧面两端分别设置进水孔（11）和溢水孔（12），水封槽（3）底部用底座（5）固定。本实用新型具有密封性好，故障率低，结构简单，节能，成本低，设备安装及维修拆卸简便等优点。
【专利说明】水封式移动通风槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风槽，特别是一种水封式移动通风槽。
【背景技术】
[0002]目前的水封式通风槽(专利号:200920036066.0)主要由方形通风槽管体与通风管组成。其通风管的进风端处于通风槽管体外部，通风槽管体内盛有密封冷却液，通风管的出风端处于密封冷却液液面上方的通风槽管体内部，在通风槽管体侧壁装有滑轨，通风管上固定连接有安装横板，在安装横板上安装有在滑轨内滑动的导向轮，在通风槽管体壁体上开设有通风管滑动的滑槽，且通风管中段浸泡于密封冷却液内，在通风槽管体的顶板下表面连接向下伸出的隔水板，隔水板底端部分嵌入密封冷却液内。工作时，通风管在通风槽管体内沿导轨方向往复运行。
[0003]这种水封式通风槽在结构上存在如下问题有待改进:
[0004]I)通风槽导轨和移动产尘设备轨道的平行度要求高；一旦安装精度达不到或运行过程中固定通风槽导轨的通风槽管体及隔水板产生变形，极易发生滑轮卡阻或掉道现象。
[0005]2)检修时拆卸复杂；浸泡于密封冷却液内的“U”型通风管需检修更换时，难以拿出，拆卸工作量极大。
[0006]3)通风槽管体没有安装平衡阀，当通风槽管体内部负压达到一定值时，会发生密封冷却液倒流入通风管内现象，严重影响后续除尘设备的使用。
[0007]4)方形通风槽管体及水封槽边角内易集尘且难于清理。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水封式移动通风槽，以克服上述现有技术存在的问题。
[0009]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括通风管和通风槽体。通风管中段浸泡于冷却液内，通风管的进风端处于水封槽的外部，该进风端装有风道阀门，通风管的出风端处于冷却液液面上方的通风槽体的内部。水封槽内盛装冷却液，水封槽的外部侧面两端分别设置进水孔和溢水孔，水封槽的底部用底座固定。
[0010]所述水封槽和通风槽体的截面均可以为圆形。
[0011]所述通风槽体可以利用斜撑支撑，斜撑和通风槽体之间可以用支撑板加强固定，水封槽可以在通风槽体截面的3/4处向下伸出隔水板。
[0012]所述通风槽体的上半部可以通过螺栓与隔水板固定连接，该隔水板的底端部分可以嵌入冷却液内。
[0013]本实用新型与现有技术比较，主要有以下优点:
[0014]1.密封性好，漏风率为“O”。
[0015]2.刚度、强度和稳定性好，故障率低。
[0016]3.结构简单,节能,成本低,设备安装及维修拆卸简便。[0017]4.能有效地将移动产尘点产生的粉尘加以捕集，并转至地面除尘站进行治理。
[0018]本实用新型适用于沿直线移动产尘点的烟气捕集，可应用于冶金行业焦炉出焦除尘、焦炉推焦除尘、焦炉装煤除尘、矿焦槽移动卸料小车除尘以及其它行业类似设备上，有着良好的推广和应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型水封式移动通风槽的结构示意图。
[0020]图2是图1的A-A剖视图。
[0021]图中:1.风道阀门；2.通风管；3.水封槽；4.冷却液；5.底座；6.隔水板；7.通风槽体；8.支撑板；9.斜撑；10.平衡阀；11.进水孔；12.溢水孔；13.盲板；14.固定支架。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供的水封式移动通风槽，其结构如图1和图2所示，包括通风管2、水封槽3和通风槽体7，其中:通风管2的进风端设置风道阀门1，且处于水封槽3的外部；通风管2的出风端处于冷却液4液面上方的通风槽体7的内部，且通风管2中段浸泡于冷却液4内；水封槽3内盛装冷却液4，水封槽3外部侧面两端分别设置进水孔11和溢水孔12 ；水封槽3底部用底座5固定。
[0023]所述通风管2的进口端与固定于移动产尘装置的捕集罩相连接，同时通风管2通过固定支架14固定连接在移动产尘装置上，利用移动产尘装置的动力带动通风管2做往复运动，通风管2与水封槽3和隔水板6之间留有足够的间隙，保证运行无碍。烟气从捕集罩经通风管2进入通风槽体7，从而将移动产尘点产生的烟气捕集至固定的通风槽体7内。
[0024]所述水封槽3用于盛装密封液，槽体之间连续双面满焊。该水封槽和通风槽体7均设计成圆形，这样可以增加强度、降低成本、避免集尘和便于清理。
[0025]所述隔水板6底端部分嵌入密封冷却液4内。该隔水板6和通风槽体7上半部制成可拆卸段。
[0026]所述通风槽体7，利用斜撑9支撑，斜撑和通风槽体之间用支撑板8加强固定，水封槽3在通风槽体7截面的3/4处向下伸出隔水板6。通风槽体7的一端用盲板13密封，另一端与除尘系统风管对接。
[0027]本实用新型水封式移动通风槽的工作过程是:当通风槽体管体内部负压大于风机压头时，通风槽体7端头设置的平衡阀10自动打开，可防止风道阀门I关闭，导致通风槽体管体内部出现抽真空的事故发生。
[0028]上述实施例提供的水封式移动通风槽，有以下的创新:
[0029]1.省去了导轨和滑轮，移动部位的结构更加简单，一经调试完成，几乎可以做到持续运行无故障。
[0030]2.检修时拆卸简单；因通风槽体7上半部和隔水板6为一可拆卸段，故可将需要检修的“U”型通风管拿出。
[0031]3.通风槽体端头设平衡阀，当通风槽体管体内部负压大于风机压头时，为防止通风槽体管体内部出现抽真空的事故状态，平衡阀自动打开。
[0032]4.通风槽体和水封槽均设计成圆形，在增加强度、降低成本、避免集尘、便于清理方面比原方形设计都更有优势。
[0033]5.为防止水封槽内水位太低被通风管抽走或水位太高流入通风管，在水封槽内需设高、低液位仪以及溢水孔和进水孔，给槽内及时补水和排水。
【权利要求】
1.一种水封式移动通风槽，包括通风管(2)和通风槽体(7)，通风管(2)中段浸泡于冷却液(4)内，其特征在于:通风管(2)的进风端处于水封槽(3)的外部，该进风端装有风道阀门(I)，通风管(2 )的出风端处于冷却液(4 )液面上方的通风槽体(7 )的内部；水封槽(3 )内盛装冷却液(4)，水封槽(3)外部侧面两端分别设置进水孔(11)和溢水孔(12)，水封槽(3)底部用底座(5)固定。
2.如权利要求1所述的水封式移动通风槽，其特征在于所述水封槽(3)和通风槽体(7)的截面均为圆形。
3.如权利要求1所述的水封式移动通风槽，其特征在于所述通风槽体(7)利用斜撑支撑，斜撑和通风槽体之间用支撑板(8)加强固定，水封槽(3)在通风槽体(7)截面的3/4处向下伸出隔水板(6)。
4.如权利要求3所述的水封式移动通风槽，其特征在于所述通风槽体(7)上半部通过螺栓与隔水板(6)固定连接，该隔水板的底端部分嵌入冷却液(4)内。
【文档编号】B08B15/04GK203448366SQ201320366336
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】徐晓燕, 王威 申请人:武汉美林环保科技有限公司