一种用于老化分解uv固化管内壁粘附层装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置。包括有箱型保温炉体，保温炉体一侧安设有炉门，炉体内设置有炉腔，所述的炉腔内壁设置有电加热元件，炉腔内还设置有热电偶，所述的电加热元件和热电偶与温控装置相联。保温炉体上安设有与炉腔上方连通的排风管，排风管与外接的排风系统相连。本实用新型使用时将具有内壁粘附层的待清洗UV固化管多层叠放至炉腔，加温至600℃左右，烘烤4-6小时，可使固化管内壁的粘附物质在高温下脆裂分解，然后，待固化管冷却后取出，用清水冲刷即可达到清洁复用的目的；本实用新型不仅简便有效，而且高效环保，一次性处理量大，气体过滤净化器的设置对环境更为友好；清洗处理过程对UV固化管的损害小，复用率高。
【专利说明】—种用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置。
【背景技术】
[0002]玻璃光纤由光纤预制棒经高温熔融拉丝成纤，为了保护成纤后的光纤通常需要在光纤表面涂覆一层或数层树脂涂覆层，这些树脂涂覆层大都采用紫外辐射(UV固化)的方式进行快速固化处理，即将涂覆后的光纤曝露于高强度紫外线辐射之中，利用紫外线引发光纤表面液态涂层材料的快速聚合交联，使其瞬时固化，上述固化过程通常是在UV固化炉中进行。UV固化管是在光纤通过UV固化炉时安设在炉内的玻璃保护管，在涂覆层发生聚合交联反应时，UV固化管内壁会逐渐粘附光纤涂覆层的挥发物，管壁挥发物的聚集形成粘附层造成UV固化管透光率下降，因此固化管必须定期更换。更换下来的UV固化管须经过化学酸洗清除内壁的粘附层，方可重复使用，这样的清洗过程较为复杂，且造成一定的污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，具有简便有效和环保的特点。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题采用的技术方案为:
[0005]包括有箱型保温炉体，保温炉体一侧安设有炉门，保温炉体内设置有炉腔，所述的炉腔内壁设置有电加热元件，炉腔内还设置有热电偶，所述的电加热元件和热电偶与温控装置相联。
[0006]按上述方案，所述的保温炉体上安设有与炉腔上方连通的排风管，排风管与外接的排风系统或抽风机相连。
[0007]按上述方案，所述的排风管出风端口串接有气体过滤净化器。
[0008]按上述方案，所述的炉腔呈长方体形，炉腔深度与UV固化管长度相同或略长。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、使用时将具有内壁粘附层的待清洗UV固化管多层叠放至炉腔，关闭炉门后加温至600°C左右，烘烤4-6小时，可使固化管内壁的粘附物质在高温下脆裂分解，然后，待固化管冷却后取出，用清水冲刷即可达到清洁复用的目的；
[0011]2、采用加温老化的物理处理方式，与化学酸洗相比，不仅简便有效，而且高效环保，一次性处理量大，气体过滤净化器的设置对环境更为友好；
[0012]3、清洗处理过程对UV固化管的损害小，复用率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一个实施例的正剖视结构图。
【具体实施方式】[0014]包括有箱型保温炉体，所述的保温炉体包括有炉壳5和炉架，炉壳内安设耐火保温处理层6，保温炉体一侧安设有炉门，保温炉体内设置有炉腔，所述的炉腔呈长方体形，炉腔深度与UV固化管8长度相同，所述的炉腔内壁设置有电加热元件7，炉腔内上端设置有热电偶4，用于炉腔的测温，所述的电加热元件和热电偶与温控装置相联，用以控制炉腔的加温温度和时间；在保温炉体上方安设有与炉腔上方连通的排风管1，所述的排风管出风端口串接有气体过滤净化器2，排风管与抽风机3相连。
【权利要求】
1.一种用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，其特征在于包括有箱型保温炉体，保温炉体一侧安设有炉门，保温炉体内设置有炉腔，所述的炉腔内壁设置有电加热元件，炉腔内还设置有热电偶，所述的电加热元件和热电偶与温控装置相联。
2.按权利要求1所述的用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，其特征在于所述的保温炉体上安设有与炉腔上方连通的排风管，排风管与外接的排风系统或抽风机相连。
3.按权利要求2所述的用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，其特征在于所述的排风管出风端口串接有气体过滤净化器。
4.按权利要求1或2所述的用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，其特征在于所述的炉腔呈长方体形，炉腔深度与UV固化管长度相同或略长。
5.按权利要求1或2所述的用于老化分解UV固化管内壁粘附层装置，其特征在于所述的保温炉体包括有炉壳和炉架，炉壳内安设耐火保温处理层。
【文档编号】B08B9/027GK203391170SQ201320480021
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】张斗, 余宇哲 申请人:长飞光纤光缆有限公司