管材内壁附着物气动式平行往复自动擦拭清理保养装置的制造方法

文档序号:9005120阅读:441来源:国知局
管材内壁附着物气动式平行往复自动擦拭清理保养装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材内壁附着物清理保养装置,特别是一种管材内壁附着物气动式平行往复自动擦拭清理保养装置。
【背景技术】
[0002]如今,不同材质的管材,已供各种工业设施、工程设备及机械电子产品等不同场合广泛使用。而且根据不同要求,在使用前和使用过程中,均须清除其内壁上的附着物,以确保工程施工质量和产品性能指标。目前常用的方法是手工清除,即对小口径的管筒用长毛刷清除,对大口径的管筒用专用拖把清除。显然,这不仅清理不干净,而且劳动强度大,达不到要求。因此,人们期待着一种理想的清除装置问世,服务社会。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单,工作可靠,快捷灵活的管材内壁附着物气动式平行往复自动擦拭清理保养装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种管材内壁附着物气动式平行往复自动擦拭清理保养装置,包括有活塞部件1,擦拭部件2,紧固栓3和输气管4,共4部分,且擦拭部件2套在活塞部件I上,并通过紧固栓3进行固定,输气管4直接与活塞部件I尾部连接,相结合构成一个整体,其中:
[0006]所述活塞部件1,设有I个活塞盖11,I个活塞筒12,I个活塞芯13,且活塞筒12,又设有8个排气孔121,I个活塞腔122,I个进气槽123,I个通气道124,I个台阶面125,I个活塞杆126 ;活塞芯13,又设有2个挡柱131,2个出气孔132,2个凹槽133,2个进气孔134,3个凸柱135 ;其中:
[0007]所述活塞盖11用以封闭活塞筒12前端面;
[0008]所述活塞筒12用以活塞芯13的往复运行导向;
[0009]所述排气孔121用以活塞筒12的排气;
[0010]所述活塞腔122用以装入活塞芯13 ;
[0011]所述进气槽123用以方便活塞筒12的进气;
[0012]所述通气道124用以活塞筒12的通气;
[0013]所述台阶面125用以抵挡擦拭部件2 ;
[0014]所述活塞杆126用以套入擦拭部件2 ;
[0015]所述活塞芯13用以在活塞筒12中的往复运行;
[0016]所述挡柱131用以与活塞芯13的撞击面;
[0017]所述出气孔132用以活塞芯13的出气;
[0018]所述凹槽133用以方便活塞芯13的进气;
[0019]所述进气孔134用以活塞芯13的进气;
[0020]所述凸柱135用以与活塞筒12的滑动配合。
[0021]所述擦拭部件2,设有I个前擦拭刷组件21,I个导向刷组件22,I个后擦拭刷组件23,且擦拭刷组件21,又设有2个前刷盖211,I个前擦拭刷212,I个前减震芯213 ;导向刷组件22,又设有2个刷盖221,I个导向刷222,I个减震芯223 ;后擦拭刷组件23有设有2个后刷盖231,I个后擦拭刷232,I个后减震芯233 ;其中:
[0022]所述前擦拭刷组件21用以管材内壁的擦拭保养;
[0023]所述前刷盖211用以对前擦拭刷212的压紧;
[0024]所述前擦拭刷212用以对管材内壁的擦拭;
[0025]所述前减震芯213用以对前擦拭刷212的减震;
[0026]所述导向刷组件22用以在管材内的平行往复运行;
[0027]所述刷盖221用以对导向刷222的压紧;
[0028]所述导向刷222用以在管材内的导向;
[0029]所述减震芯223用以对导向刷222的减震;
[0030]所述后擦拭刷组件23用以管材内壁的擦拭保养;
[0031]所述后刷盖231用以对后擦拭刷232的压紧;
[0032]所述后擦拭刷232用以对管材内壁的擦拭;
[0033]所述后减震芯233用以对后擦拭刷232的减震。
[0034]本实用新型的显著特征是利用外接气源,结合活塞机构,在管材内壁实现平行往复自动运行,达到擦拭清理保养管材内壁的目的,具有整体结构合理,实际操作简单可靠,工作运行快捷灵活,效率高和性价比好等特点。
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0036]图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
[0037]图3为本实用新型的活塞筒12结构示意图;
[0038]图4为本实用新型的活塞芯13结构示意图。
[0039]图中符号说明:
[0040]I是活塞部件,
[0041]11是活塞盖,12是活塞筒,13是活塞芯,
[0042]121是排气孔,122是活塞腔,123是进气槽,124是通气道,125是台阶面,126是活塞杆,
[0043]131是挡柱,132是出气孔,133是凹槽,134是进气孔,135是凸柱;
[0044]2是擦拭部件,
[0045]21是前擦拭刷组件,22是导向刷组件,23是后擦拭刷组件,
[0046]211是如刷盖,212是如擦拭刷,213是如减震芯,
[0047]221是刷盖,222是导向刷,223是减震芯,
[0048]231是后盖刷,232是后擦拭刷,233是后减震芯;
[0049]3是紧固栓;
[0050]4是输气管。
【具体实施方式】
[0051]请参阅图1至图4所示,为本实用新型具体实施例。
[0052]结合图1至图4可以看出:
[0053]本实用新型包括有活塞部件1,擦拭部件2,紧固栓3和输气管4,共4部分,其中:
[0054]所述擦拭部件2,嵌套在活塞部件I中活塞筒12的活塞杆126上,且擦拭部件2中前擦拭组件21的前端面与活塞部件I中活塞筒12的台阶面125相衔接,擦拭部件2中后擦拭组件23的后端面与紧固栓3相衔接,连同活塞部件I中活塞筒12和活塞盖11及输气管4相结合构成一个整体。
[0055]所述活塞部件1,呈手榴弹壳状,设有I个活塞盖11,I个活塞筒12和I个活塞芯13,相结合构成一个部件,其中:
[0056]所述活塞盖11设置在活塞同12肖U &而面。
[0057]所述活塞筒12,呈腔式架构,又设有8个排气孔121,I个活塞腔122,I个进气槽123,I个通气道124,I个台阶面125和I个活塞杆126,相结合构成一个组件,其中:
[0058]所述排气孔121设置在活塞筒12腔壁上;
[0059]所述活塞fe 122设置在活塞同12内;
[0060]所述进气槽123设置在活塞筒12内腔上;
[0061]所述通气道124设置在活塞同12内部;
[0062]所述台阶面125设置在活塞同12下?而;
[0063]所述活塞杆126设置在活塞同1
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