一种焊剂自动回收装置制造方法

文档序号:1445353阅读:182来源:国知局
一种焊剂自动回收装置制造方法
【专利摘要】一种焊剂自动回收装置,用于解决埋弧焊焊剂的收集问题。它包括吸管、焊剂回收腔体、抽风机和出料口,所述吸管一端置于焊接工件上焊剂堆积处,其另一端与焊剂回收腔体的进料口连接,所述焊剂回收腔体安装在固定架上,在焊剂回收腔体的顶部设有抽风风道,所述抽风风道顶端设置抽风机,所述出料口位于焊剂回收腔体的底部。本实用新型结构简单、制造成本低,它不仅降低了操作者的劳动强度,改善了作业条件,而且提高了焊剂回收工作效率,保证了焊接生产的节拍。
【专利说明】一种焊剂自动回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊剂回收装置,尤其是一种埋弧焊工艺的焊剂自动回收装置,属于焊接【技术领域】。
【背景技术】
[0002]焊剂是指采用埋弧焊工艺焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护作用并进行复杂的冶金反应的颗粒状物质。在焊接过程完成后,焊剂及熔渣需及时进行清理,焊剂可通过回收处理循环利用,以降低焊接成本。
[0003]目前埋弧焊剂的回收大多采用人工收集方式,由于人工收集方式存在操作者劳动强度大、作业条件差等弊病,不仅给操作者身体健康带来危害,而且因其工作效率低,成为影响焊接生产进度的瓶颈。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、成本低廉、能降低操作者劳动强度、提高工作效率的焊剂自动回收装置。
[0005]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0006]一种焊剂自动回收装置,它包括吸管、焊剂回收腔体、抽风机和出料口,所述吸管一端置于焊接工件上焊剂堆积处,其另一端与焊剂回收腔体的进料口连接,所述焊剂回收腔体安装在固定架上,在焊剂回收腔体的顶部设有抽风风道,所述抽风风道顶端设置抽风机,所述出料口位于焊剂回收腔体的底部。
[0007]上述焊剂自动回收装置,所述焊剂回收腔体内部设有百叶窗,所述百叶窗位于焊剂回收腔体的进料口上方,其叶片开启角度ct不大于90°。
[0008]上述焊剂自动回收装置,所述焊剂回收腔体内部还设有过滤网,所述过滤网位于百叶窗上方。
[0009]上述焊剂自动回收装置,所述出料口为倒置的空腔锥台结构,在其小口端设有封门,所述封门与出料口侧壁铰接,在封门与出料口侧壁之间安装封门压紧弹簧。
[0010]本实用新型通过抽风机产生负压,利用吸管将焊接工件上的焊剂吸入焊剂回收腔体内,焊剂中的灰尘类杂质通过百叶窗口和过滤网进入抽风风道,由另设的除尘设备收集处理;焊剂在其自身重力作用下落入焊剂回收腔体的底部。本实用新型可通过出料口对焊剂回收腔体内的焊剂进行定期清理,此时,将抽风机关闭,百叶窗叶片自动闭合,可防止灰尘类杂质回流至焊剂回收腔体中;通过外力作用,使封门克服封门压紧弹簧的弹力打开,焊剂从出料口处排出。本实用新型结构简单、制造成本低,它不仅降低了操作者的劳动强度,改善了作业条件,而且提高了焊剂回收工作效率,保证了焊接生产的节拍。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0012]图1是本实用新型结构示意图;
[0013]图2是焊剂被吸入焊剂回收腔体示意图;
[0014]图3是图2中A-A剖面结构示意图;
[0015]图4是通过出料口排出焊剂示意图。
[0016]图中各标号清单为:1、焊剂回收腔体,2、百叶窗,3、过滤网,4、抽风风道,5、抽风机,6、吸管,7、固定架,8、出料口,8-1、封门,8-2、封门压紧弹簧,9、焊接工件,10、焊剂。
【具体实施方式】
[0017]参看图1,本实用新型包括吸管6、焊剂回收腔体1、抽风机5和出料口 8,所述吸管6—端置于焊接工件9的焊剂10堆积处,其另一端与焊剂回收腔体I的进料口连接,所述焊剂回收腔体I安装在固定架7上,在焊剂回收腔体I的顶部设有抽风风道4,所述抽风风道4顶端设置抽风机5,在焊剂回收腔体I的内部设有百叶窗2和过滤网3,所述百叶窗2位于焊剂回收腔体的进料口上方,其叶片开启角度α不大于90°以保证抽风机停止运转时叶片自动闭合,所述过滤网3位于百叶窗2的上方,所述出料口 8位于焊剂回收腔体I的底部,出料口 8为倒置的空腔锥台结构,在其小口端设有封门8-1,所述封门8-1与出料口侧壁铰接,在封门8-1与出料口侧壁之间安装封门压紧弹簧8-2。
[0018]参看图2、图3、图4,本实用新型通过抽风机5产生负压,利用吸管6将焊接工件9上的焊剂10吸入焊剂回收腔体I内,焊剂10中的灰尘类杂质穿过百叶窗2窗口和过滤网3进入抽风风道4,由另设的除尘设备收集处理;焊剂10在其自身重力作用下落入焊剂回收腔体I的底部。本实用新型可通过出料口 8对焊剂回收腔体I内的焊剂10进行定期清理,此时,将抽风机5关闭,百叶窗2的叶片自动闭合,可防止灰尘类杂质回流至焊剂回收腔体I中;通过外力作用,使封门8-1克服封门压紧弹簧8-2的弹力打开,焊剂10从出料口 8处排出。
【权利要求】
1.一种焊剂自动回收装置,其特征是,它包括吸管(6)、焊剂回收腔体(I)、抽风机(5)和出料口(8),所述吸管(6)—端置于焊接工件(9)上焊剂(10)堆积处,其另一端与焊剂回收腔体(I)的进料口连接,所述焊剂回收腔体(I)安装在固定架(7)上,在焊剂回收腔体(I)的顶部设有抽风风道(4),所述抽风风道(4)顶端设置抽风机(5),所述出料口(8)位于焊剂回收腔体(I)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂自动回收装置,其特征是,所述焊剂回收腔体(I)内部设有百叶窗(2),所述百叶窗(2)位于焊剂回收腔体的进料口上方,其叶片开启角度α不大于90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊剂自动回收装置,其特征是,所述焊剂回收腔体(O内部还设有过滤网(3),所述过滤网(3)位于百叶窗(2)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种焊剂自动回收装置,其特征是,所述出料口(8)为倒置的空腔锥台结构,在其小口端设有封门(8-1),所述封门(8-1)与出料口侧壁铰接,在封门(8-1)与出料口侧壁之间安装封门压紧弹簧(8-2)。
【文档编号】B08B5/04GK203599696SQ201320737995
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】毕军, 李世军 申请人:沧州市螺旋钢管集团有限公司
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