一种高出油率的茶籽油提取方法

文档序号:1453746阅读:395来源:国知局
一种高出油率的茶籽油提取方法
【专利摘要】本发明公开了一种高出油率的茶籽油提取方法,涉及油脂加工【技术领域】,包括获取茶籽,超微粉碎和提取茶籽油三个工艺过程,本工艺方法中,通过采用超微粉碎技术,有利于茶籽油的提取,本方法中采用乙酸乙酯-石油醚溶剂作为提取液,进一步提高了茶籽油的出油率,在原材料的获取过程中通过严格控制温度、压力和时间等参数,获取的茶籽原料质量好,有助于茶籽油的快速提取,在茶籽油的提取过程中,通过控制好浸提的时间,从而达到了出油率的最大化,相对于常用的技术,提取效果明显较好,且整个制备过程中有害物质含量极低,安全系数高。
【专利说明】一种高出油率的茶籽油提取方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及油脂加工【技术领域】,具体涉及一种高出油率的茶籽油提取方法。

【背景技术】
[0002] 茶籽油是茶籽的主要成分,占茶籽干重的25% - 35%,茶籽油是指山茶科植物果实 (茶籽)中提取油脂的总称,属于不干性油,为无色或淡黄色的油状液体,理化性质与国 际上较名贵的橄榄油相似,包含棕桐酸、硬脂酸、花生酸、棕搁油酸、油酸、亚油酸、脂溶性 维生素等70多种成分,不饱和脂肪酸超过80%,尤其是亚油酸含量高达20. 6%,是一种营 养价值极高的食用植物油脂,申请号为CN201210566347. 3公开了一种茶籽油的提取方法, 采用流态化二氧化碳提取的方法,选择萃取压力、萃取时间、分离温度、分离压力为主要影 响因素,正交试验进行安排,以茶籽油的提取率为试验指标,在萃取压力为25MPa、萃取时间 为lh、分离温度为25°C、分离压力为6MPa的条件下进行提取,即得出茶籽油成品,该种方法 工艺简单,生产设备少,从茶籽中提取茶籽油的方法,提取的茶籽油符合国家二级食用油的 标准,开拓了茶籽油的提取途径,但是该种制备方法的提取率低,且榨出的茶籽油内有害物 质含量高。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种制备工艺简单,提取率高,安全系数高的茶籽 油提取方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种高出油率的茶籽油 提取方法,包括下述工艺步骤: (1) 获取茶籽:取新鲜的茶籽,然后将其置于真空冷冻干燥箱中干燥,控制冷阱温度 为-32?-38°c,控制压力为18?23Pa,干燥2?3h ; (2) 超微粉碎:将步骤(1)中干燥后的茶籽放入到第一粉碎机中进行粗粉碎,然后在放 入到第二粉碎机中进行超微粉碎,将粉碎后的茶籽过筛,获得超微茶籽粉。
[0005] (3)提取茶籽油:在步骤(2)中获得的超微茶籽粉中加入提取液,浸提2?3h,然 后将浸提液置于旋转蒸发器中,控制蒸发温度为40?50°C,减压浓缩至溶剂完全蒸发,即 可获得茶籽油。
[0006] 优选的,所述步骤(2)中第一粉碎机具体为A0型台式微型气流粉碎机。
[0007] 优选的,所述步骤(2)中第二粉碎机具体为微型植物粉碎机。
[0008] 优选的,所述步骤(2)的过筛操作过程中所用的筛网直径为7?9um。
[0009] 优选的,所述步骤(3)中所用的提取液为乙酸乙酯-石油醚混合提取液。
[0010] 优选的,所述步骤(3)中所用的混合提取液中乙酸乙酯和石油醚的溶剂比为1:6。
[0011] 采用本发明的技术方案,通过采用超微粉碎技术,得到不同粒径的粉体,由于颗粒 粒径细化,使得物料表面积大幅度提高,与萃取剂的接触更充分,而具有良好的分散性,溶 解性等,有利于茶籽油的提取,本方法中采用乙酸乙酯-石油醚溶剂作为提取液,进一步提 高了茶籽油的出油率,在原材料的获取过程中通过严格控制温度、压力和时间等参数,获取 的茶籽原料质量好,有助于茶籽油的快速提取,在茶籽油的提取过程中,通过控制好浸提的 时间,从而达到了出油率的最大化,相对于常用的技术,提取效果明显较好,且整个制备过 程中有害物质极低,安全系数高。

【具体实施方式】
[0012] 实施例1 : 一种高出油率的茶籽油提取方法,包括下述工艺步骤: (1) 获取茶籽:取新鲜的石榴果实,除去茶籽表面的果肉皮,然后将其置于真空冷冻干 燥箱中干燥,控制冷阱温度为-32°C,控制压力为19Pa,干燥2h ; (2) 超微粉碎:将步骤(1)中干燥后的茶籽放入到A0型台式微型气流粉碎机中进行粗 粉碎,然后在放入到微型植物粉碎机中进行超微粉碎,将粉碎后的茶籽过筛,获得超微茶籽 粉,其中,所用的筛网直径为7. 5um。
[0013] (3)提取茶籽油:在步骤(2)中获得的超微茶籽粉中加入溶剂比为1:6的乙酸乙 酯-石油醚混合提取液,浸提2h,然后将浸提液置于旋转蒸发器中,控制蒸发温度为42°C, 减压浓缩至溶剂完全蒸发,即可获得茶籽油。
[0014] 实施例2 :其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中,控制冷阱温度 为-35°C,控制压力为20 Pa,控制干燥时间为2. 5h ;所述步骤(2)中,所用筛网直径为8um ; 所述步骤(3)中,浸提时间为2. 5,蒸发温度为45°C。
[0015] 实施例3 :其余与实施例1相同,不同之处在于所述步骤(1)中,控制冷阱温度 为-37°C,控制压力为22 Pa,控制干燥时间为2. 5h ;所述步骤(2)中,所用筛网直径为9um ; 所述步骤(3)中,浸提时间为3h,蒸发温度为48°C。
[0016] 经过以上工艺步骤后,取出茶籽油样品,待测:

【权利要求】
1. 一种高出油率的茶籽油提取方法,包括下述工艺步骤: (1) 获取茶籽:取新鲜的茶籽,然后将其置于真空冷冻干燥箱中干燥,控制冷阱温度 为-32?-38°c,控制压力为18?23Pa,干燥2?3h ; (2) 超微粉碎:将步骤(1)中干燥后的茶籽放入到第一粉碎机中进行粗粉碎,然后在放 入到第二粉碎机中进行超微粉碎,将粉碎后的茶籽过筛,获得超微茶籽粉; (3) 提取茶籽油:在步骤(2)中获得的超微茶籽粉中加入提取液,浸提2?3h,然后将 浸提液置于旋转蒸发器中,控制蒸发温度为40?50°C,减压浓缩至溶剂完全蒸发,即可获 得茶籽油。
2. 根据权利要求1所述的一种高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步骤(2) 中第一粉碎机具体为AO型台式微型气流粉碎机。
3. 根据权利要求1所述的一种高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步骤(2) 中第二粉碎机具体为微型植物粉碎机。
4. 根据权利要求1所述的一种高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步骤(2) 的过筛操作过程中所用的筛网直径为7?9um。
5. 根据权利要求1所述的一种高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步骤(3) 中所用的提取液为乙酸乙酯-石油醚混合提取液。
6. 根据权利要求5所述的一种高出油率的茶籽油提取方法,其特征在于:所述步骤(3) 中所用的混合提取液中乙酸乙酯和石油醚的溶剂比为1: 6。
【文档编号】C11B1/04GK104152263SQ201410403233
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】王庆彬 申请人:安徽中盛食用油科技有限公司
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