专利名称：动力旋转丝扣刷的制作方法
技术领域：
动力旋转丝扣刷属于一种管材丝扣的清洁工具。现有管材丝扣的清洁方式，除用油或化学药剂清洗外，一般是用平板状钢丝(或铜丝)刷进行手工操作，效率低，费时费力。
管材丝扣是管材的关键部位，本实用新型的目的是提供一种用动力驱动并可旋转的丝扣刷，以提高管材丝扣的清洁质量，减少工作时间，降低人工劳动强度。
本实用新型的技术解决方案，是在圆台形的木质本体上按一定密度和排列方式植入钢丝(或铜丝)束，并在本体上装置可传递扭矩使其旋转的传动轴，该刷体具有一定的尺寸和锥度，其作用是为了适配各种不同尺寸和锥度的管材丝扣。
说明书的三个附图，表示了本实用新型在同一原理下的三种传动轴的固定方式图1中传动轴［1］通过螺母［2］与本体［3］相固定；图2中传动轴［1］一端焊在压板［6］上，通过沉头木螺钉［5］固定在本体［3］的大端面上；图3中传动轴［1］的一端做成螺钉状并旋入本体［3］大端面的中心部位实现固定。
“1”是传动轴，用金属材料制成，是夹持在手提电钻、台钻或机床等动力工具上的，该传动轴是把动力工具上的扭矩传给丝扣刷主体，使其旋转。“d”是传动轴的直径。“H”是传动轴的有效长度。
“2”是固定螺母，它将传动轴固定在丝扣刷的本体上。
“3”是圆台形的木质本体，它可供植钢丝(或铜丝)束和产生必要的旋转半径。“D1”是它的大端直径，“D2”是它的小端直径，“L”是它的高度，“(D1－D2)／2L”是它的锥度。
“4”是钢丝(或铜丝)束，它是用与普通平板钢丝(或铜丝)刷相同的方式植入木质本体的，“h”是它的有效长度。
“5”是沉头木螺钉，它将带有传动轴的压板“6”固定在木质本体的大端面上。
实现本实用新型的最好方式是一，在制造上，根据所对应管材丝扣的长度和直径，选择与其相适配的本体［3］长度L，本体［3］大小端直径D1、D2，和钢丝(或铜丝)束［4］的有效长度h；根据管材丝扣的材料和扣型，选择适当直径和硬度的钢丝(或铜丝)；根据本体［3］台面的面积，以选择适当的密度和排列方式，以便有效地清洁丝扣但又不影响本体［3］的强度；刷体的锥度，应适配于相应管材丝扣的锥度；传动轴［1］的材料，直径d，有效长度H，以及固定方式的选择，应根据刷体的大小而定，并且要适配于动力工具的卡具；传动轴［1］的安装要居中、稳定，兼顾自身和木质本体［3］的强度；钢丝(或铜丝)束［4］的植入方式与普通平板钢丝(或铜丝)刷的植入方式相同。二，在使用上，用与夹持钻头或工件相同的方式将动力旋转丝扣刷的传动轴［1］夹持在动力工具的卡具上，然后，手提带有动力旋转丝扣刷的动力工具对管材丝扣进行清洁，或者手持被清洁的实体在夹持于固定动力工具上的动力旋转丝扣刷上进行清洁，采用哪种方式，是根据动力工具和被清洁实体的重量和特征而定。用手提电钻夹持动力旋转丝扣刷对管材丝扣进行清洁，是一种最常用的实现方式。
该动力旋转丝扣刷的本体［3］直径D1和D2均在20mm至250mm之间；本体［3］高度在30mm至200mm之间，本体［3］锥度在0至0.25之间，钢丝(或铜丝)束［4］的有效长度在5mm至40mm之间，传动轴［1］直径在3mm至30mm之间，传动轴［1］有效长度在50mm至300mm之间。
本实用新型可用于石油工业的各种钻杆、套管、油管、水管以及其它工业的管材丝扣的清洁。
实施例1华北石油管理局第四勘探公司32971钻井队，在现场试验了动力旋转丝扣刷后所出具的《试验报告》中指出“在我队邵30－4井试验动力旋转丝扣刷收到了很好的效果，其优点如下1，可节省时间，节省劳动力，刷洗280根51／2″套管丝扣，上口井两人手工刷洗用了8小时，这口井用动力旋转丝扣刷1个人洗仅用了2小时可以刷完，时间上可节约8倍，劳动力可节约8倍，并且劳动强度低于手工。2，刷洗效果好，特别是刷洗母扣时，可将油泥全部带出。3，使用寿命长，使用后，本体完好，无掉丝。
实施例2华北石油管理局第四勘探公司32609钻井队出具的《关于动力旋转丝扣刷的使用报告》中指出“我们队在邵33－2井1989年12月22日使用了动力旋转丝扣刷清刷5″钻杆丝扣，使用工具是把特制的钢丝刷卡到电钻上就好了，接好线开始使用，从13点20分开始使用到13点45分把到井的136根钻杆全部刷完，平均每分钟5.44根，刷子完好无损，丝扣清刷干净。”“首先，丝扣刷洗干净无脏物，保证了丝扣密封。第二，相对减轻了工人的劳动强度，增加了劳动效率，过去两小时的活，现在25分钟就可以解决。第三，节约开支，不用油洗，不乱丢刷子，方便管理。”实施例3华北石油管理局第四勘探公司32972钻井队出具的《动力旋转丝扣刷使用签定书》中指出“我队在邵37井施工过程中，首次试用了动力旋转丝扣刷。结果表明，该种丝扣刷克服了一般钢丝刷的缺点，它提高了工作效率，简化了工人的劳动，该井共清洗5″钻杆120根，51／2″套管270根，它比一般钢丝刷的清洗速度快4－8倍，而且钢丝不易卷曲，使用方便，省时省力。
权利要求1.动力旋转丝扣刷属于一种管材丝扣的清洁工具，由木质本体[3]，钢丝(或铜丝)束[4]和传动轴[1]组成，其特征在于圆台形的木质本体[3]上按适当密度和排列方式植入钢丝(或铜丝)束[4]，本体[3]上装置可传递扭矩使其旋转的传动轴[1]。
2.根据权利要求1所述的动力旋转丝扣刷，其特征在于本体［3］直径D1和D2均在20mm至250mm之间；本体［3］高度在30mm至200mm之间，本体［3］锥度在0至0.25之间；钢丝(或铜丝)束［4］的有效长度在5mm至40mm之间；传动轴［1］直径在3mm至30mm之间；传动轴［1］有效长度在50mm至300mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的动力旋转丝扣刷，其特征在于传动轴［1］通过螺母［2］与本体［3］固定一体。
4.根据权利要求1或2所述的动力旋转丝扣刷，其特征在于传动轴［1］一端焊接一压板［6］，通过沉头木螺钉［5］将压板［6］固定在本体［3］的大端面上。
5.根据权利要求1或2所述的动力旋转丝扣刷，其特征在于传动轴［1］的一端做成螺钉状并旋入本体［3］大端面的中心部位以实现固定。
专利摘要动力旋转丝扣刷属于一种管材丝扣的清洁工具，其特征在于在圆台形的木质本体上按适当的密度和排列方式植入钢丝(或铜丝)束，其刷体的大小和形状适配于被清洁的管材丝扣，在本体上装有可传递扭矩使其旋转的传动轴，当传动轴被夹持在动力工具(如手提电钻)上时，动力工具将通过传动轴带动刷体旋转，以达到快速优质清洁管材丝扣的目的。本实用新型可用于石油工业的各种钻杆、套管、油管、水管以及其它工业管材丝扣的清洁。
文档编号B08B1/04GK2133369SQ9121976
公开日1993年5月19日 申请日期1991年8月10日 优先权日1991年8月10日
发明者李青芳 申请人:李青芳