专利名称：车轴滚动轴承脱脂除锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗机，尤其涉及铁路车辆车轴滚动轴承清洗装置。
现有车轴滚动轴承的清洗修理，大都为繁重的人工清洗，劳动强度大，且一般的清洗机尚不能满足清洗轴承的要求。
本实用新型的目的在于研究设计一套能满足清洗车轴滚动轴承的清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的新研制的车轴滚动轴承脱脂除锈机，包括机械臂、轴承提升装置、主动轮传动装置、插入式高压喷头装置、轴承除锈变速机构、从动轮旋转升降装置、气动控制系统以及轴承移位、推出装置，并配有P28C型电子计算机实行程序控制，其特征是除锈机件设在带插入式高压喷头装置喷入高压水的封闭容器内，由动力经联轴器、主传动轴，再通过伞齿轮传动变速轴，变速轴同时带动下端装有钢丝刷的传动轴及从动轴同时旋转，而传动轴及从动轴则安装在由气动缸操纵的可上升、下降的上部轴承座及下部轴承座上。
以下通过实施例附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型除锈机侧剖视示意图。
图2为本实用新型除锈机主剖视示意图。
图3为除锈机传动轴结构示意图。
图4为除锈机主传动轴结构示意图。
图5为除锈机变速轴结构示意图。
图6为除锈机变从动轴结构示意图。
图7为除锈机变上部轴承座结构示意图。
图8为除锈机变下部轴承座结构示意图。
图9为本实用新型总体布置示意图。
图中标记1.底部压盖，2.螺栓，3.侧压盖，4.连接螺栓，5.钢丝刷，6.弹簧，7.传动轴，8.轴承，9.直齿轮，10.联轴器，11.主传动轴，12.轴承，13.轴承盒，14.轴承，15.轴承压盖，16.气动缸，17.传动箱体，18.伞齿轮，19.轴承盒，20.连接螺栓，21.变速轴，22.上部轴承座，23.压力轴承，24.螺母，25.上下轴承座固定螺栓，26.压力轴承，27.下部轴承座，28.滑动套，29.从动轴，30.螺栓，31.连接螺栓，32.连接螺栓，33.垫圈，34.箱体，35.封闭容器，41.机械臂，42.轴承提升装置，43.主动轮传动装置，44.插入式高压喷头装置，45.轴承除锈变速机构，46.从动轮旋转升降装置，47.气动控制系统，48.轴承移位装置，49.轴承推出装置，50.P28C型计算机。
如图所示车轴滚动轴承脱脂除锈机，包括机械臂41、轴承提升装置42、主动轮传动装置43、插入式高压喷头装置44、轴承除锈变速机构45、从动轮旋转升降装置46、气动控制系统47、轴承移位装置48、轴承推出装置49以及P28C型计算机50，其特征是除锈机件设在带插入式高压喷头装置44喷入高压水的封闭容器35内，由动力经联轴器10、主传动轴11，再通过伞齿轮18，传动变速轴21，变速轴21同时带动下端装有钢丝刷5的传动轴7及从动轴29同时旋转，而传动轴7及从动轴29则安装在由气动缸16操纵的可上升、下降的上部轴承座22及下部轴承座27上。如图所示上部轴承座22通过螺栓30固定连接于气动缸16的活塞杆上，可随着气动缸16的活塞移动而上下升降。上部轴承座22与下部轴承座27由螺母24及上下轴承座固定螺栓25固定联结，于是下部轴承座27随着上部轴承座22的上下升降而升降，而传动轴7及从动轴29则通过轴承8及轴承23、压力轴承26安装在下部轴承座27及上部轴承座22上的，因此安装在传动轴7及从动轴29端头的钢丝刷在随轴旋转的同时，还可以上下升降，实现对被除锈的滚动轴承除锈清洗的任务。变速轴21通过轴承14安装在箱体34的上盖上，并和上部轴承座22为滑配合，其上端安装伞齿轮18，下端设有和传动轴7的上部构成移动式滑配合的键槽，就是说传动轴7随着上部轴承座22下部轴承座27上下升降的同时，与变速轴21之间发生上下相对位移，并只随着变速轴21的旋转而旋转。传动轴7通过安装在其上的直齿轮9传动从动轴29；传动轴7及从动轴29的下部均升出底部压盖1，并与底部压盖1构成滑配合，在底部压盖1之下钢丝刷5之上均安置缓冲用弹簧6，两组钢丝刷构成相对同步旋转，同时上下升降，完成除锈作业。加上通过高压水的喷淋，又同时完成脱脂任务。既不用汽油清洗，也不用清洗剂。经样机试用，不到一分钟就可按质量符合要求地完成一个轴承的脱脂除锈作业，和人工清洗相比提高效率几十倍，经济效益显著。为铁路车辆检修的现代化和文明生产创造了条件。
权利要求1.车轴滚动轴承脱脂除锈机，包括机械臂41、轴承提升装置42、主动轮传动装置43、插入式高压喷头装置44、轴承除锈变速机构45、从动轮旋转升降装置46、气动控制系统47、轴承移位装置48、轴承推出装置49以及P28C型计算机50，其特征是除锈机件设在带插入式高压喷头装置44喷入高压水的封闭容器35内，由动力经联轴器10、主传动轴11，再通过伞齿轮18，传动变速轴21，变速轴21同时带动下端装有钢丝刷5的传动轴7及从动轴29同时旋转，而传动轴7及从动轴29则安装在由气动缸16操纵的可上升、下降的上部轴承座22及下部轴承座27上。
2.如权利要求1所述的除锈机，其特征是上部轴承座22通过螺栓30固定连接于气动缸16的活塞杆上，上部轴承座22与下部轴承座27由螺母24及上下轴承座固定螺栓25固定联结，传动轴7及从动轴29则通过轴承8及轴承23、压力轴承26安装在下部轴承座27及上部轴承座22上。
3.如权利要求1、2所述的除锈机，其特征是变速轴21通过轴承14安装在箱体34的上盖上，并和上部轴承座22为滑配合，其上端安装伞齿轮18，下端设有和传动轴7的上部构成移动式滑配合的键槽。
4.如权利要求3所述的除锈机，其特征是传动轴7通过安装在其上的直齿轮9传动从动轴29；传动轴7及从协轴29的下部均升出底部压盖1，并与底部压盖1构成滑配合，在底部压盖1之下钢丝刷5之上均安置缓冲用弹簧6。
专利摘要本实用新型涉及车轴滚动轴承清洗装置。解决人工清洗强度太，效率低一般清洗机不能满足清洗要求问题。除锈机包括机械臂、轴承提升装置、主动轮传动装置、插入式高压喷头装置、轴承除锈变速机构、从动轮旋转升降装置、气动控制系统以及轴承移位、推出装置，并配有P28C型计算机，除锈机件设在高压水喷射的封闭容器内，经动力传动两组钢丝刷同时旋转，同步升降，一分钟完成脱脂除锈作业，提高效率几十倍，可以推广。
文档编号B08B1/04GK2106668SQ91225030
公开日1992年6月10日 申请日期1991年9月20日 优先权日1991年9月20日
发明者刘冠一 申请人:刘冠一