专利名称：秸杆棒生产方法
技术领域：
本发明属于收割后的农作物茎深加工技术领域。
背景技术：
秸杆是收割后的农作物茎，取料容易，成本低廉，秸杆的深加工再利用被众人倍加关注，利用秸杆粉制作建材装饰板替代木板已广泛利用。由于现有的加工工艺所限，还不能用秸杆粉制作棒式材料。棒式材料的应用范围非常广泛，如墩布把、铁锨把、拐杖等。现在的墩布把、铁锨把大多用木头加工制作，需要大量木材，浪费了宝贵的森林资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种秸杆棒生产方法，可将秸杆加工成棒状物，替代木材加工的墩布把、铁锨把、拐杖等。
本发明是这样实现的秸杆棒生产方法，包括备料、配料、加工秸秆粒子，在挤出机模具中成型，主要技术特征是a、备料将秸杆加工成干粉状，将塑料加工成粒子，b、配料以下原料按重量份配置秸杆粉50～60份，塑料粒子20～40份，纤维素2～10份，石蜡0.5～1.5份，金属丝2～5份；下述原料按重量份配置为优选方案秸杆粉60份，塑料粒子30份，纤维素4份，石蜡1份，金属丝5份。
c、加工秸杆粒子将原料混合均匀后，倒入塑化机内加温至210～230℃塑化，成块冷却后，破碎成1cm3粒子。
挤出机的操作流程为挤出机温度升温系统升温，机头一段升温至160～170℃，二段升温至170～140℃，三段升温至55～65℃时，停止升温，保持恒温10～20分钟；而后在恒温下启动挤出机工作。
本发明是在现有塑料成型工艺的基础上研制的，秸杆棒和塑料棒材相比，因配料中含有纤维素、金属丝，强度大大提高，塑料棒因脆性大、刚性差，不适宜制作墩布把、铁锨把、拐杖等。同样体积塑料棒材的价格是秸秆棒的6～7倍。
因本发明配料中含有石蜡，固容易脱膜，脱膜后的秸杆棒光洁平整，不需进行再加工；因配料的主要成分是秸杆粉，如采用传统的塑料成型工艺会产生脱膜时粘连现象，是无法实现的。
目前还没有秸杆棒生产方法，本发明加工的秸杆棒用途广泛，替代了木材加工的墩布把、铁锨把、拐杖等，其外观光滑平整美观，材料的强度高，比木制棒结实耐用，耐水性强，不易变形；制造成本低廉，成品价格降低了50％。
本发明生产的秸杆棒可回收再生利用，有利于环境保护。
具体实施例方式
实施例1秸杆棒生产方法，按以下步骤进行，a、备料将秸杆加工成干粉状，将塑料加工成粒子；b、配料将以下原料按重量份配置，秸杆粉50～60份，塑料粒子20～40份，纤维素2～10份，石蜡0.5～1.5份，金属丝2～5份；c、加工秸杆粒子将原料混合均匀后，倒入塑化机内加温至210～230℃塑化，成块冷却后，破碎成粒子；
d、在挤出机模具上成型挤出机温度升温系统升温，机头一段升温至160～170℃，二段升温至170～140℃，三段升温至55～65℃时，停止升温，保持恒温10～20分钟；而后在恒温下启动挤出机工作，将秸杆粒子加入挤料机喂料口，秸杆粒子从出料口进入到摸具内成型，冷却后取出。
实施例2配料将以下原料按重量份配置，秸杆粉60份，塑料粒子30份，纤维素4份，石蜡1份，金属丝5份。其它生产方法与实施例1相同。
实施例3配料将以下原料按重量份配置，秸杆粉55份，塑料粒子25份，纤维素8份，石蜡0.7份，金属丝3份。其它生产方法与实施例1相同。
权利要求
1.秸杆棒生产方法，包括备料、配料、加工秸秆粒子，在挤出机模具中成型，其特征在于a、备料将秸杆加工成干粉状，将塑料加工成粒子；b、配料以下原料按重量份配置；秸杆粉50～60份，塑料粒子20～40份，纤维素2～10份，石蜡0.5～1.5份，金属丝2～5份；c、加工秸杆粒子将原料混合均匀后，倒入塑化机内加温至210～230℃塑化，成块冷却后，破碎成1cm3粒子。
2.根据权利要求1所述秸杆棒生产方法，其特征在于配料以下原料按重量份配置秸杆粉60份，塑料粒子30份，纤维素4份，石蜡1份，金属丝5份。
3.根据权利要求1所述秸杆棒生产方法，其特征在于挤出机温度升温系统升温，机头一段升温至160～170℃，二段升温至170～140℃，三段升温至55～65℃时，停止升温，保持恒温10～20分钟；而后在恒温下启动挤出机工作。
全文摘要
秸杆棒生产方法，属于收割后的农作物茎深加工技术领域，主要技术特征在是a.备料将秸杆加工成干粉状，将塑料加工成粒子，b.配料将以下原料按重量份配置秸杆粉50～60份，塑料粒子20～40份，纤维素2～10份，石蜡0.5～1.5份，金属丝2～5份；c.加工秸杆粒子将原料混合均匀后，倒入塑化机内加温至210～230℃塑化，成块冷却后，破碎成1cm
文档编号B27N1/02GK1820919SQ200610012510
公开日2006年8月23日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者索秋明 申请人:索秋明