专利名称：防虫胶合板、防虫贴面胶合板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及建材、家具、室内装饰等行业所用的胶合板，特别涉及防虫 胶合板、防虫贴面胶合板及其制造方法。
背景技术：
随着全民环保意识的提高，人们对建材、家具产品、室内装饰材料提出 越来越高的要求，特别对产品内游离曱醛释放量指标的控制更加严格。
普通胶合板、装饰单板、贴面胶合板在生产过程中使用低释放甲醛的胶
黏剂，提高了产品的环保等级，市场上也流行于El、 E0级甚至无醛级的产品。 而曱醛的水溶液称为福尔马林，是一种高效的杀菌消毒剂，亦可作为防 腐剂使用。板材内少量游离曱醛的挥发，有益于抵御环境内细菌、白蚁、蠹 虫、蟑螂等害虫的侵袭。在逐渐降低游离曱醛的情况下，室内家具及装饰板 材均需作抑菌防虫处理。
降低游离曱醛使用量的木质胶合板和木质贴面胶合板，在潮湿的环境中， 特别是在南方梅雨季节的室内，板材很容易吸潮而使含水率偏高，若遇适宜 的温度就为食木类害虫营造了生存环境，如白蚁、蠹虫等。 一旦遭到食木类 害虫的侵袭，将是对整个装饰环境毁灭性的打击。食木类害虫在木材内筑巢， 并不断的蔓延，从板材表面又很难发现它们的踪迹，因此，为了消灭食木类 害虫，对装饰材料往往是毁其结构，拆除重来。因此，研制环保型防虫胶合 板、防虫贴面胶合板是十分必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有胶合板、贴面胶 合板因降低游离曱醛的使用量而造成的防虫性能降低的缺陷，提供一种防虫 胶合板、防虫贴面胶合板及其制造方法。为此，本发明采用以下技术方案
防虫胶合板，其由单板层叠而成，相邻两单板经胶黏剂层黏接，其特征 是所述的胶黏剂内含有拟除虫菊酯类防虫剂，且所述的拟除虫菊酯类防虫剂 呈微胶嚢形态。防虫胶合板的制造方法，其包括依次的切制单板、单板干燥、单板涂胶、 单板组坯、压制成型，其特征是所述的涂胶是将含有拟除虫菊酯类防虫剂的 胶黏剂涂于经干燥的单板表面，且所述的拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶囊形态，
所述的拟除虫菊酯类防虫剂与胶黏剂的重量比为(0. 15~1.0): 100。
防虫贴面胶合板，其包括由单板层叠而成的基板，相邻两单板通过胶黏 剂层黏接，其特征是所述的胶黏剂含有拟除虫菊酯类防虫剂，且所述的拟除 虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态，在所述基板的表面经胶黏剂黏接面板。
防虫贴面胶合板的制造方法，其包括依次的切制单板、单板干燥、单板 涂胶、单板组坯、压制成型为基板、贴面板，其特征是所述的涂胶是将含有 拟除虫菊酯类防虫剂的胶教剂涂于经干燥的单板表面，且所述的拟除虫菊酯 类防虫剂呈微胶嚢形态，所述的拟除虫菊酯类防虫剂与胶縣剂的重量比为 (0.15-1.0): 100。
本发明的有益效果是
1、 通过将微胶嚢形态的拟除虫菊酯类防虫剂搀入胶黏剂，利用微胶嚢形 态菊酯类防虫剂在木材胶黏剂中分散均匀的特点，经充分的配合施加在木质 单板或普通胶合板的表面，通过活性成份随胶液向木质内部的渗透，从而使 产品保有一定的载药量、达到长效防虫的功能。
2、 微胶嚢形态的拟除虫菊酯类防虫剂的性能稳定，不易挥发，与胶黏剂 也不相互干扰，从而可以长期保证防虫性能，延长板材使用寿命。
3、 拟除虫菊酯类防虫剂高效低毒，是公共卫生杀虫剂，在板材内施加量 很少，却能达到理想的防虫效果。
4、 本发明的防虫处理方法与普通木材的防虫处理方法不同防虫胶合板、 防虫贴面胶合板是由逐张木质单板胶拼而成，本发明首先将拟除虫菊酯类防 虫剂制作成緩释的微胶嚢形态，然后混入胶黏剂均勾地施加在每层单板上， 从而达到高效低毒的防虫功能。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
以下对本发明做进一步说明。
本发明的防虫胶合板，由单板层叠而成，相邻两单板经胶黏剂层黏接，胶黏剂内含有拟除虫菊酯类防虫剂，且拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态。
本发明的防虫胶合板的制造方法，包括依次切制单板(如将原木旋切或 刨切成单板)、单板干燥、单板涂胶、单板组坯、压制成型(热压或者冷压均 可)，其中的涂胶是将含有拟除虫菊酯类防虫剂的胶黏剂涂于经千燥的单板表 面，且拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态，拟除虫菊酯类防虫剂与胶黏剂的
重量比为(0.15-1.0): 100。为了将板材制成适当的规格，还可以包括后续 的贴面、裁边、砂光工艺等步骤。
进一步的，胶黏剂为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、大豆胶粘剂、三聚氰胺 树脂胶中的一种或者其改性胶私剂，拟除虫菊酯类防虫剂为氯氰菊酯、氰戍 菊酯、氯菊酯、联苯菊酯和苯氰菊酯中的一种或其中任意两种以上(包括两 种)的组合。
涂胶为对单板双面涂胶，每面的涂胶量为300 ~ 400g/m2;所述的压制成 型包括预压和热压，预压压力为0. 8±0.1Mpa，预压时间为0. 5-3h,热压压 力0. 5 ~ 1. 4Mpa,热压时间0. 5 ~ 2min/mm。
本发明的防虫贴面胶合板，包括由单板层叠而成的基板，相邻两单板通 过胶黏剂层黏接，胶翁剂含有拟除虫菊酯类防虫剂，且拟除虫菊酯类防虫剂 呈微胶嚢形态，在基板的表面经胶縣剂黏接面板。
而且，基板与面板之间的胶黏剂含有拟除虫菊酯类防虫剂，且拟除虫菊 酯类防虫剂呈微胶嚢形态。
本发明的防虫贴面胶合板的制造方法，包括依次切制单板(如将原木旋 切或刨切成单板)、单板干燥、单板涂胶、单板组坯、压制成型(热压或者冷 压均可)为基板、贴面板，其中的涂胶是将含有拟除虫菊酯类防虫剂的胶黏 剂涂于经干燥的单板表面，且拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态，拟除虫菊 酯类防虫剂与胶黏剂的重量比为(0. 15~1.0): 100。
其中的面板可以是整幅木皮单板，也可以是多片小木皮拼成的单板，单 板可以为高档天然珍贵薄木、染色薄木或重组装饰单板薄木，单板可以用珍 贵木材如白橡木、红橡木、水曲柳、黑胡桃、紫檀、红檀、白楓、椴木、桦 木、柚木、桃花心木、沙比利、樱桃木、榉木等制成。
进一步的，胶黏剂为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、大豆胶粘剂、三聚氰胺 树脂胶中的一种或者其改性胶祐剂，拟除虫菊酯类防虫剂为氯氰菊酯、氰戍菊酯、氯菊酯、联苯菊酯和苯氰菊酯中的一种或其中任意两种以上(包括两 种)的组合。
涂胶为对单板双面涂胶，每面的涂胶量为300 ~ 400g/m2;压制成型包括 预压和热压，预压压力为0. 8 ± 0. 1Mpa，预压时间为0. 5 ~ 3h，热压压力0. 5 ~ 1, 4Mpa，热压时间0. 5 ~ 2min/mm。 实施例一
1、 将苯氰菊酯防虫剂制作成微胶嚢状备用，固体的质量百分比含量为 10-20%。
2、 杨木、桉木或其它材种的旋切、刨切单板干燥、拼接、修补，按胶合 板组坯要求配组。
3、 调胶配比为胶縣剂100Kg，面粉20士2Kg，防虫剂O. 15Kg,氯化铵 1 ± 0. 1Kg。胶黏剂为改性脲醛树脂胶或酚醛树脂胶。
4、 修补后单板按胶合板组坯要求涂胶、组坯、预压。单板双面涂胶量为 300g/t^,预压压力为0. 7Mpa，预压时间为0.5h，热压温度110土5。C。
5、 预压后板坯面修补、板坯热压、养生、砂光，形成胶合板坯。热压压 力0. 5Mpa,时间0. 5min/m2。
6、 按以上方式将胶合板坯贴面，形成拟除虫菊酯类防虫胶合板。面板为 旋切的杨木、奥古曼、柳桉等整幅面板，厚度O. 5mm。
7、 按以上方式将装饰单板敷贴在拟除虫菊酯类防虫胶合板(基板)上， 形成防虫贴面胶合板(也称作防虫装饰单板贴面胶合板)。装饰单板为高档天 然珍贵薄木、染色薄木或重组装饰单板薄木，如白橡木、红橡木、水曲柳、
黑胡桃、紫檀、红檀、白枫、椴木、桦木、柚木、桃花心木、沙比利、樱桃 木、榉木等》
本发明获得的防虫胶合板、防虫装饰单板贴面胶合板，具有的防虫功效
1、 防虫胶合板、防虫贴面胶合板活性成分载药量为0.01-0. 05kg/m3;
2、 防虫剂对乳白蚁的毒性试验半数击倒时间30分钟内，并在1小时 内全部死光；24小时死亡率为100%;
3、 板材防虫实验24小时后，有防虫剂处理的板材的的培养皿中白蚁死 亡率为100%;无防虫剂处理的板材的培养皿中白蚁死亡率为5.2%。 实施例二1、 将氯氰菊酯防虫剂制作成微胶嚢状备用，固体的质量百分比含量为
10-20%。
2、 杨木、桉木或其它材种的旋切、刨切单板干燥、拼接、修补，按胶合 4反组坯要求配組。
3、 调胶配比为胶祐剂100Kg,面粉20士2Kg,防虫剂0. 5Kg,氯化铵1 ± 0. 1Kg。胶黏剂为改性脲醛树脂胶或三聚氰胺树脂胶。
4、 修补后单板按胶合板组坯要求涂胶、组坯、预压。单板双面涂胶量为 350g/m 预压压力为0. 8Mpa，预压时间为1.5h，热压温度110土5。C。
5、 预压后板坯面修补、板坯热压、养生、砂光，形成胶合板坯(也称之 为基并反)。热压压力l.眼pa，时间lmin/m2。
6、 按以上方式将胶合板坯贴面，形成拟除虫菊酯类防虫胶合板。面板为 旋切的杨木、奥古曼、柳桉等整幅面板，厚度O. 4mm。
7、 按以上方式将装饰单板敷贴在拟除虫菊酯类防虫胶合板上，形成防虫 装饰单板贴面胶合板。装饰单板为高档天然珍贵薄木、染色薄木或重组装饰 单板薄木，如白橡木、红橡木、水曲柳、黑胡桃、紫檀、红檀、白枫、椴木、 桦木、柚木、桃花心木、沙比利、櫻桃木、榉木等。
本发明获得的防虫胶合板、防虫装饰单板贴面胶合板，具有的防虫功效
1、 防虫胶合板、防虫贴面胶合板活性成分载药量为0.01-0. 05kg/m3;
2、 防虫剂对乳白蚁的毒性试验半数击倒时间30分钟内，并在1小时 内全部死光；24小时死亡率为100%;
3、 板材防虫实验24小时后，有防虫剂处理的板材的的培养皿中白蚁死 亡率为100%;无防虫剂处理的板材的培养皿中白蚁死亡率为5. 2% 实施例三
1、 将氰戍菊酯防虫剂制作成微胶嚢状备用，固体的质量百分比含量为 10-20%。
2、 杨木、桉木或其它材种的旋切、刨切单板干燥、拼接、修补，按胶合 板组坯要求配组。
3、 调胶配比为胶l占剂100Kg，面粉20士2Kg，防虫剂1. OKg,氯化铵1 ±0. 1Kg。胶黏剂为脲醛树脂胶或大豆胶粘剂。
4、 修补后单板按胶合板组坯要求涂胶、组坯、预压。单板双面涂胶量为400g/m ,预压压力为0. 9Mpa,预压时间为3.0h,热压温度110士5。C。
5、 预压后板坯面修补、板坯热压、养生、砂光，形成胶合板坯。热压压 力1. 4 Mpa，时间2 min/m2。
6、 按以上方式将胶合板坯贴面，形成拟除虫菊酯类防虫胶合板。面板为 旋切的杨木、奥古曼、柳桉等整幅面板，厚度O. 5mm。
7、 按以上方式将装饰单板敷贴在拟除虫菊酯类防虫胶合板(基板)上， 形成防虫贴面胶合板(也称作防虫装饰单板贴面胶合板)。装饰单板为高档天 然珍贵薄木、染色薄木或重组装饰单板薄木，如白橡木、红橡木、水曲柳、
黑胡桃、紫檀、红檀、白枫、椴木、桦木、柚木、桃花心木、沙比利、樱桃
木、榉木等o
本发明获得的防虫胶合板、防虫装饰单板贴面胶合板，具有的防虫功效
1、 防虫胶合板、防虫贴面胶合板活性成分载药量为0.01-0. 05kg/m3;
2、 防虫剂对乳白蚁的毒性试验半数击倒时间30分钟内，并在1小时 内全部死光；24小时死亡率为100%;
3、 板材防虫实验24小时后，有防虫剂处理的板材的的培养皿中白蚁死 亡率为100%;无防虫剂处理的板材的培养皿中白蚁死亡率为5.2°/。。
通过上述几个实施例以及相关试验，在拟除虫菊酯类防虫剂与胶勦剂的 重量比为(0.15-1.0): 100的范围内，令拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形 态，其它的工艺步骤以及使用单一品种的防虫剂还是将两种以上的单一品种 防虫剂混合使用对产品的防虫性能影响不大。
权利要求
1、防虫胶合板，其由单板层叠而成，相邻两单板经胶黏剂层黏接，其特征是所述的胶黏剂内含有拟除虫菊酯类防虫剂，且所述的拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶囊形态。
2、 防虫胶合板的制造方法，其包括依次切制单板、单板干燥、单板涂胶、 单板组坯、压制成型，其特征是所述的涂胶是将含有拟除虫菊酯类防虫剂的 胶翻剂涂于经干燥的单板表面，且所述的拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态， 所述的拟除虫菊酯类防虫剂与胶黏剂的重量比为(0.15-1.0): 100。
3、 根据权利要求2所述的防虫胶合板的制造方法，其特征是所述的胶黏 剂为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、大豆胶粘剂、三聚氰胺树脂胶中的一种或者 其改性胶黏剂，所述的拟除虫菊酯类防虫剂为氯氰菊酯、氰戍菊酯、氯菊酯、 联苯菊酯和苯氰菊酯中的一种或其中任意两种以上的组合。
4、 根据权利要求2或3所述的防虫胶合板的制造方法，其特征是所述的 涂胶为对单板双面涂胶，每面的涂胶量为300 ~ 400g/m2;所述的压制成型包 括预压和热压，预压压力为0.8士0.1Mpa，预压时间为0, 5~3h，热压压力 0. 5 ~ 1. 4Mpa，热压时间0. 5 ~ 2min/mm。
5、 防虫贴面胶合板，其包括由单板层叠而成的基板，相邻两单板通过胶 黏剂层黏接，其特征是所述的胶l占剂含有拟除虫菊酯类防虫剂，且所述的拟 除虫菊酯类防虫剂呈微胶嚢形态，在所述基板的表面经胶黏剂祐接面板。
6、 根据权利要求5所述的防虫贴面胶合板，其特征是所述基板与面板之 间的胶黏剂含有拟除虫菊酯类防虫剂，且所述的拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶 囊形态。
7、 防虫贴面胶合板的制造方法，其包括依次切制单板、单板干燥、单板 涂胶、单板组坯、压制成型为基板、贴面^1，其特征是所述的涂胶是将含有 拟除虫菊酯类防虫剂的胶黏剂涂于经干燥的单板表面，且所述的拟除虫菊酯 类防虫剂呈微胶囊形态，所述的拟除虫菊酯类防虫剂与胶黏剂的重量比为(0.15 — 1.0): 100。
8、 根据权利要求7所述的防虫贴面胶合板的制造方法，其特征是所述的 胶翁剂为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、大豆胶粘剂、三聚氰胺树脂胶中的一种 或者其改性胶黏剂，所述的拟除虫菊酯类防虫剂为氯氰菊酯、氰戍菊酯、氯 菊酯、联苯菊酯和苯氰菊酯中的一种或其中任意两种以上的组合。
9、 根据权利要求7或8所述的防虫贴面胶合板的制造方法，其特征是所 述的涂胶为对单板双面涂胶，每面的涂胶量为300 ~ 400g/m2;所述的压制成 型包括预压和热压，预压压力为0. 8±0. lMpa,预压时间为0. 5~3h,热压压 力0. 5 ~ 1. 4Mpa,热压时间0. 5 ~ 2min/mm。
全文摘要
本发明公开了防虫胶合板、防虫贴面胶合板及其制造方法，涉及建材、家具、室内装饰等行业所用的胶合板，现有胶合板、贴面胶合板因降低游离甲醛的使用量而造成防虫性能降低，本发明是将含有拟除虫菊酯类防虫剂的胶黏剂涂于经干燥的单板表面，之后组坯、压制成型，其中拟除虫菊酯类防虫剂呈微胶囊形态，拟除虫菊酯类防虫剂与胶黏剂的重量比为(0.15～1.0)∶100。所得产品防虫性能佳，使用寿命长。
文档编号B27D1/00GK101637927SQ20091010087
公开日2010年2月3日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者刘元强, 唐善学, 李智祥, 沈金祥 申请人:德华兔宝宝装饰新材股份有限公司