专利名称：一种带气缸的自动压紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压紧机构，特别是一种结构简单、使用方便的带气缸的自动压紧机构。
背景技术：
树木剥皮机的自动压紧机构通过高强度弹簧将压板上的压紧轮拉向切削空间，将切削空间上的木料压紧在切削刀具上，使木料始终与切削刀具接触，但这种使用弹簧的压紧机构的压紧效果不好，降低加工质量，而且弹簧使用时间长了易变形，需要经常更换。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便的带气缸的自动压紧机构。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种带气缸的自动压紧机构，包含机架，所述机架上设置有限止部件；所述限止部件上设置有可回转的压板；所述压板与机架之间设置有气缸；所述气缸的一端可回转地设置在压板的上部，气缸的另一端可回转地设置在机架的前端；所述限止部件上设置有主限位杆；所述主限位杆设置在压板与限止部件的连接处的前侧；所述压板上设置有压紧部件；所述机架的前端设置有工作台。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点: 本实用新型方案的带气缸的自动压紧机构，利用气缸将压板拉向工作台，工作时，气缸拉紧压板，不管工作台的上的被加工物体的大小怎样变化，压板上的压紧部件始终将被加工物体压紧，而且由于主限位杆的限止作用，压板的转动始终控制在一个安全的范围内。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:附
图1为本实用新型的一种带气缸的自动压紧机构的立体图；其中:1、机架；2、限止部件；3、压板；4、气缸；5、主限位杆；6、压紧部件；7、工作台；9、棒料。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附
图1为本实用新型所述的一种带气缸的自动压紧机构；包含机架I ;所述机架I上设置有限止部件2 ;所述限止部件2上设置有可回转的压板3 ;所述压板3与机架I之间设置有气缸4 ;所述气缸4的一端可回转地设置在压板3的上部，气缸4的另一端可回转地设置在机架I的前端；所述限止部件2上设置有主限位杆5 ;所述主限位杆5设置在压板3与限止部件2的连接处的前侧；所述压板3上设置有压紧部件6 ;所述压紧部件6为一个压紧轮；所述机架I的前端设置有工作台7 ;所述工作台7上设置有棒料9。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的带气缸的自动压紧机构，利用气缸4将压板拉向工作台，工作时，气缸4拉紧压板3，不管工作台7的上的棒料9的直径怎样变化，压板3上的压紧部件6始终将棒料9压紧，而且由于主限位杆5的限止作用，压板3的转动始终控制在一个安全的范围内。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。·
权利要求1.一种带气缸的自动压紧机构；其特征在于:包含机架(I);所述机架(I)上设置有限止部件(2);所述限止部件(2)上设置有可回转的压板(3);所述压板(3)与机架(I)之间设置有气缸(4);所述气缸(4)的一端可回转地设置在压板(3)的上部,气缸(4)的另一端可回转地设置在机架(I)的前端；所述限止部件(2)上设置有主限位杆(5);所述主限位杆(5)设置在压板(3)与限止部件(2)的连接处的前侧；所述压板(3)上设置有压紧部件(6);所述机架(I)的前端设置有 工作台(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种带气缸的自动压紧机构，包含机架，机架上设置有限止部件；限止部件上设置有可回转的压板；压板与机架之间设置有气缸；气缸的一端可回转地设置在压板的上部，气缸的另一端可回转地设置在机架的前端；限止部件上设置有主限位杆；主限位杆设置在压板与限止部件的连接处的前侧；压板上设置有压紧部件；机架的前端设置有工作台；本实用新型方案的带气缸的自动压紧机构，利用气缸将压板拉向工作台，工作时，气缸拉紧压板，不管工作台的上的被加工物体的大小怎样变化，压板上的压紧部件始终将被加工物体压紧，而且由于主限位杆的限止作用，压板的转动始终控制在一个安全的范围内。
文档编号B27L1/00GK203110072SQ20122074632
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者张德君 申请人:苏州市吴中区光福香雪苗圃