一种竹制品原料预加工装置的制作方法

本实用新型属于竹制品加工领域，涉及一种竹制品原料预加工装置。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。

在竹制品的加工过程中，许多种类的生竹均需要进行浸泡加湿工作，使生竹内含有一定水份后再进行切割处理，目前的浸泡加湿工作操作较为简单，将生竹浸泡在水池内即可，通过自然浸泡的方式使生竹内含有水份，该种方式效率十分的低下，尤其是竹节之间空腔水份难以进入，通常在浸泡加湿操作上需要耗费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种竹制品原料预加工装置，该竹制品原料预加工装置浸泡加湿效率高，缩短加工时间，解决了现有浸泡加湿效率低下等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹制品原料预加工装置，其特征在于：所述加工装置包括上端为开口且呈长方形的浸泡池，所述浸泡池的上方具有置竹机构，所述置竹机构包括竖立固定在天花板上的直线电机，所述直线电机的电机轴下端固连有呈板状的密封板，所述密封板底部固连有呈圆块形且竖立设置的置竹块，所述置竹块上具有若干个贯穿其两端的插竹孔，所述密封板下降后能够密封所述浸泡池上端且密封后密封板与所述浸泡池之间充满水，所述浸泡池的两侧均具有增压机构，所述增压机构包括呈“L”形一端连通所述浸泡池侧部的连接管，所述连接管内具有单向组件一，所述连接管另一端连通有气囊，所述气囊包括连接部和充气后呈球状的充气部，所述连接部上端连通所述充气部，所述连接部下端位于所述连接管上端内壁上，所述连接部上具有若干个固定孔，所述连接管的上端具有若干个与所述固定孔对应的螺纹孔，所述充气部上具有凸出的充气口，所述充气口内具有单向组件二，所述充气部上还具有凸出的放气口，所述放气口上螺纹连接有旋盖。

本加工装置的大致使用过程如下：将生竹插入插竹孔内，在浸泡池内填充水，启动直线电机下降使密封板密封浸泡池上端，此时密封板与浸泡池之间充满水，然后通过气泵的出气管连通充气部上的充气口将充气部进行充气，通过单向组件二使气泵撤离后充气部内的气体不会泄漏，只会通过单向组件一的作用作用浸泡池内的水，使水具有一定压力作用生竹，使水能够更快的进入竹子内，大大缩短了竹子浸泡的时间，通过置竹块使竹子不会浮在水面上，使竹子全面浸入水面下，增压机构的增压方向与竹子的摆放方向相同，使具有压力的水能够迅速作用竹子两端使水份进入，结构设计巧妙。浸泡完成后，打开旋盖，将充气部内的气体放掉，防止密封板上升后浸泡池内的水冲出浸泡池，然后启动直线电机将竹子拉出浸泡池，取下即可进行后续的加工。

上述的一种竹制品原料预加工装置中，所述单向组件一包括固连于所述连接管内壁的环形挡沿，所述环形挡沿的一侧上端铰接有呈圆形的单向片，所述环形挡沿的另一侧固连有呈“L”形的安装架，所述安装架一端固连在所述环形挡沿上，所述安装架另一端固连有弹簧二，所述弹簧二连于所述单向片的下端。

该种结构的单向组件一使气囊放弃后浸泡池内的水不会进入气囊内，起到单向限制作用。

上述的一种竹制品原料预加工装置中，所述单向组件二与单向组件一结构相同。

单向组件二使气泵撤离后充气部内的气体不会通过充气口直接漏出。

上述的一种竹制品原料预加工装置中，所述浸泡池上端内壁具有凸出的限位沿，所述限位沿上端面上具有按钮，所述按钮通过导线联通所述直线电机，所述密封板的下端能够挤压所述按钮使直线电机停止运动。

当密封板下降触发按钮时，直线电机停止运动，密封板和浸泡池实现密封，在密封板下端具有密封垫。

与现有技术相比，本竹制品原料预加工装置有以下优点：

1、本竹制品原料预加工装置浸泡加湿效率高，缩短加工时间。

2、本竹制品原料预加工装置的增压机构的增压方向与竹子的摆放方向相同，使具有压力的水能够迅速作用竹子两端使水份进入，结构设计巧妙。

附图说明

图1是本竹制品原料预加工装置的结构示意图。

图2是本竹制品原料预加工装置中气囊的结构示意图。

图3是本竹制品原料预加工装置中单向组件一的结构示意图。

图中，1、浸泡池；2、直线电机；3、电机轴；4、密封板；5、置竹块；5a、插竹孔；6、连接管；6a、螺纹孔；7、气囊；7a、连接部；7a1、固定孔；7b、充气部；7b1、充气口；7b2、放气口；8、环形挡沿；9、单向片；10、安装架；11、弹簧二；12、限位沿；13、按钮。

具体实施方式

如图1至图3所示，本竹制品原料预加工装置包括上端为开口且呈长方形的浸泡池1，浸泡池1的上方具有置竹机构，置竹机构包括竖立固定在天花板上的直线电机2，直线电机2的电机轴3下端固连有呈板状的密封板4，密封板4底部固连有呈圆块形且竖立设置的置竹块5，置竹块5上具有若干个贯穿其两端的插竹孔5a，密封板4下降后能够密封浸泡池1上端且密封后密封板4与浸泡池1之间充满水，浸泡池1的两侧均具有增压机构，增压机构包括呈“L”形一端连通浸泡池1侧部的连接管6，连接管6内具有单向组件一，连接管6另一端连通有气囊7，气囊7包括连接部7a和充气后呈球状的充气部7b，连接部7a上端连通充气部7b，连接部7a下端位于连接管6上端内壁上，连接部7a上具有若干个固定孔7a1，连接管6的上端具有若干个与固定孔7a1对应的螺纹孔6a，充气部7b上具有凸出的充气口7b1，充气口7b1内具有单向组件二，充气部7b上还具有凸出的放气口7b2，放气口7b2上螺纹连接有旋盖。

本加工装置的大致使用过程如下：将生竹插入插竹孔5a内，在浸泡池1内填充水，启动直线电机2下降使密封板4密封浸泡池1上端，此时密封板4与浸泡池1之间充满水，然后通过气泵的出气管连通充气部7b上的充气口7b1将充气部7b进行充气，通过单向组件二使气泵撤离后充气部7b内的气体不会泄漏，只会通过单向组件一的作用作用浸泡池1内的水，使水具有一定压力作用生竹，使水能够更快的进入竹子内，大大缩短了竹子浸泡的时间，通过置竹块5使竹子不会浮在水面上，使竹子全面浸入水面下，增压机构的增压方向与竹子的摆放方向相同，使具有压力的水能够迅速作用竹子两端使水份进入，结构设计巧妙。浸泡完成后，打开旋盖，将充气部7b内的气体放掉，防止密封板4上升后浸泡池1内的水冲出浸泡池1，然后启动直线电机2将竹子拉出浸泡池1，取下即可进行后续的加工。

单向组件一包括固连于连接管6内壁的环形挡沿8，环形挡沿8的一侧上端铰接有呈圆形的单向片9，环形挡沿8的另一侧固连有呈“L”形的安装架10，安装架10一端固连在环形挡沿8上，安装架10另一端固连有弹簧二11，弹簧二11连于单向片9的下端。该种结构的单向组件一使气囊7放弃后浸泡池1内的水不会进入气囊7内，起到单向限制作用。

单向组件二与单向组件一结构相同。单向组件二使气泵撤离后充气部7b内的气体不会通过充气口7b1直接漏出。

浸泡池1上端内壁具有凸出的限位沿12，限位沿12上端面上具有按钮13，按钮13通过导线联通直线电机2，密封板4的下端能够挤压按钮13使直线电机2停止运动。当密封板4下降触发按钮13时，直线电机2停止运动，密封板4和浸泡池1实现密封，在密封板4下端具有密封垫。

本竹制品原料预加工装置浸泡加湿效率高，缩短加工时间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。