1.一种原木自动剥皮机，包括机架和控制系统，其特征在于机架上设有前压料装置、剥皮装置和后压料装置，所述前压料装置、剥皮装置和后压料装置在机架上由前至后依次设置，所述前压料装置和后压料装置分别包括输送装置和压料装置，且所述压料装置位于输送装置上方，其中，
所述输送装置包括链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、输送链条、输送轴Ⅰ、输送轴Ⅱ和输送伺服电机，所述机架1的下横梁前部设有输送轴Ⅰ，后部设有输送轴Ⅱ，所述输送轴Ⅰ两端分别经轴承、轴承座与下横梁前端固定连接，并经输送伺服电机驱动，所述输送轴Ⅱ两端分别经轴承、轴承座与下横梁后端固定连接，所述输送轴Ⅰ上分别对称设有链轮Ⅰ，所述输送轴Ⅱ上分别对称设有链轮Ⅱ，链轮Ⅰ经输送链条与链轮Ⅱ相连接，所述输送链条上设有V形链板，以使输送伺服电机驱动输送轴Ⅰ旋转，经链轮Ⅰ带动输送链条旋转，进而达到输送原木的作用；
所述压料装置包括压辊连接架、压辊液缸、升降滑轨、压辊连接架、滑套、压辊Ⅰ、压辊Ⅱ，所述压辊液缸经控制系统控制，所述压辊液缸固定在机架的上横梁上，所述压辊液缸的伸缩杆下端与压辊连接架固定连接，所述压辊连接架前部设有压辊Ⅰ，后部设有压辊Ⅱ，所述压辊连接架左右两侧分别设有滑套， 所述滑套与升降滑轨滑动连接，所述升降滑轨上端与机架的上横梁固定连接，下端与机架的下横梁固定连接，以使压辊液缸驱动压辊连接架上的压辊Ⅰ和压辊Ⅱ将原木压在输送装置上，并通过输送装置中的输送链条移动；
所述剥皮装置包括回转刀盘架、刀盘架升降液缸、回转刀盘、刀盘回转电机、回转轴、回转轴承、回转齿轮、前挡板、后挡板和剥刀装置，所述回转刀盘架两侧分别设有刀盘架升降液缸和升降滑套，并经升降滑套与机架内侧设有的滑轨滑动连接，所述回转刀盘架上端设有刀盘回转电机，中心设有回转轴，前端设有前挡板，后端设有后挡板，
所述回转刀盘架内设有回转空腔，所述回转轴中心设有原木穿孔，所述回转空腔内的回转轴上由前至后依次套有回转刀盘、回转齿轮、回转轴承和后挡板，所述回转轴承外圈前端与密封盖固定连接，后端经轴承座与后挡板固定连接，所述回转轴承内圈与回转轴固定连接，所述回转刀盘内圈与回转轴固定连接，外圈前端经密封圈与前挡板滑动连接，外圈后端与回转齿轮固定连接，所述回转齿轮经传动带与刀盘回转电机的主动轮相连接，
所述剥刀装置包括刀头气缸、刀杆支轴、气缸连接杆、刀头连接杆、剥皮刀头、支轴轴承和支轴轴承套，所述刀杆支轴穿过回转刀盘并经支轴轴承、支轴轴承套固定在回转刀盘上，所述刀杆支轴一端与气缸连接杆固定连接，另一端与刀头连接杆相连接，所述气缸连接杆另一端与固定在回转刀盘上的刀头气缸相连接，所述刀头连接杆另一端与剥皮刀头固定连接，所述刀头气缸经控制系统控制，所述刀盘架升降液缸下端与机架固定连接，上端经伸缩杆与回转刀盘架固定连接，所述刀盘架升降液缸经控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种原木自动剥皮机，其特征在于所述回转刀盘架的后挡板上以回转轴轴心为中心圆周阵列设有至少三个短木挤辊装置，所述短木挤辊装置包括挤辊、挤辊气缸、挤辊连接板、联动杆、铰轴和挤辊轴套，所述铰轴固定在后挡板上，所述挤辊连接板铰接在铰轴上，相邻挤辊连接板经联动杆相连接，其中一个挤辊链接板经固定在后挡板上的挤辊气缸的伸缩杆相连接，挤辊链接板内端设有挤辊轴套，所述挤辊经轴承与挤辊轴套相连接，所述挤辊表面布设有钉齿，所述挤辊气缸经控制系统控制。
3.根据权利要求1或2所述的一种原木自动剥皮机，其特征在于所述前压料装置一侧的机架上设有前计数装置，所述后压料装置一侧的的机架上设有后计数装置，所述前计数装置和后计数装置分别与控制系统相连接。
4.根据权利要求3所述的一种原木自动剥皮机，其特征在于所述剥皮装置一侧的机架上设有刀盘计数装置，所述刀盘计数装置与控制系统相连接。
5.根据权利要求4所述的一种原木自动剥皮机，其特征在于所述输送装置两侧的下横梁上设有导向挡板，所述导向挡板上端面设有弧形斜面，所述弧形斜面由输送链条端向外侧逐渐向上倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种原木自动剥皮机，其特征在于所述压辊Ⅰ和压辊Ⅱ分别是由滚轴和单元压环构成，所述滚轴上间隔设有单元压环，且滚轴上的单元压环直径由中心向两端逐渐增大。