一种改进型板材安装孔的加工装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，具体地说是一种改进型板材安装孔的加工装置。

背景技术：

板材在很多领域都可用的到，例如家具生产、装修装饰等等，因此，其使用广泛，板材在使用时一般都会具有特定的安装孔，从而方便板材的固定和安装，安装孔的加工一般都由钻孔装置完成，钻孔装置在加工安装孔时，一方面需要控制钻头的转动，另一方面需要控制钻头的高度，传统的钻孔装置中，钻头一般都是裸露在外，在装载板材、卸载板材以及调整板材时，钻头的高速运转容易伤及到操作人员，因此，传统的板材钻孔装置存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种改进型板材安装孔的加工装置。

本发明的一种改进型板材安装孔的加工装置，用于对板材的安装孔进行加工成型，包括用于装载板材的加工平台以及通过支撑架固定安装在所述加工平台上方的固定架，所述固定架中心处设置有中心孔，所述中心孔中固定安装有中心架，所述中心架上端向上延伸，且所述中心架上端两侧对称安装有横向支架，所述横向支架与所述固定架之间固定安装有竖直支架，所述中心架中设置有上滑动腔、中滑动腔和下滑动腔，所述中滑动腔与所述上滑动腔和所述下滑动腔之间均设置有连通槽，所述下滑动腔下端壁中心处设置有连通外部的通孔，所述上滑动腔中可上下滑动地安装有上滑动架，所述下滑动腔中可上下滑动地安装有下滑动架，所述中滑动腔中左右对称且可左右滑动地安装有滑动块，两个滑动块相对的端面设置有内螺纹槽，所述滑动块外端面设置有受压斜面，所述中滑动槽中还左右对称且滑动安装有与所述滑动块相抵的作用滑块，所述左右滑块内侧端面设置有与所述受压斜面相配合的作用斜面，所述上滑动架中固定安装有转动电机，所述转动电机输出端动力连接有中心转轴，所述中心转轴下端穿过所述连通槽并伸入到所述通孔中，所述下滑动架与所述中心转轴可转动地配合，所述中心转轴上端设置有与所述内螺纹槽相配合的外螺纹，所述固定架中左右对称设置有开口朝下的滑动槽，所述滑动槽中可上下滑动地安装有压紧滑块，所述压紧滑块上端固定安装有升降杆，所述升降杆上端穿过所述固定架并向上延伸，所述中滑动腔两侧壁中对称设置有连通外部的导向槽，所述导向槽中上下滑动安装有导向臂，所述导向臂一端与所述作用滑块固定连接，另一端与所述升降杆固定连接，所述中心架两侧还安装有用以驱动所述压紧滑块上下滑动的驱动组件，所述竖直支架中还设置有照明装置。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括上下延伸且与所述导向臂螺纹配合的螺纹杆，所述横向支架中设置有横向延伸的安装槽，所述中心架上端设置有左右延伸的横向槽，所述横向槽与所述安装槽相连通，所述螺纹杆上端伸入到所述安装槽中并可转动地安装在所述横向支架中，所述螺纹杆下端可转动地安装在所述固定架中，所述安装槽中安装有与所述螺纹杆上端固定连接的转动链轮，左右两侧转动链轮上安装有传动链，所述传动链穿过所述横向槽，左侧的螺纹杆与固定安装在所述横向支架上端的升降电机动力连接。

进一步的技术方案，所述下滑动架底部固定安装有与所述上滑动腔底壁相抵的顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述加工平台中心处设置有退让槽，所述退让槽与所述通孔同轴。

进一步的技术方案，所述中心转轴底端固定设置有用以加工板材的加工钻头。

进一步的技术方案，所述滑动腔侧壁中还固定安装有与所述滑动块固定连接的拉伸弹性件。

进一步的技术方案，所述照明装置包括固定安装在所述竖直支架前端面上部位置处的灯座，所述灯座中安装有照明灯。

本发明的有益效果是：

本发明装置对板材加工时，所述升降电机运行时可同时驱动左右两侧的螺纹杆转动，而所述螺纹杆转动时，可驱动所述导向臂向下滑动，所述导向臂向下滑动的过程中，一方面可带动所述作用滑块向下滑动，另一方面可驱动所述压紧滑块向下滑动，当所述压紧滑块压紧所述板材时，所述作用滑块将所述滑动块向内顶压而使所述内螺纹槽与所述外螺纹配合；

所述转动电机运行时可驱动所述中心转轴转动，所述中心转轴转动时可带动所述上滑动架和下滑动架向下滑动，从而所述加工钻头下端可伸出所述通孔而对所述板材进行钻孔加工；

安装孔被加工完毕后，反向启动所述升降电机，所述升降电机可驱动所述压紧滑块向上滑动，同时还可驱动所述作用滑块向上滑动，所述滑动块在所述拉伸弹性件的作用下向外侧滑动，从而使所述内螺纹槽脱离所述外螺纹的配合，所述上滑动架和下滑动架在所述顶压弹簧的作用下被向上顶压，可使所述加工钻头收缩到所述通孔中，因此，在所述压紧滑块完全收缩到所述滑动槽中时，所述加工钻头也完全收缩到所述通孔中，此时，可对板材进行位置调整，或者去下已经加工好的板材；

本发明装置在对板材装载、卸载或者调整位置时，所述加工钻头都收缩在所述通孔中，从而可防止在对板材装载、卸载或者调整位置时发生加工钻头伤及操作人员，其结构简单，使用方便，安全系数高，可大大减小安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种改进型板材安装孔的加工装置的结构示意图；

图2为图1中压紧滑块将板材压紧时的结构示意图；

图3为图2中安装孔加工完成时的结构示意图；

图4为图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，本发明装置的一种改进型板材安装孔的加工装置，用于对板材15的安装孔进行加工成型，包括用于装载板材15的加工平台11以及通过支撑架43固定安装在所述加工平台11上方的固定架18，所述固定架18中心处设置有中心孔，所述中心孔中固定安装有中心架16，所述中心架16上端向上延伸，且所述中心架16上端两侧对称安装有横向支架33，所述横向支架33与所述固定架18之间固定安装有竖直支架35，所述中心架16中设置有上滑动腔25、中滑动腔39和下滑动腔42，所述中滑动腔39与所述上滑动腔25和所述下滑动腔42之间均设置有连通槽200，所述下滑动腔42下端壁中心处设置有连通外部的通孔12，所述上滑动腔25中可上下滑动地安装有上滑动架26，所述下滑动腔42中可上下滑动地安装有下滑动架41，所述中滑动腔39中左右对称且可左右滑动地安装有滑动块20，两个滑动块20相对的端面设置有内螺纹槽40，所述滑动块20外端面设置有受压斜面38，所述中滑动槽39中还左右对称且滑动安装有与所述滑动块20相抵的作用滑块37，所述左右滑块37内侧端面设置有与所述受压斜面38相配合的作用斜面21，所述上滑动架26中固定安装有转动电机34，所述转动电机34输出端动力连接有中心转轴24，所述中心转轴24下端穿过所述连通槽200并伸入到所述通孔12中，所述下滑动架41与所述中心转轴24可转动地配合，所述中心转轴24上端设置有与所述内螺纹槽相配合的外螺纹240，所述固定架18中左右对称设置有开口朝下的滑动槽44，所述滑动槽44中可上下滑动地安装有压紧滑块17，所述压紧滑块17上端固定安装有升降杆19，所述升降杆19上端穿过所述固定架18并向上延伸，所述中滑动腔39两侧壁中对称设置有连通外部的导向槽22，所述导向槽22中上下滑动安装有导向臂23，所述导向臂23一端与所述作用滑块37固定连接，另一端与所述升降杆19固定连接，所述中心架16两侧还安装有用以驱动所述压紧滑块17上下滑动的驱动组件，所述竖直支架35中还设置有照明装置。

有益地或示例性地，其中，所述驱动组件包括上下延伸且与所述导向臂23螺纹配合的螺纹杆27，所述横向支架33中设置有横向延伸的安装槽32，所述中心架16上端设置有左右延伸的横向槽30，所述横向槽30与所述安装槽32相连通，所述螺纹杆27上端伸入到所述安装槽32中并可转动地安装在所述横向支架33中，所述螺纹杆27下端可转动地安装在所述固定架18中，所述安装槽32中安装有与所述螺纹杆27上端固定连接的转动链轮28，左右两侧转动链轮28上安装有传动链29，所述传动链29穿过所述横向槽30，左侧的螺纹杆27与固定安装在所述横向支架33上端的升降电机31动力连接。

有益地或示例性地，其中，所述下滑动架41底部固定安装有与所述上滑动腔25底壁相抵的顶压弹簧36，所述顶压弹簧36用以将所述上滑动架26向上顶压。

有益地或示例性地，其中，所述加工平台11中心处设置有退让槽13，所述退让槽13与所述通孔12同轴。

有益地或示例性地，其中，所述中心转轴24底端固定设置有用以加工板材15的加工钻头14。

有益地或示例性地，其中，所述滑动腔39侧壁中还固定安装有与所述滑动块21固定连接的拉伸弹性件45，所述拉伸弹性件45用以将所述滑动块21向外侧拉伸。

有益地或示例性地，所述照明装置包括固定安装在所述竖直支架35前端面上部位置处的灯座62，所述灯座62中安装有照明灯61，通过照明装置从而方便本装置在夜间使用。

本发明装置在初始状态时，所述压紧滑块17完全收缩在所述滑动槽44中，所述导向臂23位于所述导向槽22上端，而所述作用滑块37也位于所述中滑动腔39上端，在所述拉伸弹性件45的作用下，所述滑动块20外侧端面与所述中滑动腔39内侧端壁相抵，使所述内螺纹槽不与所述外螺纹240配合，所述上滑动架26和下滑动架41在所述顶压弹簧36的作用下被向上顶压，所述加工钻头收缩在所述通孔12中；

对板材15加工时，将板材15放置在所述加工平台11上，而后启动所述升降电机31，所述升降电机31运行时驱动左侧的螺纹杆27转动，在所述传动链29的作用下，可使左右两侧的螺纹杆27同时转动，而所述螺纹杆27转动时，可驱动所述导向臂23向下滑动，所述导向臂23向下滑动的过程中，一方面可带动所述作用滑块37向下滑动，另一方面可驱动所述压紧滑块17向下滑动，当所述压紧滑块17压紧所述板材15时，所述作用滑块37将所述滑动块20向内顶压而使所述内螺纹槽与所述外螺纹240配合，此时停止所述升降电机31并启动所述转动电机34，所述转动电机34驱动所述中心转轴24转动，所述中心转轴24转动时可带动所述上滑动架26和下滑动架41向下滑动，从而所述加工钻头14下端可伸出所述通孔12而对所述板材15进行钻孔加工，当安装孔被加工完毕后，反向启动所述升降电机31，所述升降电机31可驱动所述压紧滑块17向上滑动，同时还可驱动所述作用滑块37向上滑动，所述滑动块20在所述拉伸弹性件45的作用下向外侧滑动，从而使所述内螺纹槽脱离所述外螺纹240的配合，所述上滑动架26和下滑动架41在所述顶压弹簧36的作用下被向上顶压，可使所述加工钻头14收缩到所述通孔12中，因此，在所述压紧滑块17完全收缩到所述滑动槽44中时，所述加工钻头14也完全收缩到所述通孔12中。

本发明的有益效果是：本发明装置对板材加工时，所述升降电机运行时可同时驱动左右两侧的螺纹杆转动，而所述螺纹杆转动时，可驱动所述导向臂向下滑动，所述导向臂向下滑动的过程中，一方面可带动所述作用滑块向下滑动，另一方面可驱动所述压紧滑块向下滑动，当所述压紧滑块压紧所述板材时，所述作用滑块将所述滑动块向内顶压而使所述内螺纹槽与所述外螺纹配合；

所述转动电机运行时可驱动所述中心转轴转动，所述中心转轴转动时可带动所述上滑动架和下滑动架向下滑动，从而所述加工钻头下端可伸出所述通孔而对所述板材进行钻孔加工；

安装孔被加工完毕后，反向启动所述升降电机，所述升降电机可驱动所述压紧滑块向上滑动，同时还可驱动所述作用滑块向上滑动，所述滑动块在所述拉伸弹性件的作用下向外侧滑动，从而使所述内螺纹槽脱离所述外螺纹的配合，所述上滑动架和下滑动架在所述顶压弹簧的作用下被向上顶压，可使所述加工钻头收缩到所述通孔中，因此，在所述压紧滑块完全收缩到所述滑动槽中时，所述加工钻头也完全收缩到所述通孔中，此时，可对板材进行位置调整，或者去下已经加工好的板材；

本发明装置在对板材装载、卸载或者调整位置时，所述加工钻头都收缩在所述通孔中，从而可防止在对板材装载、卸载或者调整位置时发生加工钻头伤及操作人员，其结构简单，使用方便，安全系数高，可大大减小安全隐患。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。