一种用于木材加工的防尘切割机的制作方法

本发明是一种用于木材加工的防尘切割机，属于木材防尘切割机技术领域。

背景技术：

木材加工切割时的粉尘非常的大，非常不利于工人的身体健康，如果长期在具有粉尘的环境下工作，工人很容易的吸费病；现有的大多数木材切割机都没有防尘装置，无法保证工人的身体健康。

现有技术公开了申请号为：2015202510437的一种用于木材加工防尘切割机，本产品其组成包括：木材切割台锯本体，所述的木材切割台锯本体具有木材行走平台，所述的木材行走平台的右侧开有转动口和插锯口，所述的转动口的底部的前端连接前圆套，所述的转动口的底部的后端连接后圆套，所述的转轴连接转动板，所述的转动板连接透明组合罩，但是该现有技术设备运行过程中产生的摩擦系数大，容易出现动力不足、过载运行情况，将会损坏内部零件，且降低了使用效率效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于木材加工的防尘切割机，以解决的现有技术无运行过程中产生的摩擦系数大，容易出现动力不足、过载运行情况，将会损坏内部零件，且降低了使用效率效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于木材加工的防尘切割机，其结构包括锁紧螺栓、带防尘皮套开关、手柄、电机、碳刷、出风口、底板、切割刀防护罩、切刷片、锁紧帽是，所述锁紧螺栓嵌入安装于手柄内，所述出风口与切割刀防护罩为一体化结构，所述底板与切割刀防护罩相焊接，所述锁紧帽套设在切刷片上，所述电机包括风扇、电机外壳、笼型转子、分布式绕组、前端盖、轴承、转动轴、定子铁芯，所述风扇嵌入安装于电机外壳内，所述转动轴嵌入连接在笼型转子上，所述电机外壳内设有分布式绕组，所述笼型转子与定子铁芯连接，所述前端盖与电机外壳相连接，所述轴承与转动轴在同一轴心上。

进一步地，所述带防尘皮套开关嵌入连接在与手柄上。

进一步地，所述底板位于电机的下方。

进一步地，所述碳刷嵌入安装于电机外壳内。

进一步地，所述碳刷嵌入连接在电机上。

进一步地，所述电机采用不锈钢材质所述组成，具有防腐蚀等作用。

进一步地，所述切刷片由不锈钢材质所组成，具有防蒸汽等作用。

有益效果

本发明一种用于木材加工的防尘切割机，通过分布式绕组通电后形成不同极性的磁极传递磁极给定子铁芯，定子铁芯通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，产生电磁转矩来控制轴承，防止其在运转的发生方位跑偏，从而也降低设备运动过程中的摩擦系数，从而有效的降低了设备在运转的过程中产生较大的摩擦，提高了转动轴的转速，从而提高了工作的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于木材加工的防尘切割机的结构示意图；

图2为本发明一种用于木材加工的防尘电机切割机的结构示意图。

图中：锁紧螺栓-1、带防尘皮套开关-2、手柄-3、电机-4、碳刷-5、出风口-6、底板-7、切割刀防护罩-8、切刷片-9、锁紧帽-10、风扇-401、电机外壳-402、笼型转子-403、分布式绕组-404、前端盖-405、轴承-406、转动轴-407、定子铁芯-408。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种用于木材加工的防尘切割机技术方案：其结构包括锁紧螺栓1、带防尘皮套开关2、手柄3、电机4、碳刷5、出风口6、底板7、切割刀防护罩8、切刷片9、锁紧帽10是，所述锁紧螺栓1嵌入安装于手柄3内，所述出风口6与切割刀防护罩8为一体化结构，所述底板7与切割刀防护罩8相焊接，所述锁紧帽10套设在切刷片9上，所述电机4包括风扇401、电机外壳402、笼型转子403、分布式绕组404、前端盖405、轴承406、转动轴407、定子铁芯408，所述风扇401嵌入安装于电机外壳402内，所述转动轴407嵌入连接在笼型转子403上，所述电机外壳402内设有分布式绕组404，所述笼型转子403与定子铁芯408连接，所述前端盖405与电机外壳402相连接，所述轴承406与转动轴407在同一轴心上，所述带防尘皮套开关2嵌入连接在与手柄3上，所述底板位于电机的下方，所述碳刷嵌入安装于电机外壳内，所述碳刷5嵌入连接在电机4上，所述电机采用不锈钢材质所述组成，具有防腐蚀等作用，所述切刷片由不锈钢材质所组成，具有防蒸汽等作用。

本专利所说的电机4是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是分布式绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，所述碳刷5也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。

在进行使用时通过分布式绕组404通电后形成不同极性的磁极传递磁极给定子铁芯403，定子铁芯403通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，产生电磁转矩来控制轴承406，防止其在运转的发生方位跑偏，从而也降低设备运动过程中的摩擦系数。

本发明解决现有技术运行过程中产生的摩擦系数大，容易出现动力不足、过载运行情况，将会损坏内部零件，且降低了使用效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过分布式绕组404通电后形成不同极性的磁极传递磁极给定子铁芯403，定子铁芯403通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，产生电磁转矩来控制轴承406，防止其在运转的发生方位跑偏，从而也降低设备运动过程中的摩擦系数，从而有效的降低了设备在运转的过程中产生较大的摩擦，提高了转动轴的转速，从而提高了工作的效率，具体如下所述:

所述电机4包括风扇401、电机外壳402、笼型转子403、分布式绕组404、前端盖405、轴承406、转动轴407、定子铁芯408，所述风扇401嵌入安装于电机外壳402内，所述转动轴407嵌入连接在笼型转子403上，所述电机外壳402内设有分布式绕组404，所述笼型转子403与定子铁芯408连接，所述前端盖405与电机外壳402相连接，所述轴承406与转动轴407在同一轴心上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。