一种自动下料木板开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种自动下料木板开槽装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，最好不要有断纹。

虽然经过几十年，特别是近十年的发展，木材加工企业技术装备和产品质量有了长足进步，但是，与国外先进水平相比，仍然比较落后。平均技术装备水平只相当于国外20世纪80年代水平，企业规模以中、小企业居多，规模效益低下；产品质量观念淡薄，质量保障体系不健全，产品质量不高，缺乏竞争。

因为对木头定位开槽的过程极为复杂，现如今的开槽是采用最原始的人工开槽，这样不仅浪费人们的时间和精力，而且还难以实现快速的定位开槽，所以亟需一种机械代替人工的自动下料木板开槽装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服木头定位开槽的过程极为复杂，现如今的定位开槽是采用最原始的人工开槽，这样不仅浪费人们的时间和精力，而且还难以实现快速的开槽的缺点，本发明要解决的技术问题是提供亟需研发一种机械代替人工的自动下料木板开槽装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种自动下料木板开槽装置，包括机架、带动装置、传送装置、凸轮装置、下料装置、开槽装置和开关装置，机架的上方设有带动装置，带动装置的右侧设有传送装置，凸轮装置设置在带动装置的上方，凸轮装置的下方设有下料装置，凸轮装置下方设有开槽装置，下料装置的右侧下方设有开关装置。

优选地，带动装置包括有底座、第一电机、第一支架、第一带轮、第二带轮、第一皮带和第一扇形齿轮，机架的左上方设置有底座，第一电机固定在底座的上方，第一电机的输出轴上连接有第二带轮，底座的右侧设有第一支架，第一支架固定在机架的上，第一支架的上方设置有第一带轮，第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带连接，第一带轮的前方固定有第一扇形齿轮。

优选地，传送装置包括有传动支架、传动带轮、传动齿轮、传动皮带、固定块，在机架的上方设置有传动支架，在传动支架的两端都设有一个传动带轮，左传动带轮上设有传动齿轮，两个传动带轮通过传动皮带连接，传动皮带上还均匀设有固定块。

优选地，凸轮装置包括有第二支架、第三带轮、第二皮带、蜗轮、第一轴承、第二轴承、第一转轴、蜗杆、圆柱凸轮、L形支架、滑套、连杆和第一滚子，第二支架设置在机架的左壁内侧，第二支架上设置有第三带轮，第三带轮与第一带轮通过第二皮带连接，第三带轮的前方设有蜗轮，涡轮与第三带轮设置在同一个转轴上，在机架的左上方设有第一轴承，在机架的上方内侧设置有第二轴承，第一转轴与第一轴承和第二轴承过盈连接，第二轴承上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，第二轴承的右端设有圆柱凸轮，圆柱凸轮与第一转轴连接，机架的右侧下方设有L形支架，L形支架上设有滑套，滑套上方设有连杆，连杆的上方设有第一滚子，第一滚子与圆柱凸轮配合。

优选地，下料装置包括有料道，料道与第二支架的右端连接，料道的右侧下方设置有开关装置。

优选地，开关装置包括有开关支架、导向套、弹簧、导向杆、齿条、第二扇形齿轮、摆动杆和第二滚子，开关支架上设有导向杆，导向杆上配合有导向套，导向套的左侧设有弹簧，导向套的下方连接有齿条，料道的下方左端设有导向孔，导向杆穿过导向孔连接在齿条上，开关支架的左壁内侧设置有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与齿条啮合，第二扇形齿轮上固定有摆动杆，摆动杆的下方设有第二滚子，第二滚子与传送装置的固定块接触。

优选地，开槽装置包括有固定板、第二电机、第三轴承、第一齿轮、第四轴承、第二转轴、第二齿轮、连接套和钻头，固定板固定在滑套的下方，固定板的右侧设置有第二电机，第二电机的下方设有第三轴承，第三轴承固定在固定板上，第三轴承与第二电机的输出轴过盈连接，第二电机输出轴的下方连接有第一齿轮，在固定板的下端设有第四轴承，第四轴承与第二转轴过盈连接，第二齿轮与第二转轴过盈连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴的下端设有连接套，钻头安装在连接套上。

优选地，还包括有支撑支架、支板和托滚轮，在传动支架的上方固定有支撑支架，支撑支架上设置有支板，支板上均匀设有托滚轮，托滚轮与传动皮带接触。

工作原理：所以使用时，首先启动带动装置，带动装置带动传送装置，传送装置转动触碰下料装置上的开关装置，下料装置自动下料到传送装置，带动装置还通过凸轮装置带动开槽装置移动，再启动开槽装置，从而达到开槽的功能。

因为带动装置包括有底座、第一电机、第一支架、第一带轮、第二带轮、第一皮带和第一扇形齿轮，机架的左上方设置有底座，第一电机固定在底座的上方，第一电机的输出轴上连接有第二带轮，底座的右侧设有第一支架，第一支架固定在机架的上，第一支架的上方设置有第一带轮，第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带连接，第一带轮的前方固定有第一扇形齿轮。所以第一电机带动第二带轮旋转，第二带轮通过皮带带动第一带轮旋转，第一带轮带动第一扇形齿轮旋转，从而达到带动的作用。

因为传送装置包括有传动支架、传动带轮、传动齿轮、、固定块，在机架的上方设置有传动支架，在传动支架的两端都设有一个传动带轮，左传动带轮上设有传动齿轮，两个传动带轮通过传动皮带连接，传动皮带上还均匀设有固定块。所以当启动带动装置时，带动装置通过传动齿轮带动传动带轮，传动带轮带动传动皮带，从而达到传送的功能。

因为凸轮装置包括有第二支架、第三带轮、第二皮带、蜗轮、第一轴承、第二轴承、第一转轴、蜗杆、圆柱凸轮、L形支架、滑套、连杆和第一滚子，第二支架设置在机架的左壁内侧，第二支架上设置有第三带轮，第三带轮与第一带轮通过第二皮带连接，第三带轮的前方设有蜗轮，涡轮与第三带轮设置在同一个转轴上，在机架的左上方设有第一轴承，在机架的上方内侧设置有第二轴承，第一转轴与第一轴承和第二轴承过盈连接，第二轴承上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，第二轴承的右端设有圆柱凸轮，圆柱凸轮与第一转轴连接，机架的右侧下方设有L形支架，L形支架上设有滑套，滑套上方设有连杆，连杆的上方设有第一滚子，第一滚子与圆柱凸轮配合。所以带动装置启动时，带轮装置通过皮带带动第三带轮，第三带轮通过蜗轮带带动蜗杆，蜗杆通过第一转轴带动圆柱凸轮转动，与凸轮配合的第一滚子沿着滑套和L型支架移动。

因为下料装置包括有料道，料道与第二支架的右端连接，料道的右侧下方设置有开关装置。所以料道通过开关装置可以起到下料的作用。

因为开关装置包括有开关支架、导向套、弹簧、导向杆、齿条、第二扇形齿轮、摆动杆和第二滚子，开关支架上设有导向杆，导向杆上配合有导向套，导向套的左侧设有弹簧，导向套的下方连接有齿条，料道的下方左端设有导向孔，导向板穿过导向孔连接在齿条上，开关支架的左壁内侧设置有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与齿条啮合，第二扇形齿轮上固定有摆动杆，摆动杆的下方设有第二滚子，第二滚子与传送装置的固定块接触。所以使用时，传送装置的固定块把第二滚子往上顶，第二滚子通过摆动杆带动第二扇形齿轮逆时针旋转，第二扇形齿轮通过齿条带动导向板向左移动，从而达到下料开关的作用，当第二滚子与固定块不接触时，弹簧使其复位。

因为开槽装置包括有固定板、第二电机、第三轴承、第一齿轮、第四轴承、第二转轴、第二齿轮、连接套和钻头，固定板固定在滑套的下方，固定板的右侧设置有第二电机，第二电机的下方设有第三轴承，第三轴承固定在固定板上，第三轴承与第二电机的输出轴过盈连接，第二电机输出轴的下方连接有第一齿轮，在固定板的下端设有第四轴承，第四轴承与第二转轴过盈连接，第二齿轮与第二转轴过盈连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴的下端设有连接套，钻头安装在连接套上。所以使用时首先启动电机，电机通过输出轴带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴通过连接套带动钻头转动。

因为还包括有支撑支架、支板和托滚轮，在传动支架的上方固定有支撑支架，支撑支架上设置有支板，支板上均匀设有托滚轮，托滚轮与传动皮带接触。所以使用传送装置时，开槽装置会往下压，支撑支架通过支板支撑托滚轮，托滚轮支撑传送带轮，从而达到支撑的效果。

（3）有益效果

本发明实现了自动开槽的功能，实现了自动传送的功能，并且本发明有开槽速度快、操作方便、制造简单、制造成本低、便于普及等特点。

附图说明

图1为本发明第一种的主视结构示意图。

图2为本发明带动装置的主视结构示意图。

图3为本发明传送装置的主视结构示意图。

图4为本发明凸轮装置的主视结构示意图。

图5为本发明下料装置的主视结构示意图。

图6为本发明开关装置的主视结构示意图。

图7为本发明开槽装置的主视结构示意图。

图8为本发明第二种的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-带动装置，3-传送装置，4-凸轮装置，5-下料装置，6-开槽装置，7-开关装置，201-底座，202-第一电机，203-第一支架，204-第一带轮，205-第二带轮，206-第一皮带，207-第一扇形齿轮，301-传动支架，302-传动带轮，303-传动齿轮，304-传动皮带，305-固定块，401-第二支架，402-第三带轮，403-第二皮带，404-蜗轮，405-第一轴承，406-第二轴承，407-第一转轴，408-蜗杆，409-圆柱凸轮，410-L形支架，411-滑套，412-连杆，413-第一滚子，501-料道，601-固定板，602-第二电机，603-第三轴承，604-第一齿轮，605-第四轴承，606-第二转轴，607-第二齿轮，608-连接套，609-钻头，701-开关支架，702-导向套，703-弹簧，704-导向孔，705-导向杆，706-齿条，707-第二扇形齿轮，708-摆动杆，709-第二滚子，801-支撑支架，802-支板，803-托滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种自动下料木板开槽装置，如图1-8所示，包括机架1、带动装置2、传送装置3、凸轮装置4、下料装置5、开槽装置6和开关装置7，机架1的上方设有带动装置2，带动装置2的右侧设有传送装置3，凸轮装置4设置在带动装置2的上方，凸轮装置4的下方设有下料装置5，凸轮装置4下方设有开槽装置6，下料装置5的右侧下方设有开关装置7。

实施例2

一种自动下料木板开槽装置，如图1-8所示，包括机架1、带动装置2、传送装置3、凸轮装置4、下料装置5、开槽装置6和开关装置7，机架1的上方设有带动装置2，带动装置2的右侧设有传送装置3，凸轮装置4设置在带动装置2的上方，凸轮装置4的下方设有下料装置5，凸轮装置4下方设有开槽装置6，下料装置5的右侧下方设有开关装置7。

带动装置2包括有底座201、第一电机202、第一支架203、第一带轮204、第二带轮205、第一皮带206和第一扇形齿轮207，机架1的左上方设置有底座201，第一电机202固定在底座201的上方，第一电机202的输出轴上连接有第二带轮205，底座201的右侧设有第一支架203，第一支架203固定在机架1的上，第一支架203的上方设置有第一带轮204，第一带轮204和第二带轮205之间通过第一皮带206连接，第一带轮204的前方固定有第一扇形齿轮207。

实施例3

一种自动下料木板开槽装置，如图1-8所示，包括机架1、带动装置2、传送装置3、凸轮装置4、下料装置5、开槽装置6和开关装置7，机架1的上方设有带动装置2，带动装置2的右侧设有传送装置3，凸轮装置4设置在带动装置2的上方，凸轮装置4的下方设有下料装置5，凸轮装置4下方设有开槽装置6，下料装置5的右侧下方设有开关装置7。

带动装置2包括有底座201、第一电机202、第一支架203、第一带轮204、第二带轮205、第一皮带206和第一扇形齿轮207，机架1的左上方设置有底座201，第一电机202固定在底座201的上方，第一电机202的输出轴上连接有第二带轮205，底座201的右侧设有第一支架203，第一支架203固定在机架1的上，第一支架203的上方设置有第一带轮204，第一带轮204和第二带轮205之间通过第一皮带206连接，第一带轮204的前方固定有第一扇形齿轮207。

传送装置3包括有传动支架301、传动带轮302、传动齿轮303、传动皮带304、固定块305，在机架1的上方设置有传动支架301，在传动支架301的两端都设有一个传动带轮302，左传动带轮302上设有传动齿轮303，两个传动带轮302通过传动皮带304连接，传动皮带304上还均匀设有固定块305。

实施例4

一种自动下料木板开槽装置，如图1-8所示，包括机架1、带动装置2、传送装置3、凸轮装置4、下料装置5、开槽装置6和开关装置7，机架1的上方设有带动装置2，带动装置2的右侧设有传送装置3，凸轮装置4设置在带动装置2的上方，凸轮装置4的下方设有下料装置5，凸轮装置4下方设有开槽装置6，下料装置5的右侧下方设有开关装置7。

带动装置2包括有底座201、第一电机202、第一支架203、第一带轮204、第二带轮205、第一皮带206和第一扇形齿轮207，机架1的左上方设置有底座201，第一电机202固定在底座201的上方，第一电机202的输出轴上连接有第二带轮205，底座201的右侧设有第一支架203，第一支架203固定在机架1的上，第一支架203的上方设置有第一带轮204，第一带轮204和第二带轮205之间通过第一皮带206连接，第一带轮204的前方固定有第一扇形齿轮207。

传送装置3包括有传动支架301、传动带轮302、传动齿轮303、传动皮带304、固定块305，在机架1的上方设置有传动支架301，在传动支架301的两端都设有一个传动带轮302，左传动带轮302上设有传动齿轮303，两个传动带轮302通过传动皮带304连接，传动皮带304上还均匀设有固定块305。

凸轮装置4包括有第二支架401、第三带轮402、第二皮带403、蜗轮404、第一轴承405、第二轴承406、第一转轴407、蜗杆408、圆柱凸轮409、L形支架410、滑套411、连杆412和第一滚子413，第二支架401设置在机架1的左壁内侧，第二支架401上设置有第三带轮402，第三带轮402与第一带轮204通过第二皮带403连接，第三带轮402的前方设有蜗轮404，涡轮与第三带轮402设置在同一个转轴上，在机架1的左上方设有第一轴承405，在机架1的上方内侧设置有第二轴承406，第一转轴407与第一轴承405和第二轴承406过盈连接，第二轴承406上设有蜗杆408，蜗杆408与蜗轮404啮合，第二轴承406的右端设有圆柱凸轮409，圆柱凸轮409与第一转轴407连接，机架1的右侧下方设有L形支架410，L形支架410上设有滑套411，滑套411上方设有连杆412，连杆412的上方设有第一滚子413，第一滚子413与圆柱凸轮409配合。

下料装置5包括有料道501，料道501与第二支架401的右端连接，料道501的右侧下方设置有开关装置7。

开关装置7包括有开关支架701、导向套702、弹簧703、导向杆705、齿条706、第二扇形齿轮707、摆动杆708和第二滚子709，开关支架701上设有导向杆705，导向杆705上配合有导向套702，导向套702的左侧设有弹簧703，导向套702的下方连接有齿条706，料道501的下方左端设有导向孔704，导向杆705穿过导向孔704连接在齿条706上，开关支架701的左壁内侧设置有第二扇形齿轮707，第二扇形齿轮707与齿条706啮合，第二扇形齿轮707上固定有摆动杆708，摆动杆708的下方设有第二滚子709，第二滚子709与传送装置3的固定块305接触。

开槽装置6包括有固定板601、第二电机602、第三轴承603、第一齿轮604、第四轴承605、第二转轴606、第二齿轮607、连接套608和钻头609，固定板601固定在滑套411的下方，固定板601的右侧设置有第二电机602，第二电机602的下方设有第三轴承603，第三轴承603固定在固定板601上，第三轴承603与第二电机602的输出轴过盈连接，第二电机602输出轴的下方连接有第一齿轮604，在固定板601的下端设有第四轴承605，第四轴承605与第二转轴606过盈连接，第二齿轮607与第二转轴606过盈连接，第二齿轮607与第一齿轮604啮合，第二转轴606的下端设有连接套608，钻头609安装在连接套608上。

还包括有支撑支架801、支板802和托滚轮803，在传动支架301的上方固定有支撑支架801，支撑支架801上设置有支板802，支板802上均匀设有托滚轮803，托滚轮803与传动皮带304接触。

工作原理：所以使用时，首先启动带动装置2，带动装置2带动传送装置3，传送装置3转动触碰下料装置5上的开关装置7，下料装置5自动下料到传送装置3，带动装置2还通过凸轮装置4带动开槽装置6移动，再启动开槽装置6，从而达到开槽的功能。

因为带动装置2包括有底座201、第一电机202、第一支架203、第一带轮204、第二带轮205、第一皮带206和第一扇形齿轮207，机架1的左上方设置有底座201，第一电机202固定在底座201的上方，第一电机202的输出轴上连接有第二带轮205，底座201的右侧设有第一支架203，第一支架203固定在机架1的上，第一支架203的上方设置有第一带轮204，第一带轮204和第二带轮205之间通过第一皮带206连接，第一带轮204的前方固定有第一扇形齿轮207。所以第一电机202带动第二带轮205旋转，第二带轮205通过皮带带动第一带轮204旋转，第一带轮204带动第一扇形齿轮207旋转，从而达到带动的作用。

因为传送装置3包括有传动支架301、传动带轮302、传动齿轮303、、固定块305，在机架1的上方设置有传动支架301，在传动支架301的两端都设有一个传动带轮302，左传动带轮302上设有传动齿轮303，两个传动带轮302通过传动皮带304连接，传动皮带304上还均匀设有固定块305。所以当启动带动装置2时，带动装置2通过传动齿轮303带动传动带轮302，传动带轮302带动传动皮带304，从而达到传送的功能。

因为凸轮装置4包括有第二支架401、第三带轮402、第二皮带403、蜗轮404、第一轴承405、第二轴承406、第一转轴407、蜗杆408、圆柱凸轮409、L形支架410、滑套411、连杆412和第一滚子413，第二支架401设置在机架1的左壁内侧，第二支架401上设置有第三带轮402，第三带轮402与第一带轮204通过第二皮带403连接，第三带轮402的前方设有蜗轮404，涡轮与第三带轮402设置在同一个转轴上，在机架1的左上方设有第一轴承405，在机架1的上方内侧设置有第二轴承406，第一转轴407与第一轴承405和第二轴承406过盈连接，第二轴承406上设有蜗杆408，蜗杆408与蜗轮404啮合，第二轴承406的右端设有圆柱凸轮409，圆柱凸轮409与第一转轴407连接，机架1的右侧下方设有L形支架410，L形支架410上设有滑套411，滑套411上方设有连杆412，连杆412的上方设有第一滚子413，第一滚子413与圆柱凸轮409配合。所以带动装置2启动时，带轮装置通过皮带带动第三带轮402，第三带轮402通过蜗轮404带带动蜗杆408，蜗杆408通过第一转轴407带动圆柱凸轮409转动，与凸轮配合的第一滚子413沿着滑套411和L型支架移动。

因为下料装置5包括有料道501，料道501与第二支架401的右端连接，料道501的右侧下方设置有开关装置7。所以料道501通过开关装置7可以起到下料的作用。

因为开关装置7包括有开关支架701、导向套702、弹簧703、导向杆705、齿条706、第二扇形齿轮707、摆动杆708和第二滚子709，开关支架701上设有导向杆705，导向杆705上配合有导向套702，导向套702的左侧设有弹簧703，导向套702的下方连接有齿条706，料道501的下方左端设有导向孔704，导向板穿过导向孔704连接在齿条706上，开关支架701的左壁内侧设置有第二扇形齿轮707，第二扇形齿轮707与齿条706啮合，第二扇形齿轮707上固定有摆动杆708，摆动杆708的下方设有第二滚子709，第二滚子709与传送装置3的固定块305接触。所以使用时，传送装置3的固定块305把第二滚子709往上顶，第二滚子709通过摆动杆708带动第二扇形齿轮707逆时针旋转，第二扇形齿轮707通过齿条706带动导向板向左移动，从而达到下料开关的作用，当第二滚子709与固定块305不接触时，弹簧703使其复位。

因为开槽装置6包括有固定板601、第二电机602、第三轴承603、第一齿轮604、第四轴承605、第二转轴606、第二齿轮607、连接套608和钻头609，固定板601固定在滑套411的下方，固定板601的右侧设置有第二电机602，第二电机602的下方设有第三轴承603，第三轴承603固定在固定板601上，第三轴承603与第二电机602的输出轴过盈连接，第二电机602输出轴的下方连接有第一齿轮604，在固定板601的下端设有第四轴承605，第四轴承605与第二转轴606过盈连接，第二齿轮607与第二转轴606过盈连接，第二齿轮607与第一齿轮604啮合，第二转轴606的下端设有连接套608，钻头609安装在连接套608上。所以使用时首先启动电机，电机通过输出轴带动第一齿轮604，第一齿轮604与第二齿轮607啮合，第二齿轮607带动第二转轴606转动，第二转轴606通过连接套608带动钻头609转动。

因为还包括有支撑支架801、支板802和托滚轮803，在传动支架301的上方固定有支撑支架801，支撑支架801上设置有支板802，支板802上均匀设有托滚轮803，托滚轮803与传动皮带304接触。所以使用传送装置3时，开槽装置6会往下压，支撑支架801通过支板802支撑托滚轮803，托滚轮803支撑传送带轮，从而达到支撑的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。