一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置的制作方法

本实用新型涉及复合木板裁切技术领域，具体为一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置。

背景技术：

在复合木板加工的过程中，需要对复合木板进行切割的初步加工，目前的复合木板切割通常采用具有一个刀架的木板切割机，由人工推动长木板对长木板进行分段切割，这种切割方式具有一定的弊端，由于切割机固定，只能由木板运动以达到切割的目的，但是这样在木板移动的过程中，由于采用人手推动，这就很难保证木板一直沿着同一方向移动，不能保证切割的质量，同时采用人手推动，加工效率较慢，同时现有的切割刀大小固定，当切割不同厚度的复合板时，其切割刀的高度不能改变，在切割厚度较小的符合板时，由于切割刀闲置的高度很大，在切割过程中就容易导致操作人员受伤的危险，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置，解决了现有的在复合木板加工的过程中，需要对复合木板进行切割的初步加工，目前的复合木板切割通常采用具有一个刀架的木板切割机，由人工推动长木板对长木板进行分段切割，这种切割方式具有一定的弊端，由于切割机固定，只能由木板运动以达到切割的目的，但是这样在木板移动的过程中，由于采用人手推动，这就很难保证木板一直沿着同一方向移动，不能保证切割的质量，同时采用人手推动，加工效率较慢，同时现有的切割刀大小固定，当切割不同厚度的复合板时，其切割刀的高度不能改变，在切割厚度较小的符合板时，由于切割刀闲置的高度很大，在切割过程中就容易导致操作人员受伤的危险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置，包括操作台，所述操作台上开设有切割口，所述操作台两侧安装有固定结构，所述操作台上安装有升降裁切结构；

所述固定结构，其包括：一对结构相同的固定架、第一伺服电机、一对结构相同的第一滚筒、一对结构相同的第二滚筒、两对结构相同的弹簧以及一对结构相同的皮带；

一对所述固定架安置于操作台一侧，所述第一伺服电机安置于一对中的一个所述固定架一侧，一对所述第一滚筒安装于一对所述固定架内，一对中的一个所述第一滚筒中心处与第一伺服电机驱动端相连接，一对所述第二滚筒安装于一对所述固定架内，且位于一对所述第一滚筒上方，两对所述弹簧嵌装于一对所述固定架内，且位于一对所述第二滚筒中心轴上方，一对所述皮带分别套装于一对所述第一滚筒和一对所述第二滚筒外表面；

所述升降裁切结构，其包括：固定板、第二伺服电机、支撑板、螺纹杆、滚珠螺母、支杆、连接板、支撑杆以及切割刀；

所述固定板安置于操作台下端，所述第二伺服电机安置于固定板上，所述支撑板安置于固定板上，且位于第二伺服电机一侧，所述螺纹杆安置于第二伺服电机驱动端上，且与支撑板活动连接，所述滚珠螺母套装于螺纹杆上，所述支杆安置于固定板上，其位于支撑板一侧，所述连接板活动连接于支杆上，所述支撑杆活动安置于滚珠螺母与连接板之间，所述切割刀安置于连接板上。

优选的，所述第一伺服电机下安装有固定座：该固定座用于固定伺服电机。

优选的，一对套装于一对所述第一滚筒上的皮带高度与操作台高度相同。

优选的，所述操作台下壁面之间安装有两对结构相同的固定杆：该固定杆用于支撑操作台。

优选的，所述切割刀的刀口位置与操作台上开设的切割口位置相同。

优选的，所述切割刀与连接板之间安装有缓冲座：该缓冲座用于缓冲固定。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置。具备以下有益效果：通过固定结构通过两对皮带对板材进行有效的固定，同时带动板材向前推进，上端具有缓冲作用能够适合不同厚度的板材，通过升降裁切结构自动根据木板的厚度进行有效的调整切割刀的高度，解决了现有的在复合木板加工的过程中，需要对复合木板进行切割的初步加工，目前的复合木板切割通常采用具有一个刀架的木板切割机，由人工推动长木板对长木板进行分段切割，这种切割方式具有一定的弊端，由于切割机固定，只能由木板运动以达到切割的目的，但是这样在木板移动的过程中，由于采用人手推动，这就很难保证木板一直沿着同一方向移动，不能保证切割的质量，同时采用人手推动，加工效率较慢，同时现有的切割刀大小固定，当切割不同厚度的复合板时，其切割刀的高度不能改变，在切割厚度较小的符合板时，由于切割刀闲置的高度很大，在切割过程中就容易导致操作人员受伤的危险的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置的俯视结构示意图。

图中：1-操作台；2-固定架；3-第一伺服电机；4-第一滚筒；5-第二滚筒；6-弹簧；7-皮带；8-固定板；9-第二伺服电机；10-支撑板；11-螺纹杆；12-滚珠螺母；13-支杆；14-连接板；15-支撑杆；16-切割刀；17-固定座；18-固定杆；19-缓冲座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动裁切功能的复合木板加工装置，包括操作台1，所述操作台1上开设有切割口，所述操作台1两侧安装有固定结构，所述操作台1上安装有升降裁切结构；所述固定结构，其包括：一对结构相同的固定架2、第一伺服电机3、一对结构相同的第一滚筒4、一对结构相同的第二滚筒5、两对结构相同的弹簧6以及一对结构相同的皮带7；一对所述固定架2安置于操作台1一侧，所述第一伺服电机3安置于一对中的一个所述固定架2一侧，一对所述第一滚筒4安装于一对所述固定架2内，一对中的一个所述第一滚筒4中心处与第一伺服电机3驱动端相连接，一对所述第二滚筒5安装于一对所述固定架2内，且位于一对所述第一滚筒4上方，两对所述弹簧6嵌装于一对所述固定架2内，且位于一对所述第二滚筒5中心轴上方，一对所述皮带7分别套装于一对所述第一滚筒4和一对所述第二滚筒5外表面；所述升降裁切结构，其包括：固定板8、第二伺服电机9、支撑板10、螺纹杆11、滚珠螺母12、支杆13、连接板14、支撑杆15以及切割刀16；所述固定板8安置于操作台1下端，所述第二伺服电机9安置于固定板8上，所述支撑板10安置于固定板8上，且位于第二伺服电机9一侧，所述螺纹杆11安置于第二伺服电机9驱动端上，且与支撑板10活动连接，所述滚珠螺母12套装于螺纹杆11上，所述支杆13安置于固定板8上，其位于支撑板10一侧，所述连接板14活动连接于支杆13上，所述支撑杆15活动安置于滚珠螺母12与连接板14之间，所述切割刀16安置于连接板14上；所述第一伺服电机3下安装有固定座17：该固定座17用于固定伺服电机；一对套装于一对所述第一滚筒4上的皮带7高度与操作台1高度相同；所述操作台1下壁面之间安装有两对结构相同的固定杆18：该固定杆18用于支撑操作台1；所述切割刀16的刀口位置与操作台1上开设的切割口位置相同；所述切割刀16与连接板14之间安装有缓冲座19：该缓冲座19用于缓冲固定。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

第一伺服电机：宁波海得生产的型号为130-6025刹车的伺服电机。

第二伺服电机：宁波海德生产的型号为130-4025的伺服电机。

切割刀：带有伺服电机的圆形切割刀。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

支撑板：为不锈钢材质的矩形板材。

支杆：为不锈钢材质的矩形板材。

连接板：为不锈钢材质的矩形板材。

支撑杆：为不锈钢材质的长条型板材。

缓冲座：为pvc材质的矩形座。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过附图1-3可知，接通电源，伺服电机驱动器发出信号，第一伺服电机3启动，带动第一滚筒4转动，从而带动皮带7向前运动，复合板通过生产线直接进入到一对皮带7中，由于第一滚筒4外端的皮带7高度与操作台1的高度相同，能够保持其进入平稳，在需要对不同厚度的符合板进行切割时，固定架2上端安装有弹簧6，所以能够，第二滚筒5能够通过固定架2内的弹簧6进行缓冲进入到皮带7中，可以对不同厚度的复合板进行有效的固定和驱动，符合板进入到操作台1后，第二伺服电机9启动，顺时针转动从而带动螺纹杆11转动，带动滚珠螺母12向左运动，从而通过支撑杆15带动连接板14向上抬起，连接板14以支杆13为圆心向上运动，从而使切割刀16通过切割口到达操作台1上，根据复合板的厚度，调整切割刀16的高度，对复合板进行切割，切割后的复合板由于不断的向前运动，从而能够进入到操作台1另一侧的皮带7内，切割结束。

作为优选的，更进一步的，第一伺服电机3下安装有固定座17：该固定座17用于固定伺服电机。

作为优选的，更进一步的，一对其中一个套装于一对第一滚筒4上的皮带7高度与操作台1高度相同，用于板材的平稳运行和向前推进。

作为优选的，更进一步的，操作台1下壁面之间安装有两对结构相同的固定杆18：该固定杆18用于支撑操作台1，使操作台工作更稳定。

作为优选的，更进一步的，切割刀16的刀口位置与操作台1上开设的切割口位置相同。

作为优选的，更进一步的，切割刀16与连接板14之间安装有缓冲座19：该缓冲座19用于缓冲固定，保护切割刀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。