一种家具板材钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种家具板材钻孔设备。

背景技术：

家居板材一般采用多层环保板材，在对板材打孔时，容易使板材另一面出现翘起和裂痕；现有的家具板材打孔装置，由于对板材的固定效果不佳，导致板材打孔不精确，以及打孔处没有设置挤压结构，导致打孔时产生裂痕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具板材钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种家具板材钻孔设备，包括：加工槽，所述加工槽顶端滑动连接有两根第一固定条，且第一固定条表面开口设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有螺杆，所述螺杆表面套接有弹簧，所述弹簧上方滑动连接有第二固定条，且弹簧贯穿于第二固定条表面开口设有的第二滑槽内，所述第二固定条上方螺纹连接有把手，所述加工槽一侧开口设有活动槽，所述活动槽内贯穿设有固定板，所述固定板位于加工槽内的一端固定设有加压块，且加压块表面贯穿设有通孔，所述固定板另一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆下方固定安装有电机，所述电机底端固定连接有电钻。

优选的，所述第一滑槽的长度等于加工槽的内壁宽度。

优选的，所述第二滑槽的长度等于加工槽的内壁长度。

优选的，所述加工槽为上方开口的方形槽。

优选的，所述加压块上表面与第一固定条的上表面平行，且电钻位于通孔正上方。

优选的，所述第二固定条横截面为l状。

优选的，所述电动推杆与电机通过导线与外界电源电性连接。

有益效果：本实用新型通过设置第一固定条、第一滑槽、第二固定条、第二滑槽、螺杆、弹簧和把手，根据板材的长宽高，分别调整螺杆顶端位于第二滑槽内的位置和螺杆底端位于第一滑槽内的位置以及把手位于螺杆表面的位置，从而将板材进行固定，钻头对板材进行打孔时，调节固定板插入加工槽的深度和固定板位于活动槽内的位置，从而对板材的不同位置进行打孔，加工槽既能够将固定板与固定结构连接为整体，还能对木材钻孔所产生的木屑进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的a处放大结构示意图。

图5为本实用新型的第一固定条结构示意图。

图中：1-加工槽；2-第一固定条；3-第一滑槽；4-螺杆；5-弹簧；6-第二固定条；7-第二滑槽；8-把手；9-活动槽；10-固定板；11-加压块；12-通孔；13-电动推杆；14-电机；15-电钻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种家具板材钻孔设备，包括：加工槽1，加工槽1顶端滑动连接有两根第一固定条2，且第一固定条2表面开口设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有螺杆4，螺杆4表面套接有弹簧5，弹簧5上方滑动连接有第二固定条6，且弹簧5贯穿于第二固定条6表面开口设有的第二滑槽7内，第二固定条6上方螺纹连接有把手8，加工槽1一侧开口设有活动槽9，活动槽9内贯穿设有固定板10，固定板10位于加工槽1内的一端固定设有加压块11，且加压块11表面贯穿设有通孔12，固定板10另一端固定安装有电动推杆13，电动推杆13下方固定安装有电机14，电机14底端固定连接有电钻15。

其中，第一滑槽3的长度等于加工槽1的内壁宽度，根据板材的宽度，调节螺杆4位于第一滑槽3内的位置，可适应不同宽度的板材。

其中，第二滑槽7的长度等于加工槽1的内壁长度，根据板材的长度，调节螺杆4位于第二滑槽7内的位置，可适应不同长度的板材。

其中，加工槽1为上方开口的方形槽，将板材固定结构以及板材钻孔结构连接为整体的同时对板材钻孔产生的木屑进行收集。

其中，加压块11上表面与第一固定条2的上表面平行，且电钻15位于通孔12正上方，在对板材钻孔时，由于加压块11挤压板材钻孔部位的底部，防止板材产生裂纹。

其中，第二固定条6横截面为l状，拧动把手，第二固定条6挤压弹簧5并向下移动，将板材进行上下挤压固定，拧松把手8，弹簧5将第二固定条6向上顶起，即可取出板材。

其中，电动推杆13与电机14通过导线与外界电源电性连接，对板材固定好后，先后启动电机14和推杆13，电动推杆13将电机14以及电机14底部安装的电钻推向板材进行打孔，并由控制开关进行控制工作。

工作原理，首先，根据板材的长宽以及厚度，调节螺杆4位于第二滑槽7和第一滑槽3内的位置以及把手8位于螺杆4表面的位置将板材进行固定，能够适应不同长宽以及厚度的板材加工，然后先后启动电机14和电动推杆13，电动推杆13推动电机14以及电机14底部的电钻15的向板材推进，进行钻孔，最后，钻孔产生的木屑通过通孔12掉落至加工槽1内部进行收集。

技术特征：

1.一种家具板材钻孔设备，包括：加工槽(1)，其特征在于，所述加工槽(1)顶端滑动连接有两根第一固定条(2)，且第一固定条(2)表面开口设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)上方滑动连接有第二固定条(6)，且弹簧(5)贯穿于第二固定条(6)表面开口设有的第二滑槽(7)内，所述第二固定条(6)上方螺纹连接有把手(8)，所述加工槽(1)一侧开口设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内贯穿设有固定板(10)，所述固定板(10)位于加工槽(1)内的一端固定设有加压块(11)，且加压块(11)表面贯穿设有通孔(12)，所述固定板(10)另一端固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)下方固定安装有电机(14)，所述电机(14)底端固定连接有电钻(15)。

2.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述第一滑槽(3)的长度等于加工槽(1)的内壁宽度。

3.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述第二滑槽(7)的长度等于加工槽(1)的内壁长度。

4.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述加工槽(1)为上方开口的方形槽。

5.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述加压块(11)上表面与第一固定条(2)的上表面平行，且电钻(15)位于通孔(12)正上方。

6.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述第二固定条(6)横截面为l状。

7.根据权利要求1所述的家具板材钻孔设备，其特征在于，所述电动推杆(13)与电机(14)通过导线与外界电源电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种家具板材钻孔设备，涉及板材加工技术领域，包括：加工槽，加工槽顶端滑动连接有两根第一固定条，且第一固定条表面开口设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有螺杆，螺杆表面套接有弹簧，弹簧上方滑动连接有第二固定条，且弹簧贯穿于第二固定条表面开口设有的第二滑槽内，第二固定条上方螺纹连接有把手，加工槽一侧开口设有活动槽，活动槽内贯穿设有固定板，该种家具板材钻孔设备，其能够根据板材长宽以及厚度将板材进行固定，并且提高板材打孔精度。

技术研发人员：杨琼
受保护的技术使用者：上海谛明家具有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.09.22