一种用于木制品生产的方木裁板切割设备的制作方法

本发明涉及一种裁板切割设备，尤其涉及一种用于木制品生产的方木裁板切割设备。

背景技术：

木板坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，因此木板成为家装中经常使用的材料，但是好的木板价格较高，在切割过程中容错率低，并在现在对方木裁板很大程度上依靠手工，这样切割时间长，效率低，切割错误率大，切割过程中木屑尘土飞扬，有害工人身体，并且在切割过程中有很大的安全隐患。

因此研发出一种切割时间较短，效率高，切割错误率小，并且能够减少安全隐患的用于木制品生产的方木裁板切割设备。

技术实现要素：

为了克服切割时间长，效率低，切割错误率大，切割过程中木屑尘土飞扬，有害工人身体，并且在切割过程中有很大的安全隐患的缺点，要解决的技术问题：提供一种切割时间较短，效率高，切割错误率小，并且能够减少安全隐患的用于木制品生产的方木裁板切割设备。

技术方案如下：一种用于木制品生产的方木裁板切割设备，包括有：

切割机构，底板一部设有切割机构；

切割平台，底板上设有切割平台；

推料机构，底板一部设有推料机构，推料机构与切割平台相连接。

在其中一个实施例中，切割机构包括有：

电机，底板一侧设有电机；

第一支撑架，底板两侧均设有第一支撑架；

第二支撑架，底板两侧均设有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架一侧；

锯片组件，第一支撑架与第二支撑架之间转动式连接有锯片组件；

第一皮带组件，锯片组件一侧与电机输出轴之间连接有第一皮带组件。

在其中一个实施例中，推料机构包括有：

第三支撑架，底板一侧对称均设有第三支撑架；

推料导轨，第三支撑架顶部之间设有推料导轨；

推料滑块，推料导轨上滑动式连接有推料滑块；

凸柱滑块，推料滑块内滑动式连接有凸柱滑块；

推杆，推料滑块一侧设有推杆；

第四支撑架，底板两侧对称设有第四支撑架，第四支撑架位于第三支撑架一侧；

推料齿轮，一侧第四支撑架上部转动式连接有推料齿轮，推料齿轮与凸柱滑块相互啮合。

在其中一个实施例中，还包括有传动机构，传动机构包括有：

第五支撑架，底板一侧设有第五支撑架；

第三皮带组件，第五支撑架上部与一侧第四支撑架下部之间转动式连接有第一传动轴，第一传动轴与推料齿轮之间连接有第三皮带组件；

第五转轴，一侧第四支撑架上部转动式连接有第五转轴；

第二皮带组件，推料齿轮一部与第五转轴一部之间连接有第二皮带组件；

工作台，底板的一侧连接有工作台，工作台一侧转动式连接有第二传动轴；

第二转轴，工作台一侧转动式连接有第二转轴；

第一锥齿轮组，第二转轴与第三转轴和第二传动轴之间连接有第一锥齿轮组；

第四转轴，底板一侧转动式连接有第四转轴；

第一转轴，底板一侧上部转动式连接有第一转轴；

第三锥齿轮组，第一转轴底部与第四转轴左侧之间连接有第三锥齿轮组；

第二锥齿轮组，第一转轴上部与第二转轴一侧之间连接有第二锥齿轮组；

第六支撑架，底板一侧连接有第六支撑架，第六支撑架与第四转轴转动式连接；

第三转轴，第六支撑架一侧转动式连接有第三转轴；

加速齿轮组，第三转轴一侧与第四转轴一侧之间连接有加速齿轮组；

第一减速皮带组，第六支撑架下部转动式连接有第三传动轴，第三传动轴一侧与电机输出轴之间连接有第一减速皮带组；

第二减速皮带组，第三转轴与第三传动轴之间连接有第二减速皮带组。

在其中一个实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第六转轴，第六支撑架一侧与工作台一部均转动式连接有第六转轴；

第五皮带组件，第六转轴一侧之间连接有第五皮带组件；

第四皮带组件，一侧的第六转轴与第三转轴一侧之间连接有第四皮带组件；

挡块，工作台两侧之间设有挡块；

分料杆，第六转轴一侧之间转动式连接有分料杆；

挡板，切割平台一侧设有挡板。

在其中一个实施例中，还包括有调节夹紧机构，调节夹紧机构包括有：

夹紧支撑架，底板一侧中间设有夹紧支撑架；

夹紧滑动轴，夹紧支撑架上滑动式连接有夹紧滑动轴；

夹紧推板，夹紧滑动轴一侧设有夹紧推板；

夹紧弹簧，夹紧推板一部与夹紧支撑架一侧之间连接有夹紧弹簧；

调节螺栓，切割平台一部两侧均开有滑轨，滑轨均滑动式连接有调节螺栓；

调节板，滑轨之间滑动式连接有调节板，调节板两侧均转动式连接有螺杆，螺杆与调节螺栓螺纹式连接。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

下料支撑架，底板的一侧设有四个下料支撑架；

夹紧传送组件，下料支撑架之间转动式连接有夹紧传送组件；下料板，底板的一侧设有下料板；

输送板，切割平台的顶部一侧连接有挡料板，下料板一侧与切割平台的一侧之间连接有输送板；

第六皮带组件,第一传动轴与夹紧传送组件之间连接有第六皮带组件。

在其中一个实施例中，还包括有下料支撑架材质为金属。

有益效果：通过切割机构和推料机构的配合，能够实现自动推料，避免人们在推料过程中发生意外事故，同时能对方木进行轻松切割；通过上料机构的作用，能够实现自动上料，节省上料时间，提高上料效率；通过夹紧机构的作用，能够夹紧方木，放置方木在运输过程中发生位移；通过下料机构的作用，能够实现方木的自动下料，节省人工对方木进行下料搬运。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明的上料机构立体结构示意图。

图6为本发明调节夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1...底板，2...切割平台，3...切割机构，31...第一支撑架，32...电机，33...第一皮带组件，34...锯片组件，35...第二支撑架，4...推料机构，41...第三支撑架，42...推料导轨，43...推料滑块，44...推料齿轮，45...凸柱滑块，46...推杆，47...第四支撑架，5...传动机构，51...第五支撑架，52...第六支撑架，53...第一减速皮带组，54...加速齿轮组，55...第一转轴，56...第一锥齿轮组，57...第二皮带组件，58...第三皮带组件，59...第二转轴，510...第二减速皮带组，511...第三转轴，512...第四转轴，513...第二锥齿轮组，514...第三锥齿轮组，515...第五转轴，516...工作台，6...上料机构，61...挡板，62...第四皮带组件，63...挡块，64...第五皮带组件，65...第六转轴，66...分料杆，7...调节夹紧机构，71...夹紧支撑架，72...夹紧滑动轴，73...夹紧弹簧，74...夹紧推板，75...调节螺栓，76...调节板，8...下料机构，81...下料支撑架，82...夹紧传送组件，83...输送板，84...下料板，85...第六皮带组件。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于木制品生产的方木裁板切割设备，如图1所示，包括有底板1、切割平台2、切割机构3和推料机构4，底板1中部设有切割机构3，底板1上设有切割平台2，底板1左部设有推料机构4，推料机构4与切割平台2相连接。

当人们需要对物料进行切割时，先将物料放置在切割平台2上，手动操作推料机构4向右移将物料推放至切割平台2上，随后启动切割机构3对物料进行切割，完成后将物料取出，关闭切割机构3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2至图7所示，切割机构3包括有第一支撑架31、电机32、第一皮带组件33、锯片组件34和第二支撑架35，底板1中部左侧设有电机32，底板1中部左右两侧均设有第一支撑架31，底板1中部左右两侧均设有第二支撑架35，第二支撑架35位于第一支撑架31后侧，第一支撑架31与第二支撑架35之间转动式连接有锯片组件34，锯片组件34下部左侧与电机32输出轴之间连接有第一皮带组件33。

当人们需要切割物料时，启动电机32，电机32输出轴带动第一皮带组件33运动，第一皮带组件33运动带动锯片组件34运动，对物料进行切割，当物料切割完毕后，取出物料，关闭电机32，使得第一皮带组件33和锯片组件34停止运动。

推料机构4包括有第三支撑架41、推料导轨42、推料滑块43、推料齿轮44、凸柱滑块45、推杆46和第四支撑架47，底板1左后部两侧对称均设有第三支撑架41，第三支撑架41顶部之间设有推料导轨42，推料导轨42上滑动式连接有推料滑块43，推料滑块43内滑动式连接有凸柱滑块45，推料滑块43右侧设有推杆46，底板1左后部左右两侧对称设有第四支撑架47，第四支撑架47位于第三支撑架41后侧，左侧第四支撑架47上部转动式连接有推料齿轮44，推料齿轮44与凸柱滑块45相互啮合。

人们先转动推料齿轮44，使得推料滑块43、凸柱滑块45和推杆46左右移动，期间推料滑块43会被推料齿轮44带动上下滑动，当推杆46向左移动时，人们将物料放置在切割平台2后，然后推杆46被推料滑块43向右推动，同时将物料向右推动，进行推料作用，物料推送完毕，人们停止操作转动推料齿轮44，使得推料滑块43、推料齿轮44和凸柱滑块45停止运动。

还包括有传动机构5，传动机构5包括有第五支撑架51、第六支撑架52、第一减速皮带组53、加速齿轮组54、第一转轴55、第一锥齿轮组56、第二皮带组件57、第三皮带组件58、第二转轴59、第二减速皮带组510、第三转轴511、第四转轴512、第二锥齿轮组513、第三锥齿轮组514、第五转轴515和工作台516，底板1左前侧设有第五支撑架51，第五支撑架51上部与左侧第四支撑架47下部之间转动式连接有第一传动轴，第一传动轴与推料齿轮44之间连接有第三皮带组件58，右侧第四支撑架47上部转动式连接有第五转轴515，推料齿轮44前部与第五转轴515前部之间连接有第二皮带组件57，底板1的中部后侧连接有工作台516，工作台516左前侧转动式连接有第二传动轴，工作台516左后侧转动式连接有第二转轴59，第二转轴59与第三转轴511和第二传动轴之间连接有第一锥齿轮组56，底板1左后侧转动式连接有第四转轴512，底板1左后侧上部转动式连接有第一转轴55，第一转轴55底部与第四转轴512左侧之间连接有第三锥齿轮组514，第一转轴55上部与第二转轴59后部之间连接有第二锥齿轮组513，底板1左后侧连接有第六支撑架52，第六支撑架52与第四转轴512转动式连接，第六支撑架52上部后侧转动式连接有第三转轴511，第三转轴511左侧与第四转轴512右侧之间连接有加速齿轮组54，第六支撑架52下部转动式连接有第三传动轴，第三传动轴右侧与电机32输出轴之间连接有第一减速皮带组53，第三转轴511与第三传动轴之间连接有第二减速皮带组510。

启动电机32，电机32带动第一减速皮带组53、第二减速皮带组510、第三转轴511、加速齿轮组54、第四转轴512、第三锥齿轮组514、第一转轴55、第二转轴59、第二锥齿轮组513、第一锥齿轮组56、第五转轴515、第二皮带组件57、第二皮带组件57和第三皮带组件58转动进而带动推料齿轮44转动，使得推杆46进行推料，不使用时，关闭电机32即可。

还包括有上料机构6，上料机构6包括有挡板61、第四皮带组件62、挡块63、第五皮带组件64、第六转轴65和分料杆66，第六支撑架52前侧与工作台516右中部均转动式连接有第六转轴65，第六转轴65左侧之间连接有第五皮带组件64，前侧的第六转轴65与第三转轴511左侧之间连接有第四皮带组件62，工作台516左右两侧中间设有挡块63，第六转轴65左侧之间转动式连接有分料杆66，切割平台2左前侧设有挡板61。

当人们需要切割物料时，先将物料放置在工作台516后侧，此时挡块63对物料进行阻挡，然后启动电机32，第三转轴511转动带动第四皮带组件62、第六转轴65和第五皮带组件64转动，进而使得分料杆66进行口字型运动，使得物料被分料杆66不断向前传送，挡板61起阻挡作用，物料传送完毕，关闭电机32，使得第三转轴511、第四皮带组件62、第六转轴65、第五皮带组件64和分料杆66停止运动。

还包括有调节夹紧机构7，调节夹紧机构7包括有夹紧支撑架71、夹紧滑动轴72、夹紧弹簧73、夹紧推板74、调节螺栓75和调节板76，底板1前侧中间设有夹紧支撑架71，夹紧支撑架71上滑动式连接有夹紧滑动轴72，夹紧滑动轴72后侧设有夹紧推板74，夹紧推板74前部与夹紧支撑架71后侧之间连接有夹紧弹簧73，切割平台2右后部左右两侧均开有滑轨，滑轨均滑动式连接有调节螺栓75，滑轨上部之间滑动式连接有调节板76，调节板76左右两侧均转动式连接有螺杆，螺杆与调节螺栓75螺纹式连接。

在物料被切割之间，根据物料宽度，可以将调节螺栓75和调节板76移动到规定位置，通过调节螺栓75调节好调节板76后，物料被切割后向右传送，夹紧弹簧73受到压力进行收缩运动，同时夹紧滑动轴72滑动调节，使得调节板76和夹紧推板74对物料进行夹紧，物料被传送结束后，夹紧弹簧73失去压力拉伸复位，使得夹紧推板74和夹紧滑动轴72运动复位。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有下料支撑架81、夹紧传送组件82、输送板83、下料板84和第六皮带组件85，底板1的右侧设有四个下料支撑架81，下料支撑架81之间转动式连接有夹紧传送组件82，底板1的右侧设有下料板84，切割平台2的顶部右前侧连接有挡料板，下料板84左侧与切割平台2的右侧之间连接有输送板83，第一传动轴与夹紧传送组件82左前侧之间连接有第六皮带组件85。

第一传动轴转动使得第六皮带组件85运动，即可将物料向右推动，同时夹紧传送组件82转动，同时对物料进行卡紧，随着输送板83向右移动到下料板84时，当物料被切割之后，在挡料板作用下，废料向右前侧滑出，切割完成的物料通过下料板84滑出，人们即可对物料进行收集，下料结束后，第一传动轴停止转动，第六皮带组件85和夹紧传送组件82停止运动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。