一种自动化木工机械装置的制作方法

本实用新型属于一种木材加工技术领域，尤其涉及一种自动化木工机械装置。

背景技术：

无论在建筑和家居装修中都必然需要大量的木料，随着人们生活水平的提高，对木料加工的数量和质量都有了新的要求，在传统的木料加工中人们都是利用电锯对刚砍伐的树木进行切削枝叶和表皮，这样就导致需要耗费大量的时间和精力来处理刚砍伐的树木，工作效率低下，为此我们提供一种自动化木工机械装置。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动化木工机械装置，包括底板以及底块，所述底块设置在所述底板上表面，所述底板以及所述底块上设置有切剥结构；

所述切剥结构，包括：圆形块、内腔、圆孔、第一电机、加工部、第一液压缸以及推送部；

所述圆形块设置在所述底块上表面，所述内腔开在所述圆形块内，所述圆孔开在所述内腔内相对两侧表面，所述第一电机设置在所述底板上表面，所述加工部设置在所述内腔内，所述第一液压缸通过所述推送部设置在所述底板以及所述底板上。

优选的，所述加工部，包括：限位板、凹槽、滑轮、环形板、限位槽、外齿轮、固定槽、伸缩杆、圆弧板、弹簧、倾斜板、刀片、侧孔以及驱动轮；

所述限位板设置在所述内腔内相对两侧表面，所述凹槽开在所述限位板表面，所述滑轮设置在所述凹槽内，所述限位槽开在所述环形板相对两侧表面，所述环形板通过所述限位槽活动套装在所述限位板上，所述外齿轮设置在所述环形板表面，所述固定槽开在所述限位槽内侧表面，所述伸缩杆设置在所述固定槽内，所述圆弧板设置在所述伸缩杆上端，所述弹簧套装在所述伸缩杆上，所述倾斜板设置在所述圆弧板侧端面，所述刀片设置在所述圆弧板表面，所述侧孔开在所述内腔内侧表面，所述驱动轮设置在所述第一电机输出端且穿过所述侧孔与所述外齿轮相啮合。

优选的，所述推送部，包括：半圆板、整圆板、第二液压缸、压板、第二电机、底腔、螺杆、传动轮以及移动块；

所述半圆板与所述整圆板均设置在所述第一液压缸输出端，所述第二液压缸设置在所述整圆板表面且输出端穿过所述整圆板表面，所述压板设置在所述第二液压缸输出端，所述第二电机设置在所述底板上表面，所述底腔开在所述底板表面，所述螺杆设置在所述底腔内，所述传动轮分别设置在所述第二电机输出端以及所述螺杆上，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上且连接在所述第一液压缸下端面。

优选的，所述传动轮之间为链条连接。

优选的，所述刀片呈倾斜状且贴合所述圆弧板表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以加工不同尺寸的木材原料，对表面进行清理，加工速度快，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种自动化木工机械装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种自动化木工机械装置的侧视剖图；

图3为本实施例提供的一种自动化木工机械装置的局部放大图；

图4为本实施例提供的一种自动化木工机械装置的局部放大图；

以上各图中，1、底板；2、底块；3、圆形块；4、内腔；5、圆孔；6、第一电机；7、第一液压缸；8、限位板；9、凹槽；10、滑轮；11、环形板；12、限位槽；13、外齿轮；14、固定槽；15、伸缩杆；16、圆弧板；17、弹簧；18、倾斜板；19、刀片；20、侧孔；21、驱动轮；22、半圆板；23、整圆板；24、第二液压缸；25、压板；26、第二电机；27、底腔；28、螺杆；29、传动轮；30、移动块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括底板1以及底块2，所述底块2设置在所述底板1上表面，所述底板1以及所述底块2上设置有切剥结构；

所述切剥结构，包括：圆形块3、内腔4、圆孔5、第一电机6、加工部、第一液压缸7以及推送部；

所述圆形块3设置在所述底块2上表面，所述内腔4开在所述圆形块3内，所述圆孔5开在所述内腔4内相对两侧表面，所述第一电机6设置在所述底板1上表面，所述加工部设置在所述内腔4内，所述第一液压缸7通过所述推送部设置在所述底板1以及所述底板1上；

所述加工部，包括：限位板8、凹槽9、滑轮10、环形板11、限位槽12、外齿轮13、固定槽14、伸缩杆15、圆弧板16、弹簧17、倾斜板18、刀片19、侧孔20以及驱动轮21；

所述限位板8设置在所述内腔4内相对两侧表面，所述凹槽9开在所述限位板8表面，所述滑轮10设置在所述凹槽9内，所述限位槽12开在所述环形板11相对两侧表面，所述环形板11通过所述限位槽12活动套装在所述限位板8上，所述外齿轮13设置在所述环形板11表面，所述固定槽14开在所述限位槽12内侧表面，所述伸缩杆15设置在所述固定槽14内，所述圆弧板16设置在所述伸缩杆15上端，所述弹簧17套装在所述伸缩杆15上，所述倾斜板18设置在所述圆弧板侧端面，所述刀片19设置在所述圆弧板16表面，所述侧孔20开在所述内腔4内侧表面，所述驱动轮21设置在所述第一电机输出端且穿过所述侧孔20与所述外齿轮13相啮合；

所述推送部，包括：半圆板22、整圆板23、第二液压缸24、压板25、第二电机26、底腔27、螺杆28、传动轮29以及移动块30；

所述半圆板22与所述整圆板23均设置在所述第一液压缸7输出端，所述第二液压缸24设置在所述整圆板23表面且输出端穿过所述整圆板23表面，所述压板25设置在所述第二液压缸24输出端，所述第二电机26设置在所述底板1上表面，所述底腔27开在所述底板1表面，所述螺杆28设置在所述底腔27内，所述传动轮29分别设置在所述第二电机26输出端以及所述螺杆28上，所述移动块30螺纹连接在所述螺杆28上且连接在所述第一液压缸7下端面；

所述传动轮29之间为链条连接，所述刀片19呈倾斜状且贴合所述圆弧板16表面。

具体使用时：将木材放入到整圆板23内，然后启动第二电机26，输出端通过传动轮29的链条传动，使螺杆28旋转，带动移动块30移动，推动第一液压缸7，与木材移动，向圆孔5内推送，同时启动第一电机6，通过驱动轮21带动外齿轮13，使环形板11通过限位槽12在限位板8上转动，限位板8与表面的滑轮10在限位槽12内进行限位，避免环形板11晃动，使刀片19进行旋转，木材通过倾斜板18对木材进行辅助限位，刀片19会通过圆弧板16以及弹簧17进行缓冲调整配合木材的直径，倾斜的刀片19将木材表皮进行处理，刮落的树皮会通过倾斜板18分散落下，另一端的第一液压缸7来调整半圆板22的高度，用于接收加工后的木材，待木材没有完全加工完成时，松开压板25复位，放入下一个木材继续加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。